机车电工考试_在线真题试卷与模拟练习_机车电工考试_考试宝

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kPa时，压缩机自动停止工作。21、HX型电力机车中间直流电路有哪几部分组成？答：HX型机车中间直流电路有中间电压支撑电容、瞬时过电压限制电路、主接地保护电路组成。22、HX电力机车主电路、辅助电路各由哪几部分组成？答：HX机车主电路主要由网侧电路、主变压器、主变流器及牵引电动机等组成。HX机车辅助电路分为辅助变流器供电电路，110V充电电源模块电路，辅助加热装置电路。23、6A系统的组成？答：6A系统由中央处理平台、机车高压绝缘检测子系统、机车防火监控子系统、机车自动视频监控及记录子系统、机车列车供电监测子系统、机车空气制动安全监测子系统、机车走行部故障监测子系统组成。24、检查或检修变流器故障时应如何确保安全？答：在检查或检修牵引变流器之前，断开真空主断路器，降下受电弓，然后闭合主变流器的试验开关，通过司机台上的微机显示屏确认设备内的电容器已放电完毕后（小于36V），且确认变流柜上发光二极管灯灭，才能进行检查或检修，否则中间回路的支撑电容上有很高的电压，没有及时放完，会危及人身安全。25、闭合主断路器时如何操作？答：机车闭合主断路器时，需将机车驾驶台上的主断路器开关［SB43（或SB44）］置于［ON］位置，主断路器接通，此时驾驶台上故障显示灯中的“主断开”显示灯灭，微机监控器的“主断合”灯亮。26、各接触器检查时应该做到什么？答：（1）外观检查不许有破裂、烧损、变形。（2）接线正确、紧固，安装牢固。（3）底座及支承件完好不许有裂损。（4）检查主触头，触头状态良好不得有烧损。（5）接触器动作灵活，工作正常。速动开关（联锁触头盒）动作可靠。（6）辅助联锁的接触电阻··5 不大于0.5Ω。27、HX型电力机车IGBT特点？答：高电压、大电流；开关频率高；易于控制（导通与关断）；易于模块化设计制造；低损耗和高可靠性。28、导线联接的基本要求？答：导线联接的基本要求有：（1）联接牢靠，接头电阻小，机械强度高；（2）防止接头的电化腐蚀；（3）绝缘性能好。29、什么是CMD系统？有哪些功能？有哪些系统组成？答：CMD系统—中国机车远程监测与诊断系统。是机务信息系统的核心子系统，是机务车载数据及安全信息的集成、车地无线传输平台；采集、处理和传输TCMS（包括但不限于：机车控制单元CCU、牵引控制单元TCU、制动控制单元BCU、柴油机控制单元ECU等）、6A系统、LKJ等车载设备运行记录信息及故障信息；提供机车定位、实时状态数据监测、实时故障报警、远程诊断、视频点播、机车电子履历管理、专家支持系统、信息共享和功能接口等功能。CMD系统由车载子系统、数据传输子系统和地面综合应用子系统组成，并应符合CMD系统总体及各子系统技术规范的规定。30、牵引变流器的四象限整流单元和逆变单元在结构上有何区别？答：牵引变流器四象限整流单元是由U相、V相两个功率模块构成，而逆变器单元是由U相、V相、W相三个功率模块构成。31、机车司机控制器数据检查测量要求是什么？答：（1）测量接触电阻，速动开关（联锁触头盒）触头的接触电阻值大于200mΩ者须更换。（2）绝缘测量，各导电部分间及对地绝缘电阻值不小于5MΩ。32、HX型电力机车辅助变流系统的供电电路的组成？答：HX型电力机车辅助变流系统的供电电路是由变压器辅助绕组、辅助变流器、滤波电感和滤波电容、接触器、自动开关、辅助电动机等组成。33、兆欧表在使用时需注意哪些？··6 答：兆欧表在使用时需注意：（1）测量小电阻的时候，摇动手柄的时间不可过长，以免大电流烧坏元件；（2）严禁摔碰、防止水侵蚀；（3）平稳放置使用；（4）测量回路中不能有电。34、HX型电力机车车顶受电弓如何检查？答：确定受电弓的滑板无变形和异常磨损、且没有达到磨损限度，确认受电弓的动作良好。确认各设备、导体安装牢固正常，没有松动，绝缘瓷管无明显的损伤。35、HX机车发生故障时可选择哪几种方法进行故障复位？答：HX机车发生故障时，可选择以下三种方法进行故障复位：（1）开关复位；（2）按钮复位；（3）蓄电池复位。36、简述机车高、低压试验的目的？答：机车低压试验的目的是为了检验全车各电气设备的连接是否正确，各电气设备的执行机构动作程序及相互逻辑关系是否正确，以及有关保护装置的性能是否正常。高压试验的目的是为了检验机车在接触网供电工况下各辅助电气设备启动、运行情况，并初步验证机车牵引、制动性能。37、BVAC.N99型真空断路器有哪些主要部件？答：（1）真空开关管；（2）操纵机械装置；（3）储风缸；（4）压力调整阀；（5）电磁阀；（6）保持线圈；（7）气缸；（8）控制单元；（9）低压连锁。38、受电弓试验中，自动降弓试验要求是什么？答：机车升起受电弓后打开车顶ADD的试验塞门，空气释放，受电弓降下，显示屏应有相应的故障显示。试验2次后，受电弓被隔离（相应的高压隔离开关打开）。受电弓扳键打至“升”位，受电弓不能升起（封锁）。用专用软件清除故障，受电弓释放。39、“四按、三化”记名检修内容？答：四按：按范围，按机统-28及机车状态，按技术要求，按工艺。三化：程序化，文明化，机械化。40、高压隔离开关数据测量要求是什么？答：（1）测量闸刀接触部分厚度，闸刀接触部分厚度≥11mm。··7 （2）测量两弹簧片间的距离，刀夹在自由状态下两弹簧片间的距离≤9.5mm。（3）测量电磁阀线圈电阻值电磁阀线圈电阻值为4200Ω±336Ω（20℃）。41、简述人身安全十不准的内容是什么？答：（1）不准不设好防护就开始作业。（2）不准不瞭望就穿越线路。（3）不准飞上飞下、扒车代步。（4）不准跨骑翻越动态中的车辆。（5）不准在动态的车辆中调整钩位、摘接风管。（6）不准违反规定在电化区段攀登、洗刷机车车辆上部。停电对各项设备进行维修时，必须确认无电才能作业。（7）不准不戴安全带、安全帽、不设安全网、不穿防护服作业。（8）不准未搭好脚手架、放稳梯凳就开始作业。（9）不准携带笨重工具和材料登高作业。（10）不准钻车或在车辆下乘凉、坐卧休息。42、如何防止受电弓自动降下故障？答：（1）按要求测试升降弓时间，测量受电弓压力、滑板厚度。（2）检查受电弓滑板、ADD、自动降弓风管路及各接头状态，并进行气密性试验。确认各风管路气路畅通、无泄漏。（3）检查主断控制器、气阀板、升弓电磁阀及塞门状态良好。43、异步牵引电机变频调速方式有哪些？答：异步牵引电机变频调速主要采用了恒转矩变频调速（恒磁通变频调速的一个区段，磁通和电流不变）、恒磁通变频调速、恒功率变频调速等调速方式。44、简述车顶绝缘检测装置的作用和原理？答：电力机车车顶绝缘检测装置是在不登机车车顶的情况下判断机车车顶高压设备绝缘状态的检测装置。该装置能够在不升弓、断开主断的情况下，由蓄电池提供电源，经过逆变器将蓄电池直流电变成50Hz/100V的交流电，再由高压互感器升压至25kV加在车顶··8 高压设备上，通过司机室内网压表显示的电压变化来判断车顶高压设备是否接地或绝缘降低。45、简述交流电力机车辅助电源装置的变压变频工作方式？答：机车设有两套辅助电源装置APU1和APU2，正常工作其输出方式为变压变频(　　)，风机类负载如牵引风机、冷却塔风机等，由辅助变流器APU1供电。46、灭弧罩的作用是什么？其结构形式有哪些？答：灭弧罩是让电弧与固体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的比较常用的装置。其基本构成单元为“缝”，根据缝的数量可以分为单缝和多缝。根据缝的宽度可以分为宽缝和窄缝。根据缝的轴线和电弧轴线间的位置关系可以分为纵缝和横缝。47、主变流器控制系统的核心任务？是根据微机控制系统的指令，完成对四象限整流器的实时控制、逆变器暨交流异步牵引电动机的矢量控制和粘着控制，同时具备完整的故障保护、故障诊断功能和轻微故障的自恢复功能。48、真空断路器有哪些特点？答：真空断路器的特点有触头开距小，燃弧时间短，触头烧损轻微，（操作能量小，体积小，重量轻、维护工作量小，防火、防爆，操作噪音小。49、简述自动降弓装置(　　)的组成及作用？答：自动降弓装置由快速排气阀、自动降弓关闭阀、试验阀及相应气路组成。自动降弓装置(　　)的作用是为保证当滑板断裂或磨损到限时，与接触网接触的受电弓能自动下落，从而避免接触网和受电弓的损坏。50、简述哪些情况主断路器断开？答：如果机车出现原边过流、变压器油温过高（100℃）、主变流器严重故障、辅助变流器严重故障、电压异常波动、LKJ动作、自动过分相、人为操作给出断主断的指令时，主断路器断开。51、辅助变流器的作用是什么？答：辅助变流器通过由IGBT构成的四象限整流器单元把从主变··9 压器辅助绕组提供的单相交流电转换为直流，经中间直流电路恒压，然后通过逆变器单元把直流电转换为三相交流电。52、主牵引变流CI的作用？答：为牵引电机提供三相的变频变压电源。由PWM整流器、直流电路滤波电容、PWM逆变器、真空接触器等的主电路部分和无接点控制单元的控制电路部分构成的装置。根据车辆的速度，通过矢量控制，精确快速地控制牵引电机的转矩和转速。53、HX型电力机车电源变换装置（变流柜）特点？答：主、辅一体化结构；强制水循环冷却；大容量、高效率；模块化、低噪音54、和谐型机车牵引变流器内IGBT元件的技术特征有哪些？答：高电压、大电流；开关频率高；易于控制（导通与关断）；易于模块化设计制造；低损耗和高可靠性。55、电机中的绝缘材料和绝缘结构有什么作用？答：作用是将带电部件与机壳、铁芯等接地部件隔开；将不同电位的各带电部件隔开。56、直流电机电刷放置的一般原则？答：电刷放置的一般原则是确保空载时通过正、负电刷引出的电动势最大，或者说，被电刷短路的元件中的电动势为零或接近于零；对于端接对称的元件，电刷也就放置在主极轴线下的换向片上。57、按照器件能够被控制信号所控制的程度，电力电子器件分为哪三类？答：①不可控型器件--二极管；②半控型器件--通过控制信号可以控制其导通而不能控制其关断，器件的关断由其在主电路中承受的电压何电流来决定，如晶闸管及其大部分派生器件；③ 全控型器件--通过控制信号既可控制其导通又可控制其关断，又称自关断器件，如绝缘栅双极晶体管(　　)、电力场效应晶体管（电力MOSFET）、门极可关断晶闸管(　　)等。··10

