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测定油基钻井液流变参数，考核内容如下： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器： ①用测电笔检测电动搅拌器、六速旋转黏度计、恒温加热套是否漏电； ②检查六速旋转黏度计内、外筒是否清洁、内筒是否灵活好用、指针是否归零； ③检查仪器校验是否在有效期； 3）操作过程： ①用电动搅拌器搅拌待测钻井液，用马氏漏斗过滤； ②将过滤后的待测钻井液注入液杯与刻度线平齐，放入恒温加热套内，液杯液面与外筒刻度线平齐，插入金属温度计加热，待温度恒定至65℃； ③准确读取钻井液R600、R300、R200、R100、R6、R3稳定值； ④R600搅拌10s静止10s，读取并记录R3最大值；R600搅拌10s静止10min，读取并记录R3最大值； 4）计算； 5）清洗整理； 6）收拾场地。 （2）考核规定及说明： 1）如违章操作或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定油基钻井液流变参数的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|待测油基钻井液| |若干| | |2|六速旋转黏度计|ZNN - D6|1套| | |3|马氏漏斗黏度计|MLN - 2|1套| | |4|电动搅拌器|DQJ - 180|1台| | |5|不锈钢量杯|2000mL|1支| | |6|金属温度计|0～200℃|1支| | |7|恒温加热套|HJ|1台| | |8|秒表|PC894|1块| | |9|测电笔| |1支| | |10|乳胶手套|耐油、耐酸碱|1双| | |11|实验用吸油纸| |若干|擦拭仪器| |12|柴油|0#|若干|清洗仪器| （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |----|----|----|----|----|----|----|----|----|----|----| |1|操作时间|操作15min|0|超时停止操作，未完成部分不得分|0|0| | | | | |2|准备工作|六速旋转黏度计、马氏漏斗黏度计、电动搅拌器、待测油基钻井液、恒温加热套、金属温度计等|5|少准备一项扣1分|5|1| | | | | |3|检查仪器|用测电笔检测电动搅拌器、六速旋转黏度计、恒温加热套是否漏电|3|未用测电笔检测仪器是否漏电每一项扣1分|3|1| | | | | | | |检查六速旋转黏度计内、外筒是否清洁、内筒是否灵活好用、指针是否归零|5|未检查内、外筒清洁状况扣1分|1|1| | | | | | | | | |未检查内筒灵活状况扣2分|2|2| | | | | | | | | |未检查指针归零扣2分|2|2| | | | | | | |检查仪器校验是否在有效期|2|未检查仪器校验有效期扣2分|2|2| | | | | |4|操作过程|用电动搅拌器搅拌待测钻井液，用马氏漏斗过滤，将过滤后的待测钻井液注入液杯与刻度线平齐；放入恒温加热套内，液杯液面与外筒刻度线平齐|14|未搅拌待测钻井液扣2分|2|2| | | | | | | | | |未用马氏漏斗过滤扣2分|2|2| | | | | | | | | |待测钻井液注入量不准确扣5分|5|5| | | | | | | | | |待测钻井液与外筒刻度线未平齐扣5分|5|5| | | | | | | |插入金属温度计、加热，待温度恒定至65℃；准确读取钻井液R600、R300、R200、R100、R6、R3稳定值，R600搅拌10s静止10s，读取并记录R3最大值；R600搅拌10s静止10min，读取并记录R3最大值|36|未插金属温度计、加热套温度未恒定在65℃每一项扣3分|6|3| | | | | | | | | |读值不准确每一项扣3分|18|3| | | | | | | | | |初切测量时间、读值不准每一项扣3分|6|3| | | | | | | | | |终切测量时间、读值不准每一项扣3分|6|3| | | | | |5|计算|用公式计算并正确填写表观黏度、塑性黏度、动切力、初切、终切、n值、k值|32|计算公式不正确每一项扣2分|12|2| | | | | | | | | |结果不正确每一项扣2分|10|2| | | | | | | | | |计量单位不正确每一项扣2分|10|2| | | | | |6|清洗整理|整理清洗工具及材料|3|少整理清洗一件扣1分|3|1| | | | | | | |合计|100| | | | | | |【识别错误-试题无答案】
测定钻井液封堵性，考核内容如下： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器： ①用测电笔检测渗透性封堵仪、高速搅拌器是否漏电； ②检查渗透性封堵仪气源、高低压管路、压力表、调压阀是否完好； ③检查阀杆、密封圈、杯盖、砂盘、液压泵是否完好； ④检查仪器校验是否在有效期； 3）操作过程： ①待测钻井液高搅不低于30秒；加热套预热至测试温度，用T型工具将活塞推入钻井液杯内，使液杯顶部与T型工具刻度线平齐，装液压油至油杯刻度线，装好杯盖，装入钻井液与刻度线平齐； ②装好浸泡1min的砂盘（水基钻井液用清水浸泡，油基钻井液用柴油浸泡），按先下后上的顺序装好杯盖，拧紧上下阀杆，用T型工具将钻井液液杯放入加热套并置于定位销； ③接通气源，调节调压阀，使压力缓慢上升至测试压力，稳压30min，记录滤失量； ④关闭气源，卸压，取出钻井液杯，卸下杯盖，取出砂盘，观察封堵情况； 4）清洗整理； 5）收拾场地。 （2）考核规定及说明： 1）如违章操作或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定钻井液封堵性的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|待测钻井液| |若干| | |2|渗透性封堵仪| |1套| | |3|高速搅拌器| |1台| | |4|测电笔| |1支| | |5|T型工具| |1把| | |6|活塞| |1个| | |7|钻井液杯| |1个| | |8|油杯| |1个| | |9|液压油| |若干| | |10|杯盖| |2个| | |11|砂盘| |若干| | |12|清水| |若干|水基钻井液浸泡砂盘用| |13|柴油|0#|若干|油基钻井液浸泡砂盘用| |14|气源| |1套| | |15|高低压管路| |1套| | |16|压力表| |1块| | |17|调压阀| |1个| | |18|阀杆| |2个| | |19|密封圈| |若干| | |20|液压泵| |1台| | （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 （此处缺少配分与评分标准相关内容，若后续截图有补充可进一步完善）【识别错误-试题无答案】
[试题 AA002]测定钻井液封堵性 考核内容： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器： ①用测电笔检测渗透性封堵仪、高速搅拌器是否漏电； ②检查渗透性封堵仪气源、高低压管路、压力表、调压阀是否完好； ③检查阀杆、密封圈、杯盖、砂盘、液压泵是否完好； ④检查仪器校验是否在有效期； 3）操作过程： ①待测钻井液高搅不低于30秒；加热套预热至测试温度，用T型工具将活塞推入钻井液杯内，使液杯顶部与T型工具刻度线平齐，装液压油至油杯刻度线，装好杯盖，装入钻井液与刻度线平齐； ②装好浸泡1min的砂盘（水基钻井液用清水浸泡，油基钻井液用柴油浸泡），按先下后上的顺序装好杯盖，拧紧上下阀杆，用T型工具将钻井液液杯放入加热套并置于定位销； ③将温度计插入液杯上，连接滤液接收器，连接液压泵，再次确认上下阀杆紧固；调压至0.7MPa,检查滤液接收器、液压泵管线是否畅通； ④打开上阀杆，加热至测试温度并恒定，手压液压泵调压至1MPa，开下阀杆的同时计时收集1min滤液，缓慢加压至10MPa，收集1h滤液结束； ⑤关闭电源，关闭总气源，关闭上阀杆,正确回收滤液，泄掉管汇压力，使调压手柄处于自由位,取下滤液接收器；给液压泵泄压，关闭下阀杆，取下液压泵，读值记录；用T型工具从加热套取出液杯，冷却至室温，释放杯内压力，按操作规程拆卸仪器； 4）读值、记录； 5）清洗整理； 6）收拾场地。 （2）考核规定及说明： 1）如违章操作或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按考核比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定钻井液封堵性的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|渗透性封堵仪|PPA|1套| | |2|砂盘|5～200μm|若干| | |3|量筒|25mL|1支| | |4|待测钻井液| |若干| | |5|测电笔| |1支| | |6|秒表|PC894|1块| | |7|金属温度计|200℃|1支| | |8|高速搅拌器|GJS-B-12K|1台| | |9|吸耳球| |1个| | |10|防烫手套| |1双| | |11|T型工具| |1个| | |12|扳手| |1个| | |13|定位销| |2支| | （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好、安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣 分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |----|----|----|----|----|----|----|----|----|----|----| |1|操作时间|操作15min|0|超时停止操作，未完成部分不得分|0|0| | | | | |2|准备工作|渗透性封堵仪、砂盘、高速搅拌器、待测钻井液、金属温度计、T型工具等|5|少准备一项扣1分|5|1| | | | | |3|检查仪器|用测电笔检测渗透性封堵仪、高速搅拌器是否漏电|2|未用测电笔检测渗透性封堵仪、高速搅拌器是否漏电,每一项扣1分|2|1| | | | | | | |检查渗透性封堵仪气源、高低压管路、压力表、调压阀是否完好|3|未检查气源、高低压管路、压力表、调压阀完好，每一项扣1分|3|1| | | | | | | |检查阀杆、密封圈、杯盖、砂盘、液压泵是否完好|3|未检查阀杆、密封圈、杯盖、砂盘、液压泵是否完好,每一项扣1分|3|1| | | | | | | |检查仪器校验是否在有效期|2|未检查仪器校验有效期扣2分|2|2| | | | | |4|操作过程|待测钻井液高搅不低于30秒；加热套预热至测试温度，用T型工具将活塞推入钻井液杯内，使液杯顶部与T型工具刻度线平齐，装液压油至油杯刻度线，装好杯盖，装入钻井液与刻度线平齐|12|未高搅钻井液或搅拌时间不够扣2分|2|2| | | | | | | | | |未预热加热套扣2分|2|2| | | | | | | | | |液压油未装至油杯刻度线扣5分|5|5| | | | | | | | | |钻井液液面未与刻度线平齐扣3分|3|3| | | | | | | |装好浸泡1min的砂盘，按先下后上的顺序装好杯盖，拧紧上下阀杆，用T型工具将钻井液液杯放入加热套并置于定位销|15|未浸泡砂盘扣4分|4|4| | | | | | | | | |上下杯盖装错扣5分|5|5| | | | | | | |将温度计插入液杯上，连接滤液接收器，连接液压泵，再次确认上下阀杆紧固；调压至0.7MPa,检查滤液接收器、液压泵管线是否畅通|14|上、下阀杆未紧固每一项扣2分|4|2| | | | | | | | | |未用T型工具扣2分|2|2| | | | | | | | | |未插温度计扣2分|2|2| | | | | | | | | |未二次确认上下阀杆紧固每一项扣2分|4|2| | | | | | | | | |调压0.7MPa不准确扣2分|2|2| | | | | | | | | |未检查滤液接收器、液压泵管线是否畅通每一项扣3分|6|3| | | | | | | |打开上阀杆，加热至测试温度并恒定，手压液压泵调压至1MPa，开下阀杆的同时计时收集1min滤液，缓慢加压至10MPa，收集1h滤液结束|19|未口述温度或温度不准确扣3分|3|3| | | | | | | | | |打开上下阀杆顺序不正确扣5分|5|5| | | | | | | | | |压力调节（先调压1MPa，后加压10MPa）不准确扣6分|6|6| | | | | | | | | |收集时间不准扣5分|5|5| | | | | | | |关闭电源，关闭总气源，关闭上阀杆,正确回收滤液，泄掉管汇压力，使调压手柄处于自由位,取下滤液接收器；给液压泵泄压，关闭下阀杆，取下液压泵，读值记录；用T型工具从加热套取出液杯，冷却至室温，释放杯内压力，按操作规程拆卸仪器|17|关闭顺序错误扣3分|3|3| | | | | | | | | |滤液回收不正确扣3分|3|3| | | | | | | | | |未将调压手柄恢复至自由位扣2分|2|2| | | | | | | | | |未使用T型工具取液杯、冷却每一项扣2分|4|2| | | | | | | | | |未按操作规程拆卸仪器扣5分|5|5| | | | | |5|读值记录|读取并记录滤失量|5|读取数据错误或未记录扣4分|4|4| | | | | | | | | |记录数据无计量单位扣1分|1|1| | | | | |6|清洗整理|整理仪器、清洁场地|3|少整理清洗一件扣1分|3|1| | | | |【识别错误-试题无答案】
测定油基钻井液低温常压流变性，考核内容如下： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器： ①用测电笔检测电动搅拌器、低温常压数字流变仪是否漏电； ②检查低温常压数字流变仪O型密封圈是否破损、变形； ③检查内、外筒是否清洁、完好； ④检查内筒是否灵活；冷却循环系统内酒精液面≥2/3； ⑤检查仪器校验是否在有效期； 3）校验仪器：打开电源预热仪器不少于10min； 4）操作过程： ①搅拌待测钻井液并用马氏漏斗过滤；将待测液注入液杯与刻度线平齐，放入搅拌子，垂直顺时针拧入冷却杯内，直到拧紧，防止酒精漏出，按下降键使液面与外筒刻度线平齐，启动循环泵设置测试温度，启动顺序为：循环-制冷-加热； ②待温度达到测试温度后，点击屏幕上的常规测量，准确读取搅拌好的待测钻井液R600、R300、R200、R100、R6、R3稳定值，R600搅拌10s静止10s，读取并记录R3最大值；R600搅拌10s静止10min，读取并记录R3最大值； 5）计算； 6）清洗整理； 7）收拾场地。 （2）考核规定及说明： 1）如违章操作或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按考核比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定油基钻井液低温常压流变性的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 低温常压数字流变仪 ZNNXS-LBY1 1台 2 马氏漏斗黏度计 MLN-2 1套 3 电动搅拌器 DQJ-180 1台 4 不锈钢量杯 2000mL 1个 5 秒表 PC894 1块 6 测电笔 1支 7 乳胶手套 耐油、耐酸碱 1双 8 实验用吸油纸 若干 擦拭仪器 9 柴油 0# 若干 清洗仪器 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好、安全设施齐全 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 操作15min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 低温常压流变仪、电动搅拌器、待测油基钻井液、马氏漏斗、不锈钢量杯等 5 少准备一项扣1分 5 1 3 检查仪器 用测电笔检测电动搅拌器、低温常压数字流变仪是否漏电；检查低温常压数字流变仪O型密封圈是否破损、变形；检查内、外筒是否清洁、完好；检查内筒是否灵活；检查冷却循环系统内酒精液面≥2/3；检查仪器校验是否在有效期 15 未用测电笔检测低温常压数字流变仪、电动搅拌器是否漏电每一项扣2分 4 2 未检查O型圈是否破损、变形扣2分 2 2 未检查内、外筒是否清洁、完好扣2分 2 2 未检查内筒是否灵活扣2分 2 2 未检查酒精液面扣3分 3 3 未检查仪器校验有效期扣2分 2 2 4 校验仪器 打开电源预热仪器不少于10min 10 未预热或预热时间不足扣10分 10 10 5 操作过程 搅拌待测钻井液并用马氏漏斗过滤；将待测液注入液杯与刻度线平齐，放入搅拌子，垂直顺时针拧入冷却杯内，直到拧紧，防止酒精漏出，按下降键使液面与外筒刻度线平齐，启动循环泵设置测试温度，启动顺序为：循环-制冷-加热；待温度达到测试温度后，点击屏幕上的常规测量，准确读取搅拌好的待测钻井液R600、R300、R200、R100、R6、R3稳定值；R600搅拌10s静止10s，读取并记录R3最大值；R600搅拌10s静止10min，读取并记录R3最大值 17 未搅拌钻井液扣2分 2 2 未过滤钻井液扣2分 2 2 待测液注入量不准确扣3分 3 3 酒精漏出扣2分 2 2 待测钻井液与外筒刻度线未平齐扣5分 5 5 启动顺序错误扣3分 3 3 测试温度不准确扣5分 5 5 读值不准确每一项扣3分 18 3 初切测量时间、读值不准扣5分 5 5【识别错误-试题无答案】
测定氯离子的含量，考核内容如下： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器：检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁，检查仪器校验是否在有效期； 3）润洗玻璃器皿：用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次，用干净滤纸将移液管擦拭干净，用待测滤液润洗移液管2次； 4）操作过程： ①移取1mL待测滤液，插入锥形瓶1/3～1/2处，待滤液流完后，垂直靠壁5～10秒，用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，加入2～3滴酚酞指示剂摇匀，溶液变为红色； ②用硝酸溶液调整pH值，直至红色消失；加入25mL～50mL的蒸馏水和5～10滴铬酸钾指示剂，用干净滤纸处理滴定管下液滴，用0.0282mol/L硝酸银标准溶液滴定； ③保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取初始刻度值（记录V1），逐滴滴定，边滴边摇，临近终点靠取下液滴； ④用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，溶液呈现砖红色，再摇晃30秒不变色即为终点（砖红色消失继续滴定）；保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取终点刻度值(记录V2）； 5）计算； 6）清洗整理。