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画出双母线出线线路一次接线图。（简单） (缺图)

请完善黄色框内交流接触器控制接线图。（一般） (缺图)

请根据下图，完善回路，在正常运行状态下，黄色框内应为什么节点。（一般） (缺图)

根据下列图片，完成断路器机械特性接线。（简单） (缺图)

说出LW25-126断路器结构图中各元件名称。（一般） (缺图)

说出HMB-4液压弹簧机构组成模块名称。（一般） (缺图)

充能模块、控制模块由哪几部分组成，请描述组成部分名称及功能。（简单） (缺图)

SF6气体系统异常故障有那几种缺陷？都是什么原因引起的？需要采取什么措施？

操动机构电气回路异常缺陷分析。（困难）

操动机构机械系统异常缺陷分析。（困难）

2016年4月2日，某330kV变电站监控后台频繁报警"330kV3352断路器油泵启动"的缺陷。设备信息：该断路器为GIS设备，其生产厂家为新东北电气集团超高压有限公司，型号为ZF15-363，出厂日期为2014年8月，投运日期为2014年11月。检修人员检查3352断路器C相机构箱，发现断路器C相机构箱内无油，从机构弹簧观察孔看到两块表面有大面积油迹，储能模块存在明显渗油痕迹，初步判断为储能模块渗油。检修人员继续拆开机构箱检查三个储能模块及泄压阀，发现其中一个储能模块密封圈有破损，检修人员更换三个储能模块密封圈，清除机构油迹，抽真空补油后，多次自动建压及手动快速泄压试验，在断路器两次分合闸试验后，检查机构内未出现新的油迹。同时检修人员开箱检查3352断路器A、B相机构，确认观察窗内油位正常，均无渗油点。本次储能模块漏油缺陷消除。请分析总结故障原因及给出安全措施？（一般）

2016年10月11日，某330kV变电站330kV 3311断路器远方合闸操作中，监控后台仅显示3311断路器A、B相合位，随即报3311断路器非全相动作，A、B相跳闸。查故障录波信息显示A、B相合闸，C相未动作。设备信息：3311断路器为HGIS设备，其生产厂家为西安西开高压电气股份有限公司，型号为CB330-Ⅲ，其操动机构为HMB5.3型液机构，出厂日期为2006年11月12日，投运日期为2007年12月16日。检修人员现场检查，汇控柜无异常告警，油位、气体压力均正常，无渗漏油，机械部分无损坏痕迹，元器件外部存在霉点，辅助开关部分触点存在少量铜绿，加热器未启动，机构箱底部有潮湿凝露雾，测量合闸指令接入端子7A、7B、7C对地电压均约为-113V，证明汇控柜间隔的断路器操作控制电源，开关控制电源，测量三相合闸线圈电阻均正常。合上控制电源后，至3311断路器保护屏后分别测量7A、7B、7C端子对地电压均为-110V，证明保护屏至汇控柜回路均正常导通。控制回路无异常，在汇控柜处就地试分合断路器，仍是A、B相合闸，C相未合闸，非全相动作，跳A、B相，缺陷仍然存在。就地操作不经过保护操作箱，可排除保护操作箱问题。打开机构箱进一步检查，机构无异常，再次试分合断路器时，合闸指令发出后，未听见C相线圈动作或跳动动作声音。断开控制电源，手动按压合闸线圈铁芯无反应，将C相液压机构泄压至零，仍无法操动合闸线圈铁芯。拆除合闸线圈接线座，直接测量合闸线圈电阻约为151Ω，线圈阻值正常未烧毁，铁芯露出部位光滑平整无锈蚀损坏痕迹。再次投入控制电源，打压至正常值，在断开电动机电源，泄压至零，反复至零，反复操作后，在摁压合闸线圈铁芯，仍无反应，确认故障部件为合闸线圈控制闸，更换合闸线圈控制闸后故障消除。请分析总结故障原因及给出安全措施？（一般）

2018年12月15日，运维人员在进行某330kV变电站巡视中发现3341断路器A相无油位指示，设备信息：3341断路器是由新东北电气集团超高压有限公司生产，设备型号为ZF15-330，采用HMB液机构，于2014年8月出厂，同年11月投运。检修人员根据缺陷描述初步判定为密封圈损坏导致液压油渗漏，准备好10号航空液压油一桶、新东北断路器密封圈若干，工具箱，烘箱，无尘纸等，会同厂家人员一起进站检查。打开3341断路器A相机构箱，对机构本体进行仔细检查，发现底部储能工作缸表面有油痕、二次接线上均有新鲜油迹，机构上半部分储能工作缸和二次元件正常，结合此情形判断应是底部储能工作缸内部密封圈损坏导致渗油，需要更换底部工作缸密封圈。更换新的密封圈和挡圈，回装储能工作缸后对机构进行补油，由于补油口管径较小，厂家补油的方式采用针管加橡胶管注射的方式进行补油，在分闸状态下将油位补至3/4位置处，并进行多次打压排气。然后对机构内部再次进行了检查，清洁掉补油过程中产生的油迹，回装机构和防雨罩，待次日检查并无发现机构内部渗漏油，同时对B、C相检查未发现渗漏。进行3341断路器机械特性试验，开关分合正常，储能时间三相基本一致，符合标准要求，缺陷消除。请分析总结故障原因及给出安全措施？（一般）