简述车顶瓷瓶检修的基本要求？答：瓷瓶检修的基本要求是：瓷瓶表面光洁，无裂纹，安装牢固；如表面缺损应进行绝缘处理，缺损面积大于3c㎡时必须经75KV耐压试验，缺损面积大于30c㎡应更新。59、6A系统和CMD系统的全称是什么？答：6A系统：机车车载安全防护系统；CMD系统：中国机车远程监测与诊断系统60、各种车辆和行人通过电气化铁路平交道口必须哪些规定？答：(　　)汽车和兽力车通过平交道口时，货物装载高度（从地面算起，下同）不得超过四点五米和触动道口限界门的活动横板或吊链。装载高度超过四点五米的货物可绕行立交道口或进行倒装。(　　)在装载高度超过二米的货物上，通过道口时严禁坐人；待车辆驶过道口后，再行上车乘坐。(　　)当行人持有木棒、竹竿、彩旗和皮鞭等高长物件，过道口走近接触网下，不准高举挥动，须使物件保持水平状态走过道口。61、“五项专检”指检查哪五个部分？答：制动系统、走行部、车顶高压设备装置、列车直供电装置、机车防火。62、机车文明化整治分为哪两项？答：机车文明化建设整治分全面深度整治和日常整治两项内容。全面深度整治在中修(　　)、小辅修(　　)、春秋检整修中进行。日常整治在机车整备及临碎修中开展。63、什么叫三相交流电？答：由三个频率相同，电势振幅相同、相位互差120°角的交流电路组成的电力系统，叫三相交流电。64、什么是全电路的欧姆定律？答：通过闭合回路电流的大小，在电源电动势不变的情况下，与闭合回路的内、外电阻之和成反比，这就是全电路的欧姆定律。65、“没有电流，就没有电压”这种说法对不对，为什么？··11 答：说法错误。对电源而言，当电源开路时，虽然电源是没有电流通过，但电源端存在电压，其大小为电源电动势的大小；对负载而言，若负载中无电流通过，说明负载两端没有电压。66、晶闸管对触发电路有哪些要求？答：晶闸管对触发电路要求：(　　)触发电路发出的触发信号应具有足够大的功率；(　　)不该触发时，触发电路因漏电流产生的电压应小于0.15～0.2V；(　　)触发脉冲要有足够的宽度，一般应保持在20～50μs以上，对于电感性负载其宽度还应加大；(　　)触发脉冲上升前沿要陡，特别是对于串并联使用的晶闸管，最好采用强触发措施，其脉冲前沿上升速度应大于0.5A/μs；(　　)触发脉冲应与主回路同步，且有足够宽的移相范围。67、机车运行中轮对发生空转对牵引电动机的工作有什么影响？答：运行中，某轮对发生空转时，会使该轮对电机的转速急剧增加，整流子表面线速度增加；使电刷和整流子表面产生火花，严重时将烧坏整流子表面，甚至引起环火接地。如果长时间地这样高速转动，该电机即丧失牵引力，就会增加其他电机的负载，造成过载，甚至发生多轴空转，因此必须及时制止空转。68、一般怎样衡量三相异步电动机启动性能优劣？答：一般衡量三相异步电动机好的启动性能的好坏，主要有四点：启动电流尽可能小；启动转矩要尽可能大；启动所需用的设备简单、经济，操作方便；启动过程中的功率损耗要尽量小。69、在电机设计上采用了什么措施来防止环火？答：为了防止环火，牵引电动机在参数和结构上必须采取的措施，最有效的措施是设置补偿绕组。利用补偿绕组消除由于电枢反应引起的气隙磁场畸变，减少片间电压的最大值，同时使得电位特性曲线较为平坦。70、自动换端时应满足哪些条件？答：(　　)机车在“正常操作”模式；··12 (　　)主司控器在“零”位，同时方向手柄在“中立”位；(　　)机车处于静止状态；(　　)受电弓模式应在自动位；(　　)施加了制动。71、试述清水泡沫灭火器的使用方法？答：使用时将灭火器拿到火灾现场，并将灭火器上下抖动数次，人站在上风头，拉掉签封，拔去保险销，一只手抓紧胶管喷头对准火焰根部，另一只手压紧压把，药剂即可喷出，将泡沫覆盖到燃烧物表面，直到把火完全扑灭。72、游标卡尺使用前应做哪些检查？答：检查游标卡尺合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查副尺移动灵活无卡滞，锁紧螺钉紧固良好，主副尺数字、刻线清晰。检验零位，用绸布将两量爪擦拭干净，使测量爪密贴，若主副尺上零刻线对齐即检验良好，可以使用。73、电力机车受电弓在升弓前，必须确认什么？答：必须确认防护良好和禁动牌放置正确，机车高压室、变压器室、走行部及地沟内无人作业，并执行呼唤应答、鸣笛制度。74、什么是高处作业？答：凡在坠落高度基准2m以上(　　)有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。高处作业时必须做好安全防护和按规定使用安全带。75、兆欧表使用前应做哪些检查？答：检查兆欧表合格证有效期至某年某月某日，在有效期内；检查兆欧表的电压等级符合检修要求；检查表头，指针无弯曲，数字、刻线清晰；检查外接电路端子正常、紧固螺丝无卡滞，接地环良好；检查外连接双色导线绝缘良好无破损，不得缠绕，双色柄夹子连接可靠；检查兆欧表指针左右自由偏转正常无卡滞；··13 对兆欧表进行开路试验(　　)正常；对兆欧表进行短路试验(　　)正常；若测量对地绝缘，还需选好可靠接地点。76、电化区段距接触网带电部分的安全距离为多少？答：为保证人身安全，除专业人员按规定作业外，任何人员所携带的物件(　　)与接触网设备的带电部分需保持二米以上距离。77、防止触电的措施有哪些？答：保护接地、保护接零、使用漏电保护器、采用三相五线制。78、受电弓受流情况的好坏由什么决定？接触压力过大或过小有什么影响？答：受电弓受流情况的好坏主要取决于滑板与接触导线之间的接触压力。若接触压力过小，将引起受电不良；若接触压力过大，又会加大滑板和接触导线的磨损，造成滑板局部拉槽，以致拉弧、刮弓。79、什么是绝缘击穿？答：对于常用的导线要做好绝缘，其耐压能力一般是500伏。通常可在220伏电压情况下使用。如果电压超过500伏，则绝缘性能降低，甚至失去绝缘能力而漏电，这就是日常提到的绝缘击穿。80、设备的安全防护装置应在什么状态？答：设备的安全防护装置应安装牢固，作用良好。各种限位开关动作灵敏，性能可靠。81、我国的安全电压额定值的等级分别为多少？答、安全电压额定值的等级为42、36、24、12、6伏。82、什么叫电路的断路？答：如果将电路的回路切断或发生断线，电路中电流不通就叫断路。83、什么叫电路的短路？··14 答：如果电流不经电气设备而由电源的一端直接回到电源的另一端，导致电路中电流猛烈增大，这就叫短路。84、为什么不能用铜、铁、铝丝代替保险丝？答：保险丝是电气线路及用电设备的安全保护装置。当线路大负荷超载或短路电流增大时保险丝被溶，起到切断电流，保护电路和电气作用。如果用铜、铁、铝丝代替，它们的熔点大于或等于导线熔点，就起不到切断电流作用。因此不能使用铜、铁、铝丝代替保险丝。85、试电笔的结构有几部分构成？答：试电笔是用来检验导体是否带电的安全用具，有金属探头、氖泡、安全电阻、弹簧等组成。86、试电笔的工作原理是什么？答：带电体与试电笔、人体、大地构成测试回路，产生测试电流(　　)，使氖泡发出红光以示被测导体有电。87、熔断器的工作原理是什么？答：熔断器接入电路时，负载电流流过熔体，由于电流热效应而使温度上升。当电路发生过载或短路时，电流大于熔体允许的正常发热电流，使熔体温度急剧上升，即发生熔断，断开电路，从而保护了电路和设备。88、变压器在电力系统中主要作用是什么？答：主要作用是变换电压，以利于功率的传输。89、接触器常见故障有哪些？答：(　　)不能吸合；(　　)噪音大；(　　)吸合不到位；(　　)触头表面有拉弧烧伤。90、万用表的欧姆中心值的定义是什么？答：当指针偏转角度为45°时，表针指在几何中心位置，这时被测电阻的阻值就等于欧姆中心值。91、使用电压表、电流表应注意什么？··15 答：(　　)电流表必须与负载串联，电压表必须与被测电路并联。(　　)应根据被测值的大小，选择适当的量程。(　　)对于磁电系仪表，使用时要注意端子极性。(　　)测量前，要弄清被测电流或电压的性质和波形，选择合适的仪表。92、什么叫欠压保护？答：由于某种原因电源电压降低到额定电压的85%及以下时，保证电源不被接通的措施叫欠压保护。通过这种保护措施，可以保证电机或其他用电设备的安全使用。93、什么叫零压保护？答：运行中的用电设备或电动机，由于某种原因引起瞬时断电，当排除故障，恢复供电以后，使用电设备或电动机不能自行启动，用以保护设备和人身安全，这种保护措施叫零压保护。94、异步电动机电气控制线路中常用的保护环节有哪些？答：电气控制线路中的单元线路称为环节，异步电动机电气控制线路中常用的环节有：按钮点动控制、单向起动控制、Y-△减压起动控制、频敏电阻器起到控制、正反转控制、自动往复控制、反接自动控制、能耗制动控制、再生制动控制、机械制动控制和串电阻调速控制环节。95、什么叫直流电机的磁极中心线？答：将主极平分为左右两部分的直线称为极轴线，也叫磁极中心线。96、指针式万用表使用前应做哪些检查？答：检查指针万用表(　　)合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查表头，指针无弯曲，指向0刻度；数字、刻线清晰；检查转换开关是否已置交流档最大量程处，后转动转换开关转动灵活、接触可靠；检查外接电路端子正常、插孔良好。检查外连接双色导线绝缘良好无破损，不得缠绕，插头、双色··16 连测量棒绝缘良好连接可靠。检查万用表表头指针左右自由偏转正常无卡滞；将档位转换开关转至Ω×10档，插接上连接导线，将双色测量棒接在一起，看表头指针指向“0”刻线(　　)。97、如何改变三相异步电动机的转向？答：由异步电动机工作原理可知：异步电动机的旋转方向与旋转磁场的旋转方向一致。而旋转磁场的旋转方向取决于定子绕组中电流的相序。只要改变异步电动机三相电源的相序，就可以改变电动机旋转磁场的旋转方向，其转子转动方向也就随之改变了。98、什么叫直流电机电枢磁场？答：直流电机负载运行时，电枢绕组中通过电流，所产生的磁场称为电枢磁场。99、电器照明的基本要求？答：(　　)照度达到照明标准。(　　)空间亮度得到合理分布，以达到柔和的视觉环境。(　　)兼顾经济、安全、美观、便于施工及维修。100、中间直流回路的作用？答：在三相交流传动系统中，中间直流电路起着很重要的作用，主要表现为：(　　)在网侧整流器和电机侧逆变器之间实现瞬时功率平衡；(　　)储能电容向牵引电动机提供基波无功功率和高次谐波的通路；(　　)变流器换流能力直接受中间电路电压的影响，逆变器的调制电压质量也取决于其平衡程度，因此对它要求较高，总之，中间直流电路是保证交—直—交系统正常工作的一个重要环节。101、对受电弓的升、降弓有什么要求？说明其原因？答：初始快，终了慢，即受电弓上升时，动作开始要快，但接触导线时要求慢，以减少对接触导线的冲击；降弓时开始离开接触网导线要快，避免拉弧，而接近到最低位时要慢，以减少对车顶的冲击力。102、简述真空主断路器真空灭弧原理？答：真空因为具有良好的绝缘性，因而带电触头间的距离可以··17 设计得很小。在下一个交流电流过零点，交流电弧很容易开断，在毫秒级的时间内，触头间绝缘可以马上恢复，同时电弧不会重燃。独特形状的触头表面，相当于强加了一个吸引力，使得电弧绕着触头轴心旋转，这样作用可以使电弧的热点缩小，从而保证触头的磨损达到最小。103、和谐交流机车交直交传动的基本工作原理？答：来自电网高压(　　)、工频(　　)的不可控单相交流电源，经牵引变压器降压，传动控制单元控制四象限整流器完成交流到直流的变换，经中间直流回路稳压，再控制逆变器完成直流到3相交流的VVVF(　　)变换，给异步牵引电机供电，达到对异步牵引电机转矩的控制，从而实现传动控制的最终目的：按照司机的指令控制机车的运行速度。牵引时，能量是从电网流向电机，电能转化成机械能。制动时，过程相反，机械能转化成电能回馈电网。104、交流机车四象限整流电路作用？答：概括来说，四象限整流器将有“开关”、“整流”、“反馈”三种功能，与二极管桥式整流相比，每个桥臂上增加了一个可控元件。新增加的可控桥臂有两个作用，一是开关作用，二是可使导通电流为负值。由于该电路能在两个方向上导通电流而与所施的电压无关，即整流器可以使输入电压和电流工作在四个象限。正因为四象限整流器可以工作在四个象限，所以能在两个方向上传送能量，因而能够进行传动系统的再生制动。此外，四象限整流器还能得到接近于正弦形的电网电流，达到对功率因数和电流的控制。105、万用表上常用的符号表示什么？答：R、Q、OHMS——电阻；R×1、R×10、R×100——测量电阻时须乘以1、10、100等系数才是实际数值，单位是欧；KΩ—千欧；MΩ—兆欧；—或DC—直流；～或AC—交流；“+”或POS—正极；“-”或NEG— 负极；V—— 伏；kV—— 千伏；A或ANP—— 安；mA——毫安；μA——微安；μF—是测量电容器容量的插口或开关位置，单位为微法；H或mH—是测量电感量时的插口或开关位置，单位为亨或毫亨。··18