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定钻井液氯离子含量的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 待测滤液 若干 2 滴定管 25mL 1支 3 滴定架 1台 4 蒸馏水 若干 5 硝酸银标准溶液 0.0282mol/L 若干 6 酚酞指示剂 0.1% 若干 7 铬酸钾指示剂 5% 若干 8 硝酸溶液 0.02mol/L 若干 9 移液管 1～5mL 若干 10 吸耳球 1个 11 洗瓶 1个 12 耐酸碱手套 1双 13 锥形瓶 250mL 1支 14 量筒 25mL 1支 15 滤纸 若干 16 秒表 PC894 1块 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 实操10min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 硝酸银、酚酞、硝酸、铬酸钾、锥形瓶、移液管、量筒 5 少准备一项扣1分 5 1 3 检查仪器 检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁，检查仪器校验是否在有效期 10 未检查滴定管扣2分 2 2 未检查移液管扣2分 2 2 未检查锥形瓶扣2分 2 2 未检查量筒扣2分 2 2 未检查仪器校验有效期扣2分 2 2 4 润洗玻璃器皿 用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次，用干净滤纸将移液管擦拭干净，用待测滤液润洗移液管2次 7 未用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶或只润洗1次每一项扣1分 3 1 移液管未用干净滤纸擦拭干净扣2分 2 2 未用待测滤液润洗移液管扣2分 2 2 5 操作过程 移取1mL待测滤液，插入锥形瓶1/3～1/2处，待滤液流完后，垂直靠壁5～10秒，用蒸馏水冲洗锥形 15 待测滤液取量不准确扣5分 5 5 移液管碰触瓶底、停靠时间不足扣3分 3 3 移取滤液后未用蒸馏水冲洗锥形瓶内 2 2【识别错误-试题无答案】
测定钙离子的含量，考核内容如下： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器： ①检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁； ②检查仪器校验是否在有效期； 4）润洗玻璃器皿： ①用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次，并用干净滤纸将移液管擦拭干净； ②用待测滤液润洗移液管2次； 4）操作过程： ①移取1mL待测滤液，插入锥形瓶1/3～1/2处，待测滤液流完后，垂直靠壁5～10秒，用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，加入25mL～50mL蒸馏水，加入1:2三乙醇胺溶液2mL； ②再用1mol/L氢氧化钠溶液调整pH值12～14之间，加入约30mg钙指示剂，用干净滤纸处理滴定管下液滴，用0.01mol/L的EDTA标准溶液滴定； ③保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取初始刻度值（记录V1），逐滴滴定，边滴边摇，临近终点靠取下液滴； ④用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，溶液由紫红色变为蓝色，再摇晃30秒不变色即为终点（蓝色消失继续滴定）； ⑤保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取终点刻度值(记录V2)； 5）计算； 6）清洗整理。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定钻井液钙离子含量的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 待测滤液 若干 2 滴定管 25mL 1支 3 滴定架 1台 4 蒸馏水 若干 5 EDTA标准溶液 0.01mol/L 若干 6 钙指示剂 若干 7 三乙醇胺溶液 1:2 若干 8 氢氧化钠溶液 1mol/L 若干 9 移液管 1～5mL 若干 10 吸耳球 1个 11 洗瓶 1个 12 耐酸碱手套 1双 13 锥形瓶 250mL 1支 14 量筒 25mL 1支 15 滤纸 若干 16 pH试纸 若干 17 秒表 PCS894 1块 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。【识别错误-试题无答案】
测定镁离子的含量，操作考核规定及说明如下： （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器： ①检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁； ②检查仪器校验是否在有效期； 3）润洗玻璃器皿： ①用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次，并用干净滤纸将移液管擦拭干净； ②用待测滤液润洗移液管2次； 4）操作过程： ①移取1mL待测滤液，插入锥形瓶1/3～1/2处，待滤液流完后，垂直靠壁5～10秒，用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，加入25～50mL蒸馏水； ②加入1:2三乙醇胺溶液2mL，加入氨缓冲溶液5mL，加入0.1g铬黑T指示剂，用干净滤纸处理滴定管下液滴，用0.01mol/L的EDTA标准溶液滴定； ③保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取初始刻度值（记录V₁），逐滴滴定，边滴边摇，临近终点靠取下液滴； ④用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，溶液由紫红色变为蓝色，再摇晃30秒不变色即为终点（蓝色消失继续滴定）；保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取终点刻度值（记录V₂）； 5）计算； 6）清洗整理。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定镁离子含量的熟练程度。 考核时限： （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 考场准备：（文档中未提及本题考场准备相关内容，题干未缺失，只是无此方面内容）【识别错误-试题无答案】
测定镁离子含量的操作考核规定及说明： （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器：检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁，检查仪器校验是否在有效期； 3）润洗玻璃器皿：用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次，并用干净滤纸将移液管擦拭干净，用待测滤液润洗移液管2次； 4）操作过程：移取1mL待测滤液，插入锥形瓶1/3～1/2处，待滤液流完后，垂直靠壁5～10秒，用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，加入25～50mL蒸馏水，加入1:2三乙醇胺溶液2mL，加入氨缓冲溶液5mL，加入0.1g铬黑T指示剂，用干净滤纸处理滴定管下液滴，用0.01mol/L的EDTA标准溶液滴定，保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取初始刻度值（记录V₁），逐滴滴定，边滴边摇，临近终点靠取下液滴，用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，溶液由紫红色变为蓝色，再摇晃30秒不变色即为终点（蓝色消失继续滴定）；保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取终点刻度值（记录V₂）； 5）计算； 6）清洗整理。