① 表面处理方法有清洗(化学处理)、动力除锈、喷(抛)射除锈、酸洗等。

② 化学处理包括：脱脂、化学脱脂、浸泡脱脂、喷淋脱脂、超声波脱脂、转化处理。

③ 动力除锈包括手工和动力工具两种。手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、铲刀、刮刀或类似的手工工具。动力工具包括旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机等。

④喷(抛)射处理包括：干喷射、湿喷射、喷砂、喷丸、喷粒。

⑤ 转化处理包括：磷化、铬酸盐钝化、钝化。

喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的1/4～1/3,并应保持一致。

如果枪嘴距离被涂表面太近，会引起涂料堆积，漆膜厚度过大甚至产生流挂； 如果枪嘴距离被涂表面太远，又会产生干喷或过喷，涂料不能有效地呈液态附着而形成 连续有效的漆膜。

喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的1/6～1/4,并应保持一致。

有下列情况之一时，必须在膨胀移动方向的另一侧留设膨胀间隙：

① 填料式补偿器和波形补偿器。

②当滑动支座高度小于绝热层厚度时。

③ 相邻管道的绝热结构之间。

④ 绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。 

埋地钢质 管道、管网以及储罐常采用（）极保护技术。

酸洗液中应加入足够缓蚀剂，以减少对金属的腐蚀。金属表面达到要求后，用淡水充分冲洗干净。

然后分别浸入磷化液和钝化液进行磷化和钝化处理。

酸洗液中溶入铁的含量不超过（）%。

施工环境温度宜为（）～（）℃,

相对湿度不宜大于（）%,

或被涂覆的基体表面温度应比露点温度高（）℃。

底漆宜在焊接施工前进行涂装，但应将全部焊道留出，焊道两侧各（）mm 宽。

焊道底漆应在焊接施工(包括热处理和焊道检验等)完毕、系统试验合格，并办理工序交接后进行。