简述电力机车受电弓气囊及气路气密性试验要求？答：受电弓气囊及气路气密性试验要求：将气囊及气路与容积相当的储气缸相连，并充以400kPa的额定气压后关闭气源，10分钟后气缸中的气压下降不超过5%。107、实现对三相笼型异步电动机的正、反转控制有哪些方法？答：（1）倒顺开关正反转控制。（2）接触器联锁的正反转控制。（3）按钮联锁的正反转控制。（4）按钮、接触器双重联锁的正反转控制。108、简述IGBT的结构和工作原理？答：IGBT中文全称绝缘栅双极型晶体管，是由BJT双极型三极管和MOS绝缘栅型场效应管组成复合全控型电压驱动式功率半超导体器件，具有驱动功率小，饱和降低等特点。IGBT是GTR与MOSFET组成的达林顿结构，一个由MOSFET驱动的厚基区PNP晶体管；三端器件：栅极G、集电极C和发射极E，驱动原理与电力MOSFET基本相同，场控器件，通、断由栅射极电压UGE决定；UGE大于开启电压时，电力MOSFET内形成沟道，为晶体管提供基极电流，IGBT导通，栅射极间施加反压或不加信号时，MOSFET内沟道消失，晶体管的基极电流被切断，IGBT关断。109、异步电动机使用前应做哪些检查？答：（1）对电动机定、转子绕组绝缘检测，相间及对地绝缘电阻不小于0.5MΩ。（2）检查轴承保证润滑。（3）检查电动机启动设备和线路，接线正确，接触良好。（4）对绕线转子电动机，应检查集电环、电刷，提升机构和电刷压力应正常。110、简述安全腰带的构成？答：安全腰带是防止坠落的安全用具，用皮革、帆布或化纤材料制成。安全腰带由大小两根带子组成，小的系在腰部偏下作束紧用，大的系在电杆或其它牢固构件下。安全腰带一根的拉力一般不··19 应低于2250N，不许用一般绳带代替安全腰带。111、简述拉长电弧法使电弧熄灭的原理？答：电弧拉长后，电弧电压就增大了，改变了电弧的伏安特性。在直流弧中，其静伏安特性上移，电弧可以熄灭。在交流弧中，由于燃弧电压的提高，电弧重燃困难。112、DSA200型受电弓有哪些主要部件组成？工作原理？答：由滑板、弓头、上臂、下臂、升弓装置、支持绝缘子、底架、自动降弓装置及空气管路组成。工作原理：①压缩空气通过电控阀经过滤器→升弓单向节流阀→进入精密调压阀提供压力恒定的压缩空气→降弓单向节流阀→绝缘管→升弓装置（气囊）→通过钢丝绳作用于下臂→使上臂和弓头反方向上升。②经过调压后的压缩空气进入带有风道的碳滑板，如果滑板断裂或磨损到限造成空气泄漏时，升弓装置中的气体会从快速降弓阀中迅速排向大气，使受电弓自动降落，以避免网线和受电弓的进一步损坏。113、简述受电弓静态接触压力一般调整方法？答：（1）在车内使电空阀得电，升起受电弓；（2）将管型测力计和受电弓的上交叉管相连，如果需要的话，在上交叉管上套上绳子。（3）调整精密调压阀使受电弓慢慢上升，在高出车顶1.6米处用管型测力计均匀阻止受电弓的上升。观察管型测力计显示至目标值时调节好精密调压阀。（4）拧紧精密调压阀手轮的防松螺母，固定调整的最终压力。（5）复测一次，偏离调整目标值时重新进行调整。114、更换电机电刷时应注意什么？答：同一台电机上不能混用不同牌号的电刷；电刷与刷盒的间隙及电刷弹簧压力应符合规定；电刷不应有裂纹、掉角。刷辫不应松脱破损，刷辫紧固螺栓不应松动；电刷与换向器表面须经常保持干净、清洁；新电刷与换向器的接触面应在80%以上。115、使用兆欧表时如何接线？··20 答：兆欧表有三个分别标有接地(　　)线路（L）和保护环(　　)的端钮。测量电路绝缘电阻时，可将被测的两端分别接于E和L的两个端子上，测量电机绝缘电阻时，将电机绕组接于L端钮上，机壳接于E端钮上，测量电缆的导线芯与电缆外壳的绝缘电阻时，除将被测两端分别接于E和L两端钮外，还需将电缆壳芯之间的内层绝缘接于保护环端钮G上，以消除因表面漏电而引起的误差。116、异步电动机与同步电动机的区别是什么？答：异步电动机与同步电动机的区别是它的转子绕组不需要接其他电源，而它的定子电流直接取自交流电网。117、电动操作的断路器合不上闸的原因有哪些？答：（1）可能是操作电源电压过低。（2）可能是控制线接错。（3）可能是电源容量太小。（4）可能是电磁铁的拉杆行程太小以及电动机操作定位开关移位。118、简述电路的组成？答：电路一般由电源、负载、控制装置、连接导线等组成。119、使用真空断路器有哪些优点？答：（1）触头间隙小，一般不超过40mm；（2）燃弧时间短，真空有很强的灭弧能力；（3）断路器体积小，重量轻；（4）工作可靠，通断能力稳定；（5）触头不需要检修，维护工作量小；（6）电动导电杆惯性小，适应于频繁操作，且寿命长；（7）合闸功率小，节能。120、什么是线电压和相电压？答：线电压是相线与相线之间的电压，也叫“相间电压”；相电压是指三相电源或三相负载每一相两端的电压，三相四线制中，每相火线和零线之间电压就是相电压。对于负载来说，负载做三角形连接时，线电压等于相电压。负载做星形连接时，线电压等于根号三倍相电压。121、耐压试验的目的是什么？··21 答：通过耐压试验可以鉴定部件的绝缘性能是否合乎运用要求。同时，耐压试验还可以帮助寻找绝缘击穿点。122、电工技术上为什么采用正弦交流电？答：由于对通用电机、电器设备来说，工作电流或电压为正弦波时，它们的工作性能较好。另外正弦交变量的计算与测量比较简便，所以工业上所采用的交流电都是正弦交流电。123、什么叫异步电机？它有什么特点？答：凡是定子绕组中通以交流电，而转子绕组自成闭合回路的交流电机，均叫异步电机。异步电机具有结构简单，便于制造、维护的优点，使用的电源也能方便获得，使用广泛。多用作电动机使用，以驱动一般的机械设备。124、如何使直流电动机反转？答：由直流电动机的工作原理可知，只要改变磁通方向和电枢电流方向中的任何一个，就可以改变电磁转矩的方向，也就能改变电动机的转向。因此，方法有两种：保持电枢两端电压极性不变，将励磁绕组反接，使励磁电流方向改变。保持励磁绕组的电流方向不变，把电枢绕组反接，使通过电枢的电流方向反向。125、劈相机运行必须解决的核心问题是什么？答：劈相机运行必须解决的核心问题有两个：一是启动问题，二是劈相机负载后如何保持三相输出电压的对称性问题。126、大容量的变压器为什么要装防爆管？答：当变压器发生热故障时，变压器油将被分解，产生大量气体，使油箱内的压力剧增，若不迅速排出气体，就有可能损坏油箱。装了防爆管之后，气体可以冲破防爆膜排入大气，确保箱体的安全。127、电机的可逆原理在电传动机车上有哪些应用？答：在电传动机车上进行电阻制动时，牵引电动机就是依靠电机可逆原理而运行在发电机状态，将机车动能转化为电能消耗在制动电阻上；而在电传动机车上进行再生制动时，牵引电动机则将机车动能转化为电能反馈回电网。··22