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定镁离子含量的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 待测滤液 若干 2 滴定管 25mL 1支 3 滴定架 1台 4 蒸馏水 若干 5 EDTA标准溶液 0.01mol/L 若干 6 铬黑T指示剂 若干 7 三乙醇胺溶液 1:2 若干 8 氨缓冲溶液 若干 9 移液管 1～5mL 若干 10 吸耳球 1个 11 洗瓶 1个 12 耐酸碱手套 1双 13 锥形瓶 250mL 1支 14 量筒 25mL 1支 15 滤纸 若干 16 秒表 PC894 1块 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 实操10min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 EDTA标准溶液、三乙醇胺溶液、氨缓冲溶液、铬黑T、锥形瓶、移液管、量筒 5 少准备一样扣1分 5 1 3 检查仪器 检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁，检查仪器校验是否在有效期 10 未检查滴定管扣2分 2 2 未检查移液管扣2分 2 2 未检查锥形瓶扣2分 2 2 未检查量筒扣2分 2 2 未检查仪器校验有效期扣2分 2 2 4 润洗玻璃器皿 用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次，并用干净滤纸将移液管擦拭干净，用待测滤液润洗移液管2次 7 未用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶或只润洗1次每一项扣1分 3 1 移液管未用干净滤纸擦拭干净扣2分 2 2 未用待测滤液润洗移液管扣2分 2 2 5 操作过程 移取1mL待测滤液，插入锥形瓶1/3～1/2处，待滤液流完后，垂直靠壁5～10秒，用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，加入25～50mL蒸馏水，加入1:2三乙醇胺溶液2mL，加入氨缓冲溶液5mL，加入0.1g铬黑T指示剂，用干净滤纸处理滴定管下液滴，用0.01mol/L的EDTA标准溶液滴定 22 待测滤液取量不准确扣5分 5 5 移液管触碰锥形瓶底、停靠时间不足每一项扣2分 4 2 移取滤液后未用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁扣2分 2 2 未加三乙醇胺溶液或加量错误每一项扣3分 6 3 未加氨缓冲溶液扣5分 5 5 未加铬黑T指示剂或加量错误每一项扣3分 6 3 未用干净滤纸处理滴定管下液滴扣5分 5 5 保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取初始刻度值（记录V₁），逐滴滴定，边滴边摇，临近终点靠取下液滴 15 读取初始刻度值时，视线与凹液面未平齐或读值错误扣5分 5 5 未逐滴滴定，未边滴边摇每一项扣3分 6 3 临近终点未靠取下液滴扣4分 4 4 用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，溶液由紫红色变为蓝色，再摇晃30秒不变色即为终点（蓝色消失继续滴定）；保持滴定管垂直，视线与凹液面平齐，读取终点刻度值（记录V₂） 12 临近终点靠取下液滴后，未用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁扣2分 2 2 呈现蓝色后未均匀摇晃30秒扣5分 5 5 读取终点刻度值时，视线与凹液面未平齐或读值错误扣5分 5 5 6 计算 用公式计算并正确填写镁离子含量 15 计算公式不正确扣5分 5 5 结果不正确扣5分 5 5 计量单位不正确扣5分 5 5 7 清洗整理 整理清洗工具及材料 3 少整理清洗一件扣1分 3 1 合计 100【识别错误-试题无答案】
测定油基钻井液石灰含量的操作考核规定及说明： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器： ①用测电笔检测磁力搅拌器是否漏电； ②检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁； ③检查仪器校验是否在有效期； 4）润洗玻璃器皿： ①用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次； ②用待测油基钻井液润洗注射器2次，用干净的吸油纸将注射器擦拭干净； 4）操作过程： ①量取100mLPNP溶液，用注射器移取2mL待测油基钻井液注入锥形瓶，用磁力搅拌器搅拌均匀，加入200mL蒸馏水； ②加入酚酞指示剂15滴； ③用干净滤纸处理滴定管下液滴，读取初始刻度值（记录V₁）； ④视线与凹液面平齐，用0.05mol/L的硫酸标准溶液滴定，临近终点靠取下液滴； ⑤用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，溶液由粉红色变为无色，静止5分钟，溶液颜色不变即为终点（溶液颜色变化继续滴定）； ⑥读取终点刻度值（记录V₂）； 5）计算； 6）清洗整理。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定油基钻井液石灰含量的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备：请自行准备相关物品； （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。【识别错误-试题无答案】
1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查仪器： ①用测电笔检测磁力搅拌器是否漏电； ②检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁； ③检查仪器校验是否在有效期； 4）润洗玻璃器皿： ①用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次； ②用待测油基钻井液润洗注射器2次，用干净的吸油纸将注射器擦拭干净； 4）操作过程： ①量取100mLPNP溶液，用注射器移取2mL待测油基钻井液注入锥形瓶，用磁力搅拌器搅拌均匀，加入200mL蒸馏水； ②加入酚酞指示剂15滴； ③用干净滤纸处理滴定管下液滴，读取初始刻度值（记录V₁）； ④视线与凹液面平齐，用0.05mol/L的硫酸标准溶液滴定，临近终点靠取下液滴； ⑤用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，溶液由粉红色变为无色，静止5分钟，粉红色不再出现即为终点； ⑥视线与凹液面平齐，读取硫酸消耗体积（记录V₂）； 5）计算； 6）清洗整理。 （2）考核规定及说明： 1）如违章操作或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按考核比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对测定油基钻井液石灰含量的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 待测油基钻井液 若干 2 测电笔 1支 3 秒表 PC894 1块 4 磁力搅拌器 GJJ78-1 1台 5 锥形瓶 500mL 1支 6 量筒 50mL 1支 7 移液管 1～5mL 若干 8 滴定管 25mL 1套 9 异丙醇 若干 10 二甲苯 若干 11 硫酸标准溶液 0.05mol/L 若干 12 酚酞指示剂 10g/L 若干 13 耐酸碱手套 1双 14 蒸馏水 若干 15 实验用吸油纸 若干 擦拭仪器 16 柴油 0# 若干 清洗仪器 17 注射器 5mL 1支 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好、安全设施齐全 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 实操10min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 硫酸标准溶液、酚酞指示剂、异丙醇、二甲苯、锥形瓶、移液管、量筒 5 少准备一样扣1分 5 1 3 检查仪器 用测电笔检测磁力搅拌器是否漏电，检查滴定管、移液管、锥形瓶、量筒是否完好清洁，检查仪器校验是否在有效期 10 未用测电笔检测是否漏电扣2分 2 2 未检查滴定管扣2分 2 2 未检查移液管扣2分 2 2 未检查锥形瓶、量筒每一项扣1分 2 1 未检查仪器校验有效期扣2分 2 2 4 润洗 用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶各2次，用待测油基钻井液润洗注射器2次，用干净的吸油纸将注射器擦拭干净 7 未用蒸馏水润洗量筒、移液管、锥形瓶或只润洗1次，每一项扣1分 3 1 未用待测油基钻井液润洗注射器扣2分 2 2 注射器未用吸油纸擦拭干净扣2分 2 2 5 操作过程 量取100mLPNP溶液，用注射器移取2mL待测油基钻井液注入锥形瓶，用磁力搅拌器搅拌均匀，加入200mL蒸馏水，加入酚酞指示剂15滴，用干净滤纸处理滴定管下液滴 30 PNP溶液取量不准确扣5分 5 5 待测油基钻井液取量不准确扣10分 10 10 未搅拌均匀扣4分 4 4 未加酚酞指示剂或加量错误每一项扣3分 6 3 未用干净滤纸处理滴定管下液滴扣5分 5 5 读取初始刻度值（记录V₁），视线与凹液面平齐，用0.05mol/L的硫酸标准溶液滴定，临近终点靠取下液滴 15 读取V₁时，视线与凹液面未平齐或读值错误扣5分 5 5 滴定过程中未持续均匀搅拌扣5分 5 5 临近终点未靠取下液滴扣5分 5 5 用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁，溶液由粉红色变为无色，静止5分钟，粉红色不再出现即为终点；视线与凹液面平齐，读取硫酸消耗体积（记录V₂） 15 靠取下液滴后，未用蒸馏水冲洗锥形瓶内壁扣4分 4 4 未静止5分钟，终点不准确扣6分 6 6 读取V₂时，视线与凹液面未平齐或读值错误扣5分 5 5 6 读值计算 用公式计算并正确填写石灰含量 15 计算公式不正确扣5分 5 5 结果不正确扣5分 5 5 计量单位不正确扣5分 5 5 7 清洗整理 整理清洗工具及材料 3 少整理清洗一件扣1分 3 1 合计 100 考评员： 年 月 日 三、AC配制使用 本考核点下共有8道考核试题 [试题AC001]配制使用有机盐钻井液 考核内容： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电， ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂【识别错误-试题无答案】