2014年3月17日，某330kV变电站运维人员巡视时发现110kV GIS的11896隔离开关、线路侧1A气室压力降至0.59MPa，低于额定值0.6MPa。随后跟踪发现，约一个月该气室压力降为一次，设备信息：11896隔离开关为1189断路器单元间隔GIS的隔离开关，其生产厂家为新东北电气（沈阳）高压开关有限公司，型号为ZF20-126，出厂日期为2012年9月1日，投运日期为2013年9月14日。检修人员采用包扎法对该间隔各气室进行检漏，发现A相断路器与线路侧1A之间的盆式绝缘子处存在明显SF₆渗漏现象，涂抹肥皂水方法辅助判断，验证该结论。停电处理，检修人员更换了线路侧1A与A相断路器绝缘盆密封圈，并加强盆式绝缘子的密封。恢复后，使用包扎法配合涂抹肥皂水方法复测，仍存在漏气现象，查阅该GIS罐体图面，排除泄漏点不在1A法兰与绝缘盆之间，检修人员怀疑1A外侧罐体与1A法兰面出现漏气，沿着螺栓孔，渗漏到其他部位，因此，需再次处理更换1A外层罐体、1A法兰、盆式绝缘子及相关密封圈。检查1A法兰及其密封圈，存在明显异物压痕，更换后检漏恢复正常。请分析总结故障原因及给出安全措施？（一般）

2014年6月21日，某330kV变电站3321断路器B相右侧灭弧室瓷套发生爆炸，事件未造成人员伤害。设备基本情况：该断路器生产厂家为北京ABB高压开关设备有限公司，型号为HPL3302W/C，瓷套生产厂家为抚顺高科电瓷电气制造有限公司，出厂日期2013年12月8日。事件发生后，检修人员现场检查发现3321断路器B相右侧灭弧室已暴露在空气中，静触头及均压环已摔落在地上；爆炸后瓷套碎片遍布在3331、3332、3322、3320断路器间隔，最远位于3320断路器B相，距爆炸点约30m；3321断路器A相支柱绝缘子严重破损，3321断路器A、B相机构箱被瓷套碎片撞击变形。根据现场瓷套的爆炸情况，瓷套爆炸是从底部开始，对爆炸的套管进行现场拼装及断面检查，未发现瓷件内部有生烧和夹层的现象。检修人员到生产厂家见证3321断路器瓷套拆解，取3支瓷套及故障瓷套碎片送往抚顺高科电瓷电气制造有限公司进行试验，取2支瓷套送往西安高压电器研究院进行试验。为了检验此批瓷套产品在高低温情况下的适应能力、烧制过程是否存在裂纹，内部承受压力情况、机械载荷能力、瓷质结构是否致密及均匀，抚顺高科电瓷电气制造有限公司对抽取的3支瓷套进行冷热循环、例行水压、例行抗弯、超声波探伤试验，并从3支套管中选出2支进行水压破坏性试验，1支进行弯曲破坏试验，最后将这3支套管以及故障瓷套碎片进行孔隙性试验，试验结果符合标准要求；西安高压电器研究院对抽取的2支瓷套进行冷热循环试验、水压破坏试验和孔隙性试验，试验结果符合标准要求。事件发生后，检修人员现场检查发现3321断路器B相右侧灭弧室已暴露在空气中，静触头及均压环已摔落在地上；爆炸后瓷套碎片遍布在3331、3332、3322、3320断路器间隔，最远位于3320断路器B相，距爆炸点约30m；3321断路器A相支柱绝缘子严重破损，3321断路器A、B相机构箱被瓷套碎片撞击变形。根据现场瓷套的爆炸情况，瓷套爆炸是从底部开始，对爆炸的套管进行现场拼装及断面检查，未发现瓷件内部有生烧和夹层的现象。检修人员到生产厂家见证3321断路器瓷套拆解，取3支瓷套及故障瓷套碎片送往抚顺高科电瓷电气制造有限公司进行试验，取2支瓷套送往西安高压电器研究院进行试验。请分析总结故障原因及给出安全措施？（一般）

在图中标出LW25 - 126型断路器防拒动检查点。 (缺图)

说出SF₆断路器GIS组合电器单母线三相分相布置图中各部件的名称。 (缺图)

请补充完善下面黄色框内运行状态下的电机回路。 (缺图)

说出363型罐式SF6断路器结构图中各部件的名称。 (缺图)

下图为断路器非全相动作回路图，请完善黄色框内部分回路。（困难） (缺图)

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