可控硅的导通分别需要什么条件？答：要使可控硅导通须有：（1）在阳极和阴极间加正向电压。（2）在控制极和阴极间加正向电压（触发信号）。（3）一旦可控硅导通，控制极与阴极间的触发信号即失去作用。129、直流电动机的调速方法有哪些？各有何利弊？答：直流电动机的调速方法有三种：（1）调节电枢回路串入的电阻。这种调速方法比较简单，但是附加了调节电阻的铜耗，使电机效率较低；同时使电机的机械特性变“软”，因此它的应用受到限制。（2）调节励磁电流。这种方法调速范围较大，而且附加的电能损耗较小，调速后效率不致降低，因而是一种经济的调速方法。它的缺点在于使换向条件恶化，容易发生环火。（3）改变电源电压。改变电源电压可以广泛而经济的调节电动机的转速。这种方法被广泛采用。130、简述交流电力机车辅助电源装置的恒压恒频工作方式？答：机车设有两套辅助电源装置APU1和APU2，当任何一组辅助变流器出现故障时，输出方式通过微机控制监视系统的信息传递和故障切换为恒压恒频(　　)方式，实现由另一组辅助变流器以CVCF方式对全部辅助机组供电，完成了机车辅助变流系统的冗余控制，提高了机车辅助变流系统的可靠性。131、接触器有什么特点？答：接触器与其它开关电器相比，它具有可频繁操作，能通断较大电流，可以实现远距离的控制。132、电力机车常用的有触点电器有哪些？答：常见的有触点电器包括电空接触器、电磁接触器、组合接触器、转换开关、司机控制器、接地继电器、过流继电器、中间继电器等。133、机车控制监视系统（简称TCMS）的核心任务是什么？答：根据司机指令完成对主变流器及异步电动机的实时控制、··23 辅助变流器的实时控制、牵引/制动特性控制、传动系统的时序逻辑控制，显示机车运行状态，具备完整的故障保护、故障记忆及显示功能，并具有一定程度上的故障自排除、自动切换和故障处理指导功能。134、和谐型电力机车牵引变流器常见的故障有哪些？答：（1）输入电源对地短路；（2）整流二极管短路；（3）整流二极管开路；（4）直流母线接地；（5）直流母线电容短路；（6）功率开关无驱动信号；（7）功率开关短路；（8）逆变器输出一相开路；（9）逆变器一相或两相桥臂短路；（10）逆变器输出一相或两相接地、短路。135、变压器的绝缘吸收比是什么？答：变压器的绝缘吸收比是指在测量变压器的绝缘电阻时，60s所测得的绝缘电阻值与15s所测得的绝缘电阻值之比，即：R60/R15。用吸收比可以进一步判断绝缘是否受潮、污秽或绝缘缺陷。136、控制电源柜主要有哪些功能？答：控制电源柜主要有两部分功能：一是将AC440V电源变为DC110V，为机车提供电源，并为蓄电池充电；二是将机车上的DC110V电源变为DC24V电源，为应急灯、仪表等设备提供电源。137、和谐型机车中央控制单元(　　)的作用是什么？答：（1）CCU集成于网关模块GWM内，位于低压柜内部上方。（2）CCU是一个标准的硬件部件，它接管机车的所有控制。（3）每台机车安装了两个CCU；CCU1和CCU2。正常情况下只有一个CCU单元工作，如该CCU发生故障，另外一个CCU单元将代替执行所有功能。（4）CCU支撑司机显示屏上的所有指示。··24

绝缘导线连接有哪些基本要求？答：（1）连接可靠，其接头电阻值不应大于相同长度导线的电阻值。（2）机械强度高，其接头的机械强度不低于导线机械强度的80％。（3）耐腐蚀，其接头耐化学腐蚀和电化学腐蚀。（4）绝缘性能好，其接头的绝缘强度应不低于导线的绝缘强度。139、电力机车有哪些基本电路组成？相互之间有何联系？答：电力机车上各种电机、电器设备按其功能、作用、电路电压等级分成三个基本独立的电路，即主电路、辅助电路、控制电路（含电子电路）。三个电路在电方面基本相互隔离，通过电-磁、电-空、电-机械传动方式相互联系起来，以达到自动或间接控制协调工作的目的，保证司机能安全正常地操纵机车。140、如何测量触头终压力？答：在动静触头处于完全闭合状态时，在动静触头之间并联一个带电源的指示灯，并在动触头接触线处挂一测力计，保持测力计的拉力方向与触头弹簧轴线方向一致，外施拉力使指示灯熄灭的瞬间时的拉力值就是触头的终压力。141、主断路器在机车上作用有哪些？答：主断路器在机车上起双重作用，即是机车电源总开关，又是机车总保护器。当主断路器闭合时，机车通过受电弓从接触网导线上获得电源，投入工作。若机车主电路和辅助电路电路发生短路，接地，过载，零压等故障时，均通过主断路器自动切断机车总电源，起着保护作用。142、机车转换开关的作用是什么？答：机车转换开关用来转换接通主电路，一是改变牵引电动机励磁绕组中电流的方向；二是实现机车由牵引工况转换为电阻制动工况。143、晶闸管移相触发电路由哪些部分组成？答：晶闸管移相触发电路由同步、移相控制、脉冲形成、脉冲整形和放大及脉冲输出电路组成。144、穿丝连接螺栓如何画防缓线？··25 答：防缓标识应在安装螺母处画出，须在安装体表面、垫圈、螺母、螺纹上画一条直线，垫圈螺母画满。145、牵引电机吊杆检查的要求？答：检查电机吊杆球胶（橡胶关节）无裂纹，破损、鼓包，电机吊杆安装螺栓紧固无松动，螺栓防缓标识清晰、完整。146、怎样组装机车电笛电磁铁芯？答：将铁芯装入电笛喇叭口并旋入固定螺丝，使用8—10mm开口扳手将电磁铁芯固定螺丝紧固。按照线号1接正极，线号2接负极，将电笛正、负电源线插头插入，装上防护罩。147、机车6A中高压绝缘检测的操作方法？答：进行6A系统车顶高压绝缘检测试验，将取出升弓钥匙阀中的蓝钥匙插入6A系统主机-绝缘检测板卡钥匙孔中，转动蓝钥匙置“开”位，待系统“自检通过”后按“出库检测”按钮，检查确认6A显示屏显示的检测电压及语音提示“绝缘正常”。试验完毕后取出蓝钥匙插回受电弓升弓钥匙阀U99内并开启。148、常用的四种滤波方式是什么？答：（1）电容滤波；（2）电感滤波；（3）电容电阻滤波；（4）电容电感滤波。149、稳压管和整流二极管工作区别是什么？答：稳压管利用的是它的反向击穿特性，整流管是利用其单向导电性。150、电磁继电器、接触器中电磁力的大小与哪些因素有关？答：电磁力的大小与电磁继电器、接触器中电磁吸力与线圈的参数(　　)，铁芯材料和结构尺寸以及所加电压的大小有关。而当一个电磁系统的结构、线圈参数固定，外加电压一定时，对于直流电磁电器，电磁吸力F仅仅与气隙有关；而对交流电磁电器，电磁吸力F除与气隙有关外，还随时间交变，其变化频率是电源频率的2倍。二、铁路机车电工必知必会实作项目1、6A电源箱风扇检修实作要求一、考核项目：6A电源箱风扇检修二、考前准备：（1）一台6A电源箱风扇在工作台上；（2）工具：十字螺丝刀（3）场地：（屏柜库实训操作台）三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查（1）检查十字螺丝刀，刀身无弯曲、端部无损伤，手柄无破裂绝缘良好，符合使用要求。所需棉布、毛刷等工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业（1）使用十字螺丝刀拆下6A电源箱风扇组件，并用0.2-0.3Mpa压缩空气吹扫、毛刷、酒精、白布等清洗电风扇内部，清洁度达到规定的有关标准；（2）检查插头、插针、线缆状态及插头紧固状态；（3）用十字螺丝刀排查风扇各部安装螺丝紧固，检查风扇外观无破损、烧痕；（4）检查扇叶转动是否灵活无阻力，卡滞现象；否则按技术要求进行更新；（5）收拾工具、材料。擦拭并清点工具，对工具及安全防护用··26 二、铁路机车电工必知必会实作项目1、6A电源箱风扇检修实作要求一、考核项目：6A电源箱风扇检修二、考前准备：（1）一台6A电源箱风扇在工作台上；（2）工具：十字螺丝刀（3）场地：（屏柜库实训操作台）三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查（1）检查十字螺丝刀，刀身无弯曲、端部无损伤，手柄无破裂绝缘良好，符合使用要求。所需棉布、毛刷等工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业（1）使用十字螺丝刀拆下6A电源箱风扇组件，并用0.2-0.3Mpa压缩空气吹扫、毛刷、酒精、白布等清洗电风扇内部，清洁度达到规定的有关标准；（2）检查插头、插针、线缆状态及插头紧固状态；（3）用十字螺丝刀排查风扇各部安装螺丝紧固，检查风扇外观无破损、烧痕；（4）检查扇叶转动是否灵活无阻力，卡滞现象；否则按技术要求进行更新；（5）收拾工具、材料。擦拭并清点工具，对工具及安全防护用··27 品正确保养及存放。收好作业过程中更换的零配件。清理工作场地。五、实作鉴定考核表（附后）编写人员：郑州机务段北检修龚均均15838027605编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··28