配制使用有机盐钻井液，考核内容如下： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电， ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗； 3）制定方案：制定有机盐钻井液配方； 4）计算加量：按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、有机盐等的加量； 5）配制过程： ①测量生产水氯离子、钙离子含量； ②在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h； ③在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂（包被剂按比例配成胶液均匀混入）； ④处理剂充分溶解后加入有机盐配成基浆； ⑤调整pH值8～9之间； 6）测量性能：测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、滤饼厚度、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量以及流变参数； 7）记录数据； 8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对配制使用有机盐钻井液的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 测电笔 1支 2 电动搅拌器 DQJ-180 1台 3 六速旋转黏度计 ZNN-D6 1台 4 固相含量测定仪 ZNG-A 1台 5 API滤失仪 ZNS-2A 1台 6 密度计 XYM-1 1套 7 马氏漏斗黏度计 MLN-2 1套 8 泥饼黏附系数测定仪 ZN-3A 1台 9 pH试纸 1～14 若干 10 秒表 PC894 2块 11 水分析器具 1套 12 纯碱 若干 13 烧碱 若干 14 膨润土 若干 15 包被剂 若干 16 降滤失剂 若干 17 有机盐 若干 18 滤纸 若干 19 量筒 10mL 1个 20 钢板尺 0～20cm 1个 21 水基试剂 1套 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 实操20min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 配浆设备、仪器、处理剂、试剂和水源等 5 少准备一项扣1分 5 1 3 检查 用测电笔检测仪器是否漏电，检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗 8 未用测电笔检测实验仪器是否漏电每一项扣1分 3 1 配浆设备少检查一项扣1分 5 1 4 制定方案 制定有机盐钻井液配方 10 制定配方不合理扣10分 10 10 5 计算加量 按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、有机盐等的加量 6 计算错误每一项扣1分 6 1 6 配制 测量生产水氯离子、 4 未测量生产水氯离 4 2 过程 钙离子含量 子、钙离子含量或测量数据错误，每一项扣2分 在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h 5 膨润土浆未水化24h扣5分 5 5 在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂 5 加入处理剂顺序错误扣5分 5 5 加入纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、有机盐等配成基浆 12 少加一种处理剂扣2分 12 2 包被剂按比例配成胶液均匀混入基浆 5 包被剂不配成胶液直接加入扣5分 5 5 处理剂充分溶解后加入有机盐 5 处理剂溶解不充分加有机盐扣5分 5 5 调整pH值8～9之间 2 pH值调整错误扣2分 2 2 7 测量性能 测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、滤饼厚度、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量以及流变参数 18 少测量一项或测量数据错误每一项扣2分 18 2 8 记录数据 计算、记录数据 12 计算结果或单位错误每一项扣2分 12 2 9 清理场地 整理仪器、清洁场地 3 少整理清洗一件扣1分 3 1 合计 100 【识别错误-试题无答案】
[试题 AC002]配制使用复合盐钻井液 考核内容： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电； ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗； 3）制定方案：制定复合盐钻井液配方； 4）计算加量：按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、氯化钠、有机盐等的加量； 5）配制过程： ①测量生产水氯离子、钙离子含量； ②在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化 24h； ③在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂（包被剂按比例配成胶液均匀混入）； ④处理剂充分溶解后加盐类配成基浆； ⑤调整 pH 值 8～9 之间； 6）测量性能：测量钻井液密度、漏斗黏度、API 滤失量、滤饼质量、pH 值、氯离子、摩阻系数、固相含量以及流变性能参数； 7）记录数据； 8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对配制使用复合盐钻井液的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|测电笔| |1 支| | |2|电动搅拌器|DQJ - 180|1 台| | |3|六速旋转黏度计|ZNN - D6|1 台| | |4|固相含量测定仪|ZNG - A|1 台| | |5|API 滤失仪|ZNS - 2A|1 台| | |6|密度计|XYM - 1|1 套| | |7|马氏漏斗黏度计|MLN - 2|1 套| | |8|泥饼黏附系数测定仪|ZN - 3A|1 台| | |9|pH 试纸|1～14|若干| | |10|秒表|PC894|2 块| | |11|水分析器具| |1 套| | |12|纯碱| |若干| | |13|烧碱| |若干| | |14|膨润土| |若干| | |15|包被剂| |若干| | |16|降滤失剂| |若干| | |17|有机盐| |若干| | |18|氯化钠| |若干| | |19|滤纸| |若干| | |20|量筒|10mL|1 支| | |21|钢板尺|0～20cm|1 个| | |22|水基试剂| |1 套| | （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |----|----|----|----|----|----|----|----|----|----|----| |1|操作时间|实操 20min|0|超时停止操作，未完成部分不得分|0|0| | | | | |2|准备工作|配浆设备、仪器、处理剂、试剂和水源等|5|少准备一项扣 1 分|5|1| | | | | |3|检查|用测电笔检测仪器是否漏电，检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗|8|未用测电笔检测实验仪器是否漏电每一项扣 1 分|3|1| | | | | ||| | |配浆设备少检查一项扣 1 分|5|1| | | | | |4|制定方案|制定复合盐钻井液配方|10|制定配方不合理扣 10 分|10|10| | | | | |5|计算加量|按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、氯化钠、有机盐等的加量|6|计算错误每一项扣 1 分|6|1| | | | | |6|配制过程|测量生产水氯离子、钙离子含量|4|未测量生产水氯离子、钙离子含量或测量数据错误，每一项扣 2 分|4|2| | | | | |||在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化 24h|5|膨润土浆未水化 24h 扣 5 分|5|5| | | | | |||在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂|5|加入处理剂顺序错误扣 5 分|5|5| | | | | |||加入纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、氯化钠、有机盐配成基浆|12|少加一种处理剂扣 2 分|12|2| | | | | |||包被剂按比例配成胶液均匀混入基浆|5|包被剂不配成胶液直接加入扣 5 分|5|5| | | | | |||处理剂充分溶解后加盐类|5|处理剂未充分溶解加盐类扣 5 分|5|5| | | | | |||调整 pH 值 8～9 之间|2|pH 值调整错误扣 2 分|2|2| | | | | |7|测定性能|测量钻井液密度、漏斗黏度、API 滤失量、滤饼质量、pH 值、氯离子、摩阻系数、固相含量以及流变性能参数|18|少测量一项或测量数据错误，每一项扣 2 分|18|2| | | | | |8|记录数据|计算、记录数据|12|计算结果或单位错误每一项扣 2 分|12|2| | | | |【识别错误-试题无答案】