A电源箱风扇检修实作鉴定考核表部门：年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为10分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、清扫6A电源箱风扇各部组件；2、检查插头、插针、线缆状态及插头紧固状态；3、检查风扇各部安装螺丝紧固，检查风扇外观无异常;4、检查扇叶转动是否灵活无阻力；否则应更新；5、收拾工具、清理现场。安全分工种(　　)技能分扣分标准1、每超时1分钟，扣2分；2、提前完成不加分1、未按规定着装，每项扣2分；2、发生人身、设备安全事故，按失格处理。1、按技术要求操作检查、清洁每漏一项扣2分；2、未检查、漏项每处扣2分；3、未检查、漏紧每处扣3分；4、未检查扣2分；5、未收拾工具扣1分。考评人：工号总成绩扣分··29

S140电磁接触器检修实作项目及要求一、考核项目：S140电磁接触器检修二、考前准备：1.S140电磁接触器；2.量具：数字万用表、500V兆欧表、游标卡尺3.工具：机车电工常用工具4.工作台(　　)三、作业时间：30分钟四、考核内容1、作业者按规定穿戴劳动防护用品。2、作业者到达作业场地，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境、机车防溜、禁动牌，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查数字万用表，游标卡尺、兆欧表合格证有效期至某年某月某日，且作用良好。(　　)检查使用的工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业(　　)按工艺要求解体S140电磁接触器，拆下主触头及灭弧罩、辅助联锁。用干燥风吹扫其灰尘，油污较多可用去污溶剂擦洗干净。(　　)检查各触头无烧损、破裂，状态良好，各紧固螺丝、铆钉、触头凸轮不得有松动、断裂。检查电磁联动机构无卡滞、变形，线圈无松动，反力簧作用良好。(　　)检查线圈无过热、变色、破损；测量线圈电阻740±10%，记录测量数据(　　)。检查抑制器状态良好。(　　)按解体逆顺序正确组装。螺栓要紧固牢靠。(　　)用500V兆欧表测量各触头、线圈对地绝缘应不低于10兆欧。测量主触头开距应为6±0.8mm；辅助联锁电阻阻值。记录测量··30 数据。(　　)必做：接触器最低吸合电压≤77V应动作灵活。释放电压为33-55V之间。试验合格填写记录，粘贴合格证。(　　)整理试验台，擦拭并清点工具。清理作业场地。五、实作鉴定考核表(　　)编写人员：郑州机务段南检修李政15637136890编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··31 S140电磁接触器测量数据记录表作业者签名：考试日期：年月日考评员：、、日期：序号123注明项目线圈对地绝缘、电阻主触头开距辅助联锁电阻阻值1.按规定使用量具进行测量，若违反规定使用量具测量、记录数值不规范、不写数据单位时该数据作废扣3分。2、第1、2项测量数据在±10%范围内不扣分，超差每个数据扣3分。测量数据扣分合计扣分··32 S140电磁接触器检修实作鉴定考核表部门：年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1.实作项目标准时间为30分钟；2.作业时间记录：实际用时分钟开始结束1.正确佩戴劳动防护用品，按规定着装；2.正确设置安全防护；3.检查作业环境符合安全规定；4.实作过程严格遵守本项目安全规定。1.按工艺要求解体S140电磁接触器，拆下主触头、辅助联锁。2.用干燥风吹扫其灰尘，油污较多可用去污溶剂擦洗干净。3.检查各触头无烧损、破裂，状态良好，各紧固螺丝、铆钉、触头凸轮不得有松动、断裂。4.检查电磁联动机构无卡滞、变形，线圈无松动，反力簧作用良好。5.检查线圈无过热、变色、破损；测量线圈电阻740±10%，检查抑制器状态良好。6.按解体逆顺序正确组装。螺栓要紧固牢靠。7.用500V兆欧表测量各触头、线圈对地绝缘应不低于10兆欧。8.测量主触头开距应为6±0.8mm；辅助联锁电阻阻值。9.(　　)接触器最低吸合电压≤77V应动作灵活。释放电压为33-55V之间。试验合格填写记录，粘贴合格证。10.整理试验台，擦拭并清点工具。11.清理作业场地。安全分工种(　　)技能分扣分标准1.每超时1分钟，扣2分；2.提前完成不加分。1.未按规定着装，每项扣1分；2.发生人身、设备安全事故，按失格处理。1.漏一项扣3分2.工装工具使用不当每处扣5分3.工作方式不当损坏机车部件或工装工具直接失格考评人：工号总成绩扣分··33

S141中间继电器检修实作项目及要求一、考核项目：S141中间继电器检修实作作业过程二、考前准备：1.S141中间继电器；2.量具：数字万用表、500V兆欧表、游标卡尺3.工具：机车电工常用工具4.工作台(　　)三、作业时间：30分钟四、考核内容1、作业者按规定穿戴劳动防护用品。2、作业者到达作业场地，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境、机车防溜、禁动牌，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查数字万用表，游标卡尺、兆欧表合格证有效期至某年某月某日，且作用良好。(　　)检查使用的工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业(　　)按工艺要求解体S141中间继电器。拆下各辅助联锁。用干燥风吹扫其灰尘，油污较多可用去污溶剂擦洗干净。(　　)检查各辅助联锁触头无烧损、外观无破裂，动作灵活；各紧固螺丝、铆钉、触头凸轮不得有松动、断裂。底座完好，不得有裂纹、破损。检查电磁联动机构无卡滞、变形，线圈无松动，反力簧作用良好。联锁支架不得有变形。(　　)检查线圈无过热变色、破损；测量线圈电阻740±10%，检查抑制器状态良好。记录测量数据(　　)。(　　)按解体逆顺序正确组装各辅助联锁。螺栓要紧固牢靠。(　　)用500V兆欧表测量各联锁、线圈对地绝缘应不低于10兆··34 欧。记录测量数据(　　)当继电器吸合后，测量各辅助联锁接触阻值。记录测量数据(　　)必做：正确安装试验连线，通电调整电压≤77V时应可靠吸合。释放电压为33-55V之间。试验合格填写记录，粘贴合格证。(　　)整理试验台，擦拭并清点工具。清理作业场地。五、实作鉴定考核表(　　)编写人员：郑州机务段南检修李政15637136890编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··35 S141中间继电器测量数据记录表作业者签名：考评员：、、日期：序号1234注明项目线圈电阻线圈对地绝缘各辅助联锁接触阻值1、按规定使用量具进行测量，若违反规定使用量具测量、记录数值不规范、不写数据单位时该数据作废扣3分。2、第1、2项测量数据在±10%范围内不扣分，超差每个数据扣3分。测量数据扣分合计扣分··36 S141中间继电器检修实作鉴定考核表部门：年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1.实作项目标准时间为30分钟；2.作业时间记录：实际用时_______分钟开始_________结束_________1.正确佩戴劳动防护用品，按规定着装；2.正确设置安全防护；3.检查作业环境符合安全规定；4.实作过程严格遵守本项目安全规定。1.按工艺要求解体S141中间继电器。拆下各辅助联锁。2.用干燥风吹扫其灰尘，油污较多可用去污溶剂擦洗干净。3.检查各辅助联锁触头无烧损、外观无破裂，动作灵活；各紧固螺丝、铆钉、触头凸轮不得有松动、断裂。底座完好，不得有裂纹、破损。4.检查电磁联动机构无卡滞、变形，线圈无松动，反力簧作用良好。联锁支架不得有变形。5.检查线圈无过热变色、破损；测量线圈电阻740±10%，检查抑制器状态良好。6.按解体逆顺序正确组装各辅助联锁。螺栓要紧固牢靠。7.用500V兆欧表测量各联锁、线圈对地绝缘应不低于10兆欧。8.当继电器吸合后，测量各辅助联锁各辅助联锁接触阻值。9.(　　)正确安装试验连线，通电调整电压≤77V时应可靠吸合。释放电压为33-55V之间。试验合格填写记录，粘贴合格证。10.整理试验台，擦拭并清点工具。11.清理作业场地。安全分工种(　　)技能分扣分标准1.每超时1分钟，扣2分；2.提前完成不加分。1.未按规定着装，每项扣1分；2.发生人身、设备安全事故，按失格处理。1.漏一项扣4分2.工装工具使用不当每处扣1分3.工作方式不当损坏机车部件或工装工具直接失格考评人：工号总成绩扣分··37

YJL5Q6过流继电器检修实作项目及要求一、考核项目：YJL5Q6过流继电器检修二、考前准备：1.YJL5Q6过流继电器；2.量具：数字万用表、游标卡尺3.工具：机车电工常用工具4.工作台(　　)三、作业时间：20分钟四、考核内容1、作业者按规定穿戴劳动防护用品。2、作业者到达作业场地，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境、机车防溜、禁动牌，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查数字万用表，游标卡尺合格证有效期至某年某月某日，万用表作用良好。(　　)检查使用的工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业(　　)按工艺要求解体YJL5Q6过流继电器。拆下动触头连线；松开衔铁反力弹簧和轴向螺帽，取下反力簧和衔铁组件。用干燥风吹扫其灰尘，油污较多可用去污溶剂擦洗干净。(　　)检查各联锁触头无烧损、氧化，支架、导杆外观无破裂，动作灵活；各紧固螺丝安装牢固检查电磁联动机构无卡滞、变形，线圈无松动，反力簧作用良好。(　　)检查线圈无过热变色、破损，引出接线端无松动。测测量各触点开距应≥3mm；超程≥1.2mm；静触头厚度≥1mm；动触头厚度≥1.5mm。记录测量数据。(　　)··38 (　　)按解体逆顺序安装衔铁组件及、反力弹簧和连线。(　　)用500V兆欧表测量各联锁、线圈对地绝缘应不低于20兆欧。记录测量数据。(　　)必做：正确安装试验连线，通电调整电流，整定值为6.5±0.2A。调整完毕锁紧防缓帽，再次测试整定值应符合要求。试验合格填写记录，粘贴合格证。(　　)整理试验台，擦拭并清点工具。清理作业场地。五、实作鉴定考核表(　　)编写人员：郑州机务段南检修李政15637136890编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··39 YJL5Q6过流继电器测量数据记录表作业者签名：考评员：、、日期：序号123注明项目各触点开距、超程动、静触头厚度各联锁、线圈对地绝缘1、按规定使用量具进行测量，若违反规定使用量具测量、记录数值不规范、不写数据单位时该数据作废扣3分。2、第1、2项测量数据在±10%范围内不扣分，超差每个数据扣3分。测量数据扣分合计扣分··40 YJL5Q6过流继电器检修实作鉴定考核表部门：年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1.实作项目标准时间为20分钟；2.作业时间记录：实际用时________分钟开始_________结束_________1.正确佩戴劳动防护用品，按规定着装；2.正确设置安全防护；3.检查作业环境符合安全规定；4.实作过程严格遵守本项目安全规定。1.按工艺要求解体YJL5Q6过流继电器。拆下动触头连线；松开衔铁反力弹簧和轴向螺帽，取下反力簧和衔铁组件。2.用干燥风吹扫其灰尘，油污较多可用去污溶剂擦洗干净。3.检查各联锁触头无烧损、氧化，支架、导杆外观无破裂，动作灵活；各紧固螺丝安装牢固。4.检查电磁联动机构无卡滞、变形，线圈无松动，反力簧作用良好。5.检查线圈无过热变色、破损，引出接线端无松动。6.测量各触点开距应≥3mm；超程≥1.2mm；静触头厚度≥1mm；动触头厚度≥1.5mm。7.按解体逆顺序安装衔铁组件及、反力弹簧和连线。8.用500V兆欧表测量各联锁、线圈对地绝缘应不低于20兆欧。9.(　　)正确安装试验连线，通电调整电流，整定值为6.5±0.2A。调整完毕锁紧防缓帽，再次测试整定值应符合要求。试验合格填写记录，粘贴合格证。10.整理试验台，擦拭并清点工具。11.清理作业场地。安全分工种(　　)技能分扣分标准1.每超时1分钟，扣2分；2.提前完成不加分。1.未按规定着装，每项扣1分；2.发生人身、设备安全事故，按失格处理。1.漏一项扣4分2.工装工具使用不当每处扣2分3.工作方式不当损坏机车部件或工装工具直接失格考评人：工号总成绩扣分··41

按钮开关检修实作要求一、考核项目：按钮开关检修二、考前准备：(　　)一个YJ139-LA38按钮开关在工作台上；(　　)量具：一台毫欧表(　　)工具：十字螺丝刀(　　)场地：工作台三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查毫欧表（VC480C +）合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查表头，指针无弯曲；数字、刻线清晰；检查外接电路端子正常、插孔良好。检查外连接双色导线绝缘良好无破损，不得缠绕，插头、夹子绝缘良好连接可靠。(　　)检查十字螺丝刀，刀身无弯曲、端部无损伤，手柄无破裂绝缘良好，符合使用要求。所需接地手环、棉布、毛刷等工具齐全、状态良好，后开始检修工作。5、开始作业(　　)使用十字螺丝刀松开按钮开关下部顶紧螺丝，取下头部组件，检查按钮各部组件磨损情况；使用毛刷、白布、无水酒精擦拭按钮各部件；(　　)按钮开关头部清洁；按钮开关触头清洁；外观检查按钮开关头部组件无破损、变形，否则按技术要求进行更换；(　　)使用微欧计测量联锁触点接触电阻应小于等于200毫欧；··42 记录测量数据；(　　)按照拆下的相反顺序进行组装按钮开关；(　　)收拾工具、材料。擦拭并清点工具，对工具及安全防护用品正确保养及存放。收好作业过程中更换的零配件。清理工作场地。几个疑问：五、实作鉴定考核表(　　)编写人员：郑州机务段北检修龚均均15838027605编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··43 按钮开关检修实作鉴定考核表部门年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为10分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、松开顶紧螺丝，取下头部组件检查磨损情况；用无水酒精擦拭接触部分；2、按钮开关头部清洁；按钮开关触头清洁；外观检查按钮开关头部组件无破损/变形；否则更新；3、测量触点接触电阻应小于等于200毫欧；记录测量数据；4、反向组装按钮开关；5、清理现场。安全分工种(　　)技能分扣分标准1、每超时1分钟，扣2分；2、提前完成不加分1、未按规定着装，每项扣2分；2、发生人身、设备安全事故，按失格处理。1、未检查、擦拭每处扣1分；2、按技术要求操作每漏一项扣3分；3、未测量、记录数据每处扣5分；4、未组装或组装顺序错误每处扣5分；5、未清扫场地扣1分。考评人：工号总成绩扣分··44

ABB接触器触片厚度测量检修实作要求一、考核项目：ABB接触器触片厚度测量检修二、考前准备：(　　)一台ABB接触器在工作台上；(　　)工具：游标卡尺、一字螺丝刀、T-25专用螺丝刀、钢板直尺(　　)场地：(　　)三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查游标卡尺合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查副尺移动灵活无卡滞，锁紧螺钉紧固良好，主副尺数字、刻线清晰。检验零位，用绸布将两量爪擦拭干净，合并两量爪不透光，主副尺零位刻线对齐，检验良好，可以使用。(　　)检查一字螺丝刀，T-25专用螺丝刀、钢板直尺无弯曲，手柄无破裂绝缘良好，符合使用要求。所需棉布等工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业(　　)用一字螺丝刀打开接触器上盖，用手取下动触头；用T-25专用螺丝刀取出底座静触头。(　　)检查动静触头触片状态，不得有开裂、掉块、烧损、配合不良的现象；··45 (　　)用游标卡尺进行触头厚度测量；(　　)读取测量数据并做记录；触头厚度不得小于0.7mm(　　)；(　　)组装接触器。(　　)收拾工具、材料。擦拭并清点工具，对工具及安全防护用品正确保养及存放。收好作业过程中更换的零配件。清理工作场地。五、实作鉴定考核表(　　)编写人员：郑州机务段北检修范凯清15136118432编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··46 测量ABB接触器触片厚度测量检修实作鉴定考核表部门年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为10分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、检查动静触头触片状态，不得有开裂、掉块、烧损、配合不良的现象；2、用游标卡尺进行触头厚度测量；3、读取测量数据并做记录；触头厚度不得小于0.7mm（更新触头时，不论哪一对触头有缺陷，必须三对同时更新）；并组装接触器。4、收拾工具、清理现场。安全分工种(　　)技能分扣分标准1、每超时1分钟，扣2分；2、提前完成不加分1、未按规定着装，每项扣2分；2、发生人身、设备安全事故，按失格处理。1、未按技术要求检查扣2分2、测量方法错误每处扣5分；3、未按技术要求操作扣2分；4、未收拾工具扣1分考评人：工号总成绩扣分··47

电阻阻值测量实作要求一、考核项目：电阻阻值测量二、考前准备：（1）4个电阻（8Ω、36Ω、100Ω、4K）在工作台上；（2）量具：一台万用表（3）场地：（屏柜库实训操作台）三、作业时间：5分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查（1）检查数字万用表（FLUKE17B+）合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查表头、数字清晰；检查转换开关是否转动灵活、接触可靠无卡滞；检查外接电路端子正常、插孔良好。检查外连接双色导线、插头、双色测量棒绝缘良好无缺损，不得缠绕，插头、双色连测量棒绝缘良好连接可靠。将档位转换开关转至Ω档，插接上连接导线，将双色测量头接在一起，看表屏幕显示“0Ω”（万用表鸣叫）。5、开始作业（1）将黑表笔插进“com”孔，红表笔插进“VΩ”；（2）把旋钮选到估计值的量程，绕后把黑表笔和红表笔分别接在电阻的两端；（3）注意手不要触碰黑红表笔金属部位；读取测量电阻值并记录数据，标注单位名称；（4）测量完毕将万用表打至“OFF”档；··48 （5）收拾工具、材料。擦拭并清点工具，对工具及安全防护用品正确保养及存放。收好作业过程中更换的零配件。清理工作场地。五、实作鉴定考核表（附后）编写人员：郑州机务段北检修龚均均15838027605编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成电阻型号1-10Ω10-100Ω100-1KΩ1KΩ以上测量数据··49 电阻阻值测量实作鉴定考核表部门年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为5分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、将黑表笔插进“com”孔，红表笔插进“V Ω”；2、把旋钮选到估计值的量程，绕后把黑表笔和红表笔分别接在电阻的两端；3、注意手不要触碰黑红表笔金属部位；读取测量电阻值并记录数据；4、测量完毕将万用表打至“OFF”档；5、清理现场。安全分工种（岗位）技能分扣分标准1、每超时1分钟，扣2分；2、提前完成不加分1、未按规定着装，每项扣2分；2、发生人身、设备安全事故，按失格处理。1、未按技术要求操作每次扣5分；2、操作错误每次扣2分；3、触碰表笔、测量数据不准确或方法错误每次扣5分；数据无单位名称时为测量无效4、未按技术要求操作扣1分；5、未收拾清理现场扣1分。考评人：工号总成绩扣分8、万用表测量三极管实作要求一、考核项目：万用表测量三极管二、考前准备：（1）2个三极管(　　)型在工作台上；（2）量具：一台万用表（3）场地：（屏柜库实训操作台）三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查（1）检查数字万用表（FLUKE17B+）合格证有效期至某年某月某日。检查表头，指针无弯曲，指向0刻度；数字、刻线清晰；检查转换开关是否已置交流档最大量程处，后转动转换开关转动灵活、接触可靠；检查外接电路端子正常、插孔良好。检查外连接双色导线绝缘良好无破损，不得缠绕，插头、双色连测量棒绝缘良好连接可靠。检查万用表表头指针左右自由偏转正常无卡滞；将档位转换开关转至Ω×10档，插接上连接导线，将双色测量棒接在一起，看表头指针指向“0”刻线（大于“0”刻线时可用“调零”钮调整）。5、开始作业（1）三极管的管脚必须正确辨别，测量三极管元件(　　)等；（2）测量NPN三极管：将万用变欧姆档置Rx100或Rx1k处，把黑表笔接在基极上，将红表笔先后接在其余两个极上，如果两次测得电阻值都较小，再将红表笔接在基极上，将黑表笔先后接在其余··50