[试题 AC003]配制使用油基钻井液 考核内容： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电； ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗； 3）制定方案：制定油基钻井液配方； 4）计算加量：按配方计算基础油、有机土、主乳化剂、辅乳化剂、润湿反转剂、降滤失剂、氯化钙、氧化钙、加重剂等的加量； 5）配制过程： ①在基础油中按顺序加入主乳化剂、辅乳化剂、润湿反转剂、有机土、降滤失剂、加重剂等配基浆； ②搅拌均匀后加入氧化钙； ③单独配制浓度为30%的氯化钙水溶液； ④将氯化钙水溶液按比例混入基浆； ⑤调整碱度在2～4之间； ⑥在基浆中加入加重剂提密度； 6）测量性能：按配方计算基础油、有机土、主乳化剂、辅乳化剂、润湿反转剂、降滤失剂、氯化钙、氧化钙、加重剂等的加量； 7）记录数据； 8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对配制使用油基钻井液的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 测电笔 1支 2 电动搅拌器 DQJ - 180 1台 3 六速旋转黏度计 ZNN - D6 1台 4 固相含量测定仪 SDZNG - 3 1台 5 高温高压滤失仪 1台 6 密度计 XYM - 1 1套 7 马氏漏斗黏度计 MLN - 2 1套 8 电稳定仪 DWY - 2 1台 9 恒温加热套 HJ 1台 10 秒表 PC894 2块 11 油基分析器具 1套 12 基础油 若干 13 有机土 若干 14 主乳化剂 若干 15 辅乳化剂 若干 16 降滤失剂 若干 17 氧化钙 若干 18 氯化钙 若干 19 加重剂 若干 20 润湿反转剂 若干 21 滤纸 若干 22 量筒 10mL 1个 23 油基试剂 1套 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目无需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 实操20min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 配浆设备、仪器、处理剂、试剂和水源等 5 少准备一项扣1分 5 1 3 检查 用测电笔检测仪器是否漏电，检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗 8 未用测电笔检测实验仪器是否漏电每一项扣1分 3 1 配浆设备少检查一项扣1分 5 1 4 制定方案 制定油基钻井液配方 10 制定配方不合理扣10分 10 10 5 计算加量 按配方计算基础油、有机土、主乳化剂、辅乳化剂、润湿反转剂、降滤失剂、氯化钙、氧化钙、加重剂等的加量 6 计算错误每一项扣1分 6 1 6 配制过程 在基础油中按顺序加入主乳化剂、辅乳化剂、润湿反转剂、有机土、降滤失剂、加重剂等配基浆 5 加入处理剂顺序错误扣5分 5 5 少加一种处理剂扣2分 14 2【识别错误-试题无答案】
配制使用深井、超深井钻井液，考核内容如下： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电； ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗； 3）制定方案：制定深井、超深井钻井液配方； 4）计算加量：按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、抗高温降滤失剂、有机盐、润滑剂、加重剂等的加量； 5）配制过程： ①测量生产水氯离子、钙离子含量； ②在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h； ③在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂（包被剂按比例配成胶液均匀混入）； ④处理剂充分溶解后加入有机盐等配成基浆； ⑤调整pH值在9～11之间； ⑥在基浆中加入加重剂提密度； 6）测量性能：测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、HTHP滤失量、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量以及流变性能参数； 7）记录数据； 8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对配制使用深井、超深井钻井液的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 测电笔 1支 2 电动搅拌器 DQJ-180 1台 3 六速旋转黏度计 ZNN-D6 1台 4 固相含量测定仪 ZNG-A 1台 5 API滤失仪 ZNS-2A 1台 6 密度计 XYM-1 1套 7 马氏漏斗黏度计 MLN-2 1套 8 泥饼黏附系数测定仪 ZN-3A 1台 9 高温高压滤失仪 1台 10 pH试纸 1～14 若干 11 秒表 PC894 2块 12 水分分析器具 1套 13 纯碱 若干 14 烧碱 若干 15 膨润土 若干 16 抗高温降滤失剂 若干 17 包被剂 若干 18 有机盐 若干 19 润滑剂 若干 20 加重剂 若干 21 滤纸 若干 22 量筒 10mL 1个 23 钢板尺 0～20cm 1个 24 水基试剂 1套 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目无需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 实操20min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 配浆设备、仪器、处理剂、试剂和水源等 5 少准备一项扣1分 5 1 3 检查 用测电笔检测仪器是否漏电，检查配浆设备是否完好，含： 8 未用测电笔检测实验仪器是否漏电每一项扣1分；配浆设备少检查一项扣1分 3 1 4 制定方案 制定油基钻井液配方 10 制定配方不合理扣10分 10 10 5 计算加量 按配方计算基础油、有机土、主乳化剂、辅乳化剂、润湿反转剂、降滤失剂、氯化钙、氧化钙、加重剂等的加量 6 计算错误每一项扣1分 6 1 6 配制过程 在基础油中按顺序加入主乳化剂、辅乳化剂、润湿反转剂、有机土、降滤失剂、加重剂等配基浆 14 加入处理剂顺序错误扣5分；少加一种处理剂扣2分 14 2 搅拌均匀后加入氧化钙 3 搅拌不均匀加氧化钙扣3分 3 3 单独配制浓度为30%的氯化钙水溶液 3 未单独配制浓度为30%的氯化钙水溶液扣3分 3 3 将氯化钙水溶液按比例混入基浆 4 未将氯化钙水溶液按比例混入基浆扣4分 4 4 调整碱度在2～4之间 4 碱度不符合性能要求扣4分 4 4 在基浆中加入加重剂提密度 5 密度不达标扣5分 5 5 7 测量性能 测量钻井液密度、漏斗黏度、HTHP滤失量、滤饼质量、碱度、氯离子、破乳电压、油水比以及流变性能参数 18 少测量一项或测量数据错误每一项扣2分 18 2 8 记录数据 计算、记录数据 12 计算结果或单位错误每一项扣2分 12 2 9 清理场地 整理仪器、清洁场地 3 少整理清洗一件扣1分 3 1 合计 100 【识别错误-试题无答案】
配制使用钻开高压油气层前的钻井液，操作考核规定及说明如下： （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电； ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗； 3）制定方案：制定钻开高压油气层前的钻井液配方； 4）计算加量：按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、氯化钾、油气层保护剂、加重剂等的加量； 5）配制过程： ①测量生产水氯离子、钙离子含量； ②在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h； ③在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂（包被剂按比例配成胶液均匀混入）； ④处理剂充分溶解后加入氯化钾配成基浆； ⑤调整pH值9～11之间； ⑥加入加重剂提密度平衡高压油气层压力； ⑦按设计要求加入油气层保护剂； 6）测量性能：测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、HTHP滤失量、滤饼质量、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量及流变性能参数； 7）记录数据； 8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对配制使用钻开高压油气层前钻井液的熟练程度。 考核时限： （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 考场准备： （1）工具、用具、材料准备： |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|测电笔| |1支| | |2|电动搅拌器|DQJ - 180|1台| | |3|六速旋转黏度计|ZNN - D6|1台| | |4|固相含量测定仪|ZNG - A|1台| | |5|API滤失仪|ZNS - 2A|1台| | |6|密度计|XYM - 1|1套| | |7|马氏漏斗黏度计|MLN - 2|1套| | |8|泥饼黏附系数测定仪|ZN - 3A|1台| | |9|高温高压滤失仪| |1台| | |10|pH试纸|1～14|若干| | |11|秒表|PCS894|2块| | |12|水分析器具| |1套| | |13|纯碱| |若干| | |14|烧碱| |若干| | |15|膨润土| |若干| | |16|降滤失剂| |若干| | |17|包被剂| |若干| | |18|氯化钾| |若干| | |19|油气层保护剂| |若干| | |20|加重剂| |若干| | |21|滤纸| |若干| | |22|量筒|10mL|1个| | |23|钢板尺|0～20cm|1个| | |24|水基试剂| |1套| | （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 配分与评分标准： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |----|----|----|----|----|----|----|----|----|----|----| |1|操作时间|实操20min|0|超时停止操作，未完成部分不得分|0|0| | | | | |2|准备工作|配浆设备、仪器、处理剂、试剂和水源等|5|少准备一项扣1分|5|1| | | | | |3|检查|用测电笔检测仪器是否漏电，检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗|8|未用测电笔检测实验仪器是否漏电每一项扣1分，配浆设备少检查一项扣1分|3|1| | | | | |4|制定方案|制定深井、超深井钻井液配方|10|制定配方不合理扣10分|10|10| | | | | |5|计算加量|按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、抗高温降滤失剂、有机盐、润滑剂、加重剂等的加量|6|计算错误每一项扣1分|6|1| | | | | |6|配制过程|测量生产水氯离子、钙离子含量|4|未测量生产水氯离子、钙离子含量或测量数据错误每一项扣2分|4|2| | | | | | | |在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h|5|膨润土浆未水化24h扣5分|5|5| | | | | | | |在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂|5|加入处理剂顺序错误扣5分|5|5| | | | | | | |加入纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、抗高温降滤失剂、有机盐等配成基浆|12|少加一种处理剂扣2分|12|2| | | | | | | |包被剂按比例配成胶液均匀混入|3|包被剂不配成胶液直接加入扣3分|3|3| | | | | | | |处理剂充分溶解后加入有机盐|5|处理剂溶解不充分加入有机盐扣5分|5|5| | | | | | | |调整pH值在9～11之间|2|pH值不满足性能要求扣2分|2|2| | | | | | | |在基浆中加入加重剂提密度|2|密度不满足性能要求扣2分|2|2| | | | | |7|测量性能|测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、HTHP滤失量、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量以及流变性能参数|18|少测量一项或测量数据错误每一项扣2分|18|2| | | | | |8|记录数据|计算、记录数据|12|计算结果或单位错误每一项扣2分|12|2| | | | | |9|清理场地|整理仪器、清洁场地|3|少整理清洗一件扣1分|3|1| | | | | |合计| | |100| | | | | | | |【识别错误-试题无答案】
操作考核规定及说明： （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电； ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗； 3）制定方案：制定桥接堵漏钻井液配方； 4）计算加量：按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、堵漏剂等的加量； 5）配制过程： ①在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h； ②在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂； ③根据漏失情况合理级配堵漏剂； ④按配方浓度加入各种级配的堵漏剂； ⑤调整pH值在7～9之间； 6）测量性能：测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、滤饼质量、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量及流变性能参数； 7）记录数据； 8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对配制使用桥接堵漏钻井液的熟练程度。【识别错误-试题无答案】
考场准备： （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 测电笔 1支 2 电动搅拌器 DQJ - 180 1台 3 六速旋转黏度计 ZNN - D6 1台 4 固相含量测定仪 ZNG - A 1台 5 API滤失仪 ZNS - 2A 1台 6 密度计 XYM - 1 1套 7 马氏漏斗黏度计 MLN - 2 1套 8 泥饼黏附系数测定仪 ZN - 3A 1台 9 pH试纸 1～14 若干 10 秒表 PC894 2块 11 水分析器具 1套 12 纯碱 若干 【识别错误-试题无答案】
配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 实操20min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 配浆设备、仪器、处理剂、试剂和水源等 5 少准备一项扣1分 5 1 3 检查 用测电笔检测仪器是否漏电，检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗 8 未用测电笔检测实验仪器是否漏电每一项扣1分；配浆设备少检查一项扣1分 3 5 1 4 制定方案 制定钻开高压油气层前的钻井液配方 10 制定配方不合理扣10分 10 10 5 计算加量 按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、氯化钾、油气层保护剂、加重剂等的加量 6 计算错误每一项扣1分 6 1 6 配制过程 测量生产水氯离子、钙离子含量 4 未测量生产水氯离子、钙离子含量或测量数据错误，每一项扣2分 4 2 在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h 5 膨润土浆未水化24h扣5分 5 5 在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂 5 加入处理剂顺序错误扣5分 5 5 加入纯碱、烧碱、膨润土、降滤失剂、包被剂、氯化钾、等 12 少加一种处理剂扣2分 12 2 包被剂按比例配成胶液均匀混入 2 包被剂未配成胶液直接加入扣2分 2 2 调整pH值9～11之间 2 pH值不满足性能要求扣2分 2 2 在基浆中加入加重剂提密度 3 密度不满足性能要求扣3分 3 3 按设计要求加入油气层保护剂 5 未加油层保护剂扣5分 5 5 7 测量性能 测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、HTHP滤失量、滤饼质量、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量及流变性能参数 18 少测量一项或测量数据错误每一项扣2分 18 2 8 记录数据 计算、记录数据 12 计算结果或单位错误每一项扣2分 12 2 9 清理场地 整理仪器、清洁场地 3 少整理清洗一件扣1分 3 1 合计 100【识别错误-试题无答案】