万用表测量三极管实作要求一、考核项目：万用表测量三极管二、考前准备：（1）2个三极管(　　)型在工作台上；（2）量具：一台万用表（3）场地：（屏柜库实训操作台）三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查（1）检查数字万用表（FLUKE17B+）合格证有效期至某年某月某日。检查表头，指针无弯曲，指向0刻度；数字、刻线清晰；检查转换开关是否已置交流档最大量程处，后转动转换开关转动灵活、接触可靠；检查外接电路端子正常、插孔良好。检查外连接双色导线绝缘良好无破损，不得缠绕，插头、双色连测量棒绝缘良好连接可靠。检查万用表表头指针左右自由偏转正常无卡滞；将档位转换开关转至Ω×10档，插接上连接导线，将双色测量棒接在一起，看表头指针指向“0”刻线（大于“0”刻线时可用“调零”钮调整）。5、开始作业（1）三极管的管脚必须正确辨别，测量三极管元件(　　)等；（2）测量NPN三极管：将万用变欧姆档置Rx100或Rx1k处，把黑表笔接在基极上，将红表笔先后接在其余两个极上，如果两次测得电阻值都较小，再将红表笔接在基极上，将黑表笔先后接在其余··51 两个基极上，如果两次测得电阻值都很大，则说明三极管是好的。（3）测量PNP三极管：将万用变欧姆档置Rx100或Rx1k处，把红表笔接在基极上，将黑表笔先后接在其余两个极上，如果两次测得电阻值都较小，再将黑表笔接在基极上，将红表笔先后接在其余两个基极上，如果两次测得电阻值都很大，则说明三极管是好的。（4）测量完毕将万用表打至“OFF”档；（5）收拾工具、材料。擦拭并清点工具，对工具及安全防护用品正确保养及存放。收好作业过程中更换的零配件。清理工作场地。五、实作鉴定考核表（附后）编写人员：郑州机务段北检修龚均均15838027605编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··52 万用表测量三极管实作鉴定考核表部门年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为10分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、辨别三极管的管脚，分别(　　)；2、测量NPN三极管的方法；3、测量PNP三极管的方法；4、测量完毕将万用表打至“OFF”档；5、收拾表笔，清理现场安全分工种（岗位）技能分扣分标准1、每超时1分钟，扣2分；2、提前完成不加分1、未按规定着装，每项扣2分；2、发生人身、设备安全事故，按失格处理。1、未按技术要求辨别或辨别错误每次扣3分；2、测量不准确或方法错误每次扣2分；3、测量不准确或方法错误每次扣2分；4、未按技术要求操作扣1分；5、未收拾清理现场扣1分。考评人：工号总成绩扣分··53

电阻与导线焊接实作要求一、考核项目：电阻与导线焊接二、考前准备：（1）一台焊台（TAIKO952D）在工作台上；（2）材料：RX系列管状电阻2只、0.75-1mm2护套线若干，砂纸、焊锡丝、松香、焊膏（3）场地：（屏柜库实训操作台）三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查（1）检查焊台外观是否有损坏（电源开关、指示灯、调温阀、烙铁），检查线路及插头是否破损。5、开始作业（1）检查电阻两个引出端上是否有氧化层，如有氧化层使用砂纸轻微打磨；（2）将处理后的电阻分别引出端进行上锡，使用松香或焊膏等焊料，不能使用其他强腐蚀性的焊料；（3）将烙铁头斜45度放在电阻引出端上加热，等焊锡溶化后，将两个电阻引出端放在一起进行焊接，当焊接两个焊点融化一起后，将烙铁头移开，等几秒后焊锡凝固方可松开；（4）检查电阻焊接处有无虚焊现象（焊接点、面有金属光泽，吃锡面80%以上，爬锡高度应超过端头的1/2，无连焊、无假焊、焊点高度在1.5-2mm范围内。）；（5）收拾工具、材料。擦拭并清点工具，对工具及安全防护用··54 品正确保养及存放。收好作业过程中更换的零配件。清理工作场地。五、实作鉴定考核表（附后）编写人员：郑州机务段北检修龚均均15838027605编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··55 电阻与导线焊接实作鉴定考核表部门年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为10分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、刮掉电阻两端的绝缘层和氧化层；2、焊接物进行分别上锡；3、使用焊锡丝对电阻进行焊接在一起；4、检查焊接处有无虚焊现象；5、收拾工具、清理现场。安全分工种（岗位）技能分扣分标准1、每超时1分钟，扣2分；2、提前完成不加分1、未按规定着装，每项扣2分；2、发生人身、设备安全事故，按失格处理。1、未清除扣2分；2、未焊锡扣5分；3、焊料使用不准确扣2分；4、未检查焊接情况扣3分；5、未收拾工具扣1分。考评人：工号总成绩扣分10、扭矩扳手使用一次作业过程项目及要求一、考核项目：扭矩扳手使用二、考前准备：1.机车一台停放在有地沟的平直股道上；2.量具：扭矩扳手3.工具：机车电工常用工具三、作业时间：10分钟四、考核内容1、作业者按规定穿戴劳动防护用品。2、作业者到达作业场地，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境、机车防溜、禁动牌，消除安全隐患。4、作业前检查（1）按照计量器具选用原则，优先选用力矩设定值在扭矩扳手量程1/2—2/3的扭矩扳手；（HXD机车一系垂向油压减震器与轴箱连接螺栓，扭力为198N·m）；检查扭矩扳手检验合格标识符合技术要求，扭矩扳手在检验日期范围。（2）检查使用的工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业（1）将力矩锁紧装置调至开锁(　　)状态，然后转动扭矩扳手手柄，调整力矩值为紧固螺栓规定的力矩值198N·m；最后将力矩锁紧装置调至锁紧(　　)状态，在测试仪上测试扭矩扳手，数值误差±4N·m。（2）使用扭矩扳手时，先将套筒紧密地固定于力矩扳手驱动头的根部，然后将套筒置于需紧固件上，不可倾斜。··56

扭矩扳手使用一次作业过程项目及要求一、考核项目：扭矩扳手使用二、考前准备：1.机车一台停放在有地沟的平直股道上；2.量具：扭矩扳手3.工具：机车电工常用工具三、作业时间：10分钟四、考核内容1、作业者按规定穿戴劳动防护用品。2、作业者到达作业场地，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境、机车防溜、禁动牌，消除安全隐患。4、作业前检查（1）按照计量器具选用原则，优先选用力矩设定值在扭矩扳手量程1/2—2/3的扭矩扳手；（HXD机车一系垂向油压减震器与轴箱连接螺栓，扭力为198N·m）；检查扭矩扳手检验合格标识符合技术要求，扭矩扳手在检验日期范围。（2）检查使用的工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业（1）将力矩锁紧装置调至开锁(　　)状态，然后转动扭矩扳手手柄，调整力矩值为紧固螺栓规定的力矩值198N·m；最后将力矩锁紧装置调至锁紧(　　)状态，在测试仪上测试扭矩扳手，数值误差±4N·m。（2）使用扭矩扳手时，先将套筒紧密地固定于力矩扳手驱动头的根部，然后将套筒置于需紧固件上，不可倾斜。··57 （3）向扭矩扳手施加力时，手握紧手柄中部，以垂直扭矩扳手、套筒及紧固件所在共同平面的方向缓慢平稳地施加扭力。（4）当听到“咔哒”声响后表示已达到预设力矩应立即停止施力。（5）使用毛巾擦拭所使用的工具，正确的保养摆放。（6）清扫工作场地，做到干净整洁。五、实作鉴定考核表（附后）编写人员：郑州机务段南检修李政15637136890编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··58 扭矩扳手校验实作鉴定考核表部门：年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1.实作项目标准时间为10分钟；2.作业时间记录：实际用时____分钟开始_________结束_________1.按规定着装；2.实作过程严格遵守本项目安全规定。1.按照计量器具选用原则，优先选用力矩设定值在扭矩扳手量程1/2-2/3的扭矩扳手；扭矩扳手检验合格标识、日期符合要求；2.将力矩锁紧装置调至开锁状态，调整力矩为规定力矩值并将锁紧装置调至锁紧状态；3.将套筒固定好置于紧固件上，不可倾斜；向扭矩扳手缓慢平稳施加力，听到“咔咔”声后停止施力；4.校验完毕收拾工具并擦拭污渍；清理现场。安全分工种（岗位）技能分扣分标准1.每超时1分钟，扣2分；2.提前完成不加分。1.未按规定着装，每项扣1分；2.发生人身、设备安全事故，按失格处理。1.选择错误、未检查标识、有效期每处扣1分2.操作错误每次扣5分3.操作错误每次扣5分4.未擦拭、清理每处扣1分考评人：工号总成绩扣分··59