考核内容： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电； ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗； 3）制定方案：制定电测前封闭浆的配方； 4）计算加量：按配方计算：纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、氯化钾、润滑剂、封堵剂、增黏剂、加重剂等的加量； 5）配制过程： ①在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h； ②搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂； ③处理剂充分溶解后加入氯化钾配成基浆； ④按配方加入润滑剂、封堵剂； ⑤用增黏剂调整钻井液黏度； ⑥用加重剂调整钻井液密度； 6）测量性能：测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、滤饼质量、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量及流变性能参数； 7）记录数据； 8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对配制使用电测前的封闭浆的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 测电笔 1支 2 电动搅拌器 DQJ-180 1台 3 六速旋转黏度计 ZNN-D6 1台 4 固相含量测定仪 ZNG-A 1台 5 API滤失仪 ZNS-2A 1台 6 密度计 XYM-1 1套 7 马氏漏斗黏度计 MLN-2 1套 8 泥饼黏附系数测定仪 ZN-3A 1台 9 pH试纸 1～14 若干 10 秒表 PC894 2块 11 水分析器具 1套 12 纯碱 若干 13 烧碱 若干 14 膨润土 若干 15 包被剂 若干 16 降滤失剂 若干 17 堵漏剂 若干 18 滤纸 若干 19 量筒 10mL 1个 20 钢板尺 0～20cm 1个 21 水基试剂 1套 （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 最大扣分 步长 检测结果 扣分 得分 备注 1 操作时间 实操20min 0 超时停止操作，未完成部分不得分 0 0 2 准备工作 配浆设备、仪器、处理剂、试剂和水源等 5 少准备一项扣1分 5 1 3 检查 用测电笔检测仪器是否漏电，检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗 8 未用测电笔检测实验仪器是否漏电每一项扣1分 3 1 配浆设备少检查一项扣1分 5 1 4 制定方案 制定桥接堵漏钻井液配方 10 制定配方不合理扣10分 10 10 5 计算加量 按配方计算纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、堵漏剂等的加量 6 计算错误每一项扣1分 6 1 6 配制过程 在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h 5 膨润土浆未水化24h扣5分 5 5 在搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂 5 配浆顺序错误扣5分 5 5 加入纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂等 16 少加一种处理剂扣2分 16 2 根据漏失情况合理级配堵漏剂 5 堵漏剂颗粒级配不合理扣5分 5 5 按配方浓度加入各种级配的堵漏剂 4 未按配方浓度加堵漏剂扣4分 4 4 调整pH值在7～9之间 3 pH值不满足性能要求扣3分 3 3 7 测量性能 测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、滤饼质量、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量及流变性能参数 18 少测量一项或测量数据错误扣2分 18 2 8 记录数据 计算、记录数据 12 计算结果或单位错误每一项扣2分 12 2 9 清理场地 整理仪器、清洁场地 3 少整理清洗一件扣1分 3 1 合计 100【识别错误-试题无答案】
考核内容： 1、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作：工具、用具、材料准备； 2）检查： ①用测电笔检测仪器是否漏电； ②检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗； 3）制定方案：制定固井平衡液配方； 4）计算加量：按配方计算：纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、降黏剂、氯化钾、加重剂等的加量； 5）配制过程： ①在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h； ②搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂（包被剂按比例配成胶液均匀混入）； ③处理剂充分溶解后加盐类； ④用降黏剂调整钻井液黏度； ⑤用烧碱调整钻井液pH值8～9之间； ⑥用加重剂调整钻井液密度； 6）测量性能：测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、滤饼质量、pH值、固相含量及流变性能参数； 7）记录数据； 8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如违章操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； （4）考核技能说明：本项目主要测试考生对配制使用固井平衡液的熟练程度。 2、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时限）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 3、考场准备 （1）工具、用具、材料准备： |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|测电笔| |1支| | |2|电动搅拌器|DQJ - 180|1台| | |3|六速旋转黏度计|ZNN - D6|1台| | |4|固相含量测定仪|ZNG - A|1台| | |5|API滤失仪|ZNS - 2A|1台| | |6|密度计|XYM - 1|1套| | |7|马氏漏斗黏度计|MLN - 2|1套| | |8|泥饼黏附系数测定仪|ZN - 3A|1台| | |9|pH试纸|1～14|若干| | |10|秒表|PC894|2块| | |11|水分析器具| |1套| | |12|纯碱| |若干| | |13|烧碱| |若干| | |14|膨润土| |若干| | |15|降滤失剂| |若干| | |16|包被剂| |若干| | |17|氯化钾| |若干| | |18|润滑剂| |若干| | |19|加重剂| |若干| | |20|封堵剂| |若干| | |21|增黏剂| |若干| | |22|滤纸| |若干| | |23|量筒|10mL|1个| | |24|钢板尺|0～20cm|1个| | |25|水基试剂| |1套| | （2）操作准备： 1）考场安排在钻井现场； 2）准备工器具齐全完好，安全设施齐全； 3）本项目不需要相关的配合人员。 （3）考生准备： 1）劳保用品穿戴齐全； 2）带身份证及准考证。 配分与评分标准： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |----|----|----|----|----|----|----|----|----|----|----| |1|操作时间|实操20min|0|超时停止操作，未完成部分不得分|0|0| | | | | |2|准备工作|配浆设备、仪器、处理剂、试剂和水源等|5|少准备一项扣1分|5|1| | | | | |3|检查|用测电笔检测仪器是否漏电，检查配浆设备是否完好，含：地面设备、循环系统、搅拌器、悬臂吊、混合漏斗|8|未用测电笔检测实验仪器是否漏电每一项扣1分<br>配浆设备少检查一项扣1分|3<br>5|1| | | | | |4|制定方案|制定固井平衡液的配方|10|制定配方不合理扣10分|10|10| | | | | |5|计算加量|按配方计算：纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、氯化钾、润滑剂、封堵剂、增黏剂、加重剂等的加量|12|计算错误每一项扣2分|12|2| | | | | |6|配制过程|在淡水中加入纯碱、膨润土，在搅拌状态下水化24h|4|膨润土浆未水化24h扣4分|4|4| | | | | | | |搅拌状态下，按分子量（小、中、大）的顺序加入处理剂|4|配浆顺序错误扣4分|4|4| | | | | | | |加入纯碱、烧碱、膨润土、包被剂、降滤失剂、氯化钾、润滑剂、封堵剂、增黏剂、加重剂等|12|少加一种处理剂扣2分|12|2| | | | | | | |按配方需求加入润滑剂、封堵剂|6|未按配方需求加入润滑剂、封堵剂每一项扣3分|6|3| | | | | | | |用增黏剂调整钻井液黏度|4|黏度不满足性能要求扣4分|4|4| | | | | | | |用加重剂调整钻井液密度|4|密度不满足性能要求扣4分|4|4| | | | | |7|测量性能|测量钻井液密度、漏斗黏度、API滤失量、滤饼质量、pH值、氯离子、摩阻系数、固相含量及流变性能参数|18|少测量一项或测量数据错误每一项扣2分|18|2| | | | | |8|记录数据|计算、记录数据|10|计算结果或单位错误每一项扣2分|10|2| | | | | |9|清理场地|整理仪器、清洁场地|3|少整理清洗一件扣1分|3|1| | | | | |合计| | |100| | | | | | | | 考评员：年月日【识别错误-试题无答案】
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