通风机电机检修实作要求一、考核项目：机车通风机电机检修二、考前准备：1.机车一台停放在有地沟的平直股道上；2.量具：兆欧表(　　)3.工具：机车电工常用工具三、作业时间：15分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达竞赛场地，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境、机车防溜、禁动牌，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查兆欧表合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查兆欧表的电压等级符合检修要求。检查表头，指针无弯曲，数字、刻线清晰；检查外接电路端子正常、紧固螺丝无卡滞，接地环良好。检查外连接双色导线绝缘良好无破损，不得缠绕，双色柄夹子连接可靠。检查兆欧表指针左右自由偏转正常无卡滞；对兆欧表进行开路试验(　　)正常；对兆欧表进行短路试验（接上连接导线，将双色柄夹子夹在一起，轻动手柄，看兆欧表指针快速偏转到“－∞”或“0”）正常。(　　)检查使用的工具齐全、状态良好，后开始检修工作5、开始作业1、牵引通风机电机检修(　　)外观检查机组及各安装螺栓紧固状态，安装法兰面密封状态。外观清洁，各安装螺栓紧固无松动，防缓标识清晰，安装法兰密封良好，无漏风。··60 (　　)清扫、检查冷却塔接线盒、接线端子及引出线。拆下接线盒安装螺栓，清扫检查接线盒清洁，各接线板及接线端子及引出线无松动、过热、断裂。(　　)测量电机对地绝缘、相间绝缘。拆下接线柱紧固螺母，用500V兆欧表分别测量电机对地绝缘、相间绝缘(　　)。记录测量数据。(　　)(　　)对测量线路放电后装上接线柱紧固螺母，做到连接可靠。按要求打上防缓标识。(　　)装上接线盒紧固螺栓，无松动。按要求打上防缓标识。(　　)整理工卡量具，清理工作场地，考生将记录表签字后交考评员。五、实作鉴定考核表(　　)编写人员：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··61 牵引通风机电机检修测量数据记录表考生签名：考试日期：年月日序号12注明项目相间绝缘电阻对地绝缘电阻1.按规定使用量具进行测量，若违反规定使用量具测量、记录数值不规范、不写数据单位时该数据作废扣3分。2、第1、2项测量数据在±10%范围内不扣分，超差每个数据扣3分。测量数据扣分合计扣分··62 牵引通风机电机检修实作鉴定考核表部门：年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为15分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、使用前检查兆欧表2、使用前检查工具3、解体前外观检查各部4、检查清扫各部5、测量，操作过程方法符合工艺要求。对规定部件进行测量并记录。6、安装螺栓紧固无松动。7、打上防缓标识，防缓标识清晰。8、作业过程正确使用工具量具，工作物不得跌落9、测量结果(　　)安全分工种(　　)技能分扣分标准每超时1分钟，扣2分；提前完成不加分未按规定着装，每项扣2分；发生人身、设备安全事故，按失格处理。检查方法错误、漏项每项扣1分检查方法错误、漏项每项扣1分漏项每项每项扣2分漏项每项每项扣2分方法错误、漏项每项扣5分不检查、方法错误每处扣3分不清晰、漏项每处扣3分工作物跌落，每次扣5分数据错、无数据、缺单位，每处扣1分考评人：工号总成绩扣分··63

万能转换开关检修实作要求一、考核项目：万能转换开关检修二、考前准备：(　　)一个LW5-16万能转换开关在工作台上；(　　)工具：十字螺丝刀、锉刀、8-10扳手，万用表。(　　)场地：(　　)三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查数字万用表(　　)合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查表头、数字清晰；检查转换开关是否转动灵活、接触可靠无卡滞；检查外接电路端子正常、插孔良好。检查外连接双色导线、插头、双色测量棒绝缘良好无缺损，不得缠绕，插头、双色连测量棒绝缘良好连接可靠。将档位转换开关转至Ω档，插接上连接导线，将双色测量头接在一起，看表屏幕显示“0Ω”(　　)。(　　)检查螺丝刀手柄无破裂绝缘良好，符合使用要求。其他工具状态良好。5、开始作业1.检查拆解万转开关旋钮；开关外观清洁，使用防静电擦拭纸进行清洁；2.万转开关的位置面板和各部件不许有破裂、烧损，严重变形，外壳完好，安装牢固；旋转扳钮动作灵活，位置正确，作用可··64 靠；如有破裂和卡滞，应更新。3.组装万转开关4.使用万用表测量开关联锁通断；测量触头接触电阻应小于等于200毫欧；记录测量数据；5.收拾工具、清理现场。五、实作鉴定考核表(　　)编写人员：郑州机务段北检修范凯清15136118432编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··65 万能转换开关检修实作鉴定考核表部门：年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为10分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、检查拆解万转开关旋钮；开关外观清洁，使用防静电擦拭纸进行清洁；2、万转开关的位置面板和各部件不许有破裂、烧损，严重变形，外壳完好，安装牢固；旋转扳钮动作灵活，位置正确，作用可靠；如有破裂和卡滞，应更新。3、组装万转开关；4、使用万用表测量开关联锁通断；测量触头接触电阻应小于等于200毫欧；记录测量数据；5、收拾工具、清理现场。安全分工种(　　)技能分扣分标准1、每超时1分钟，扣2分；2、提前完成不加分1、未按规定着装，每项扣2分；2、发生人身、设备安全事故，按失格处理。1、按技术要求操作每漏一项扣2分；2、未检查、擦拭每处扣2分；3、未组装或组装顺序错误每处扣5分；4、未测量、记录数据每处扣3分；5、未清扫场地扣1分。考评人：工号总成绩扣分13、兆欧表使用实作要求一、考核项目：兆欧表使用二、考前准备：(　　)一部兆欧表在工作台上；(　　)材料：被测物脚踏开关(　　)场地：(　　)三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查兆欧表合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查兆欧表的电压等级符合检修要求。检查表头，指针无弯曲，数字、刻线清晰；检查外接电路端子正常、紧固螺丝无卡滞，接地环良好。检查外连接双色导线绝缘良好无破损，不得缠绕，双色柄夹子连接可靠。检查兆欧表指针左右自由偏转正常无卡滞；对兆欧表进行开路试验(　　)正常；对兆欧表进行短路试验（接上连接导线，将双色柄夹子夹在一起，轻动手柄，看兆欧表指针快速偏转到“－∞”或“0”）正常。(　　)被测物状态良好。5、开始作业1.检查兆欧表有效期并正确接线；2.兆欧表的校验：开路试验；3.短路试验。4.被测电气设备必须无电状态；··66

兆欧表使用实作要求一、考核项目：兆欧表使用二、考前准备：(　　)一部兆欧表在工作台上；(　　)材料：被测物脚踏开关(　　)场地：(　　)三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查兆欧表合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查兆欧表的电压等级符合检修要求。检查表头，指针无弯曲，数字、刻线清晰；检查外接电路端子正常、紧固螺丝无卡滞，接地环良好。检查外连接双色导线绝缘良好无破损，不得缠绕，双色柄夹子连接可靠。检查兆欧表指针左右自由偏转正常无卡滞；对兆欧表进行开路试验(　　)正常；对兆欧表进行短路试验（接上连接导线，将双色柄夹子夹在一起，轻动手柄，看兆欧表指针快速偏转到“－∞”或“0”）正常。(　　)被测物状态良好。5、开始作业1.检查兆欧表有效期并正确接线；2.兆欧表的校验：开路试验；3.短路试验。4.被测电气设备必须无电状态；··67

摇动手柄的转速要均匀，一般规定为120转/分钟以上；6.摇动半分钟，待指针稳定下来再读数，若测量中发现指针指零，应立即停止摇动手柄；测量完毕，应对设备充分放电，否则容易引起触电事故；7.兆欧表未停止转动以前，切勿用手去触及设备的测量部分或兆欧表接线桩；拆线时也不可直接去触及引线的裸露部分；8.记录数据；收拾工具、清理现场。五、实作鉴定考核表(　　)编写人员：郑州机务段北检修范凯清15136118432编写指导：郑州机务段教育科刘向阳13598082375审核人员：徐华安、马永辉、李文成··68 兆欧表使用实作鉴定考核表部门：年月日姓名时间分项目分值时间20分安全20分技能作业指导流程与标准60分备注考核内容1、实作项目标准时间为10分钟；2、作业时间记录：实际用时_________分钟开始_________结束_________1、按规定着装；2、实作过程严格遵守本项目安全规定。1、检查兆欧表有效期并正确接线2、1兆欧表的校验：开路试验；2、2短路试验。3、被测电气设备必须无电状态，对低电压部件需隔离或端接4、摇动手柄的转速要均匀，一般规定为120转／分钟以上；5、摇动约半分钟，待指针稳定下来再读数，若测量中发现指针指零，应立即停止摇动手柄；测量完毕，应对设备充分放电，否则容易引起触电事故；6、兆欧表未停止转动以前，切勿用手去触及设备的测量部分或兆欧表接线桩；拆线时也不可直接去触及引线的裸露部分。7、试验完毕拆除接线，记录数据；清理现场。安全分工种(　　)技能分扣分标准1、每超时1分钟，扣2分；2、提前完成不加分1、未按规定着装，每项扣2分；2、发生人身、设备安全事故，按失格处理。1、未检查兆欧表有效期扣2分；接线不正确每处扣3分2、1开路校验方法错误扣3分2、2短路校验方法错误扣3分3、未确认电气设备扣5分4、摇动方法错误扣2分5、按技术要求测量电气绝缘，每操作错误一处扣3分；6、每操作错误一次扣2分；7、未拆除接线、未清理作业现场每处扣1分。考评人：工号总成绩扣分··69

自动过分相感应器检修要求一、考核项目：自动过分相感应器检修二、考前准备：(　　)一个JC-4A2自动过分相感应器在工作台上；(　　)量具：一台万用表(　　)场地：(　　)三、作业时间：10分钟四、考核内容1、考生按规定穿戴劳动防护用品。2、考生到达考场，确认场地环境符合作业要求后，请求考评员开始考试。3、检查工作环境，消除安全隐患。4、作业前检查(　　)检查数字万用表(　　)合格证有效期至某年某月某日，在有效期内。检查表头、数字清晰；检查转换开关是否转动灵活、接触可靠无卡滞；检查外接电路端子正常、插孔良好。检查外连接双色导线、插头、双色测量棒绝缘良好无缺损，不得缠绕，插头、双色连测量棒绝缘良好连接可靠。将档位转换开关转至Ω档，插接上连接导线，将双色测量头接在一起，看表屏幕显示“0Ω”(　　)。5、开始作业(　　)使用毛刷、白布、无水酒精对感应器外观进行清洁，清洁度达到规定的有关标准；检查标牌齐全、完整、清晰、正确；(　　)检查感应器外壳无破损、裂纹；电线路导线及弹簧护套无过热烧损、磨损，绝缘无老化，接线紧固，否则按技术要求进行更换；(　　)插头安装紧固，无缺损、烧损、缩针、变形，防尘套完好；(　　)使用万用表测量感应器线圈阻值，万用表应在规定范围值··70

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