2024年综合维修工技能竞赛预赛标准规范类题库-680题_在线真题试卷与模拟练习_2024年综合维修工技能竞赛预赛标准规范类题库-680题

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法律法规部分，《中华人民共和国安全生产法》由储运技术公司承担试题开发，共100道，其中单选题60道，多选题20道，判断题20道。【缺少答案，请补充】

标准规范部分，《油气储运资产完整性管理规范第3部分：油气站场设备设施》由东北公司承担试题开发，共300道，其中单选题200道，多选题30道，判断题70道。

标准规范部分，《油气管道运行规范 GB/T 35068 - 2018》由西部管道公司承担试题开发，共50道，其中单选题30道，多选题5道，判断题15道。

标准规范部分，《油气管道仪表及自动化系统运行技术规范 SY/T 6069》由西气东输公司承担试题开发，共50道，其中单选题30道，多选题5道，判断题15道。

管理规定部分，《国家管网集团安全生产管理暂行办法》由西气东输公司承担试题开发，共100道，其中单选题40道，多选题30道，判断题30道。

站场新技术应用部分，《生产运维4.0流程管理》由储运技术公司承担试题开发，共100道，其中单选题40道，多选题30道，判断题30道。

机组初次投用前，应完成机组初次投用前测试，在现场完成（）h 测试后及质保期结束前1个月，对机组进行全面检查。

燃驱离心压缩机组持续停机超过一个月，每月启动运转至少一次，每次不少于（）min

燃驱离心压缩机按日历日至少（）视情对机组矿物油取样检验，视情过滤或更换矿物油

燃气轮机按日历日至少（）视情对合成油取样检验。根据检验报告和分析报告结果，过滤或更换合成油

燃气轮机进气过滤器滤芯使用寿命为日历日（），（）内视情更换燃气轮机进气过滤器滤芯，视情更换反吹系统电磁阀膜片

燃驱离心压缩机热冷备状态MCC 柜均带电（）

离心压缩机停用（）个月以上的机组，启动前应打开壳体排污阀和密封气过滤器排污阀，排污后关闭。

离心压缩机机组四周的顶丝要松开，宜与机组机体和底台板接触部位有（）mm的间隙。

强制维检项目中，（）一次变压器油送检化验

检查电机转子，确认转子表面、扣环无过热、烧蚀痕迹，检查确认转子线圈无层间短路是变频电驱系统的（）维检

如是在冬季气温低于（）℃情况下，因外电停电导致停机，应注意进行设备及去离子水防冻等后续处理

电动机和励磁机的（）维检完毕后，对机组进行24h 的启机测试。

润滑油系统检查：工作正常，各阀门位置正确，（）、（）、（）、（）无异常，无泄漏。

电动机备用时需确认：a) 检查电动机防冷凝加热器自动投入运行；b) 定期启动机组，正常情况下停运半个月应启动机组一次，每次启动至少运行30分钟及以上；如有盘车装置，也可按厂家规定的时间间隔进行盘车；c) 机组正常热备用期间，建议电动机正压通风系统工作正常，处于泄漏补偿模式，能较短时间启机。（）

变频电驱压缩机若12个月内机组运行时间未满4000 h, 可不进行4k 维检（）

往复式压缩机启机手动按压压缩机气缸油注油泵（）次，检查爆破片完好，确认无油流开关数字显示应有变化，分配块指示柱塞不弹出

运行中检查油浸式变流变压器，其中油吸湿器干燥剂颜色在正常范围，当变色超过（）时应及时更换干燥剂

故障检修、2K、4K、8K 小修作业完成后应进行（）验收测试；25K中修及以上检修作业完成后应进行（）验收测试。

拆检压缩机主油泵，视情维修或更换是往复式压缩机（）维检内容

FMEA 通常处理（）故障模式及其产生的影响

所属企业每年按机型组织FMEA。新投产压缩机组运行时数达到（）小时后应开展 FMEA。

从导致压缩机组发生故障模式的设备结构原理（）等方面找出故障模式发生的直接原因

（）后果对系统功能造成的影响不易察觉，有可能导致严重的，经常是灾难性的失效后果

逻辑决断分析始于决断图的顶部，首先判断故障模式后果类型是否为（）后果，根据对问题回答的 “是”或“否”来确定分析流程的方向，依此类推，直到确定该故障模式的后果类型到达维修任务选取列的入口，最终确定维护策略。

每个故障模式的影响一般分为三级：（）、（）、（）

压缩机组故障模式及影响分析(FMEA) 是对压缩机进行分析，以识别潜在的失效模式、失效原因及对性能及正常运行影响的系统化程序（）

压缩机故障分析从最高约定层次开始，较低层次的故障模式影响可能会成为其高一层次故障模式的原因，分析采用自上而下的方式进行，直到识别出失效的最终影响（）

压缩机组在线监测与故障诊断系统：远传监测数据与现场监测数据正常情况下延迟应不超过（）s, 机组出现故障情况下延迟应不超过（）s。

在线监测与故障诊断系统应在工作条件下长期可靠工作，在无人为损坏前提下，至少应满足平均无故障时间 (MTBF) 大于6300 h 或年故障次数不超过（）次。

压缩机组在线监测与故障诊断系统收集振动和工艺量数据等，将数据处理后上传，应至少存储（）年内的监测数据

工艺量数据宜通过OPC 、Modbus等方式在确保网络安全可控的情况下获取。通讯得到的数字量采集间隔不超过（） s, 获取的数值精度应至少保证小数点后2位(采用浮点数)

远程监测与故障诊断中心系统接收压缩机组在线监测与故障诊断系统上传的监测数据，应至少储存（）年内的监测数据。

压缩机监测系统数据采集器最少应具备（）通道信号采集，应支持在线全通道同步数据采集、连续采集、间隔采集，单个采集通道最高采样频率不应低于25.6 kHz, 应能采集振动传感器频率响应范围的全部信

工艺量、振动值等标量数据应采用实时数据库进行处理，振动波形矢量数据应采用关系型数据库进行存储。根据各压气站压缩机组数据应创建相应的数据库，数据存储需应采用分事件、分时间存储策略，即：正常数据、报警数据、启停机数据应存储于不同数据表，高密度数据、低密度数据应存储于不同数据表。（）

测点数据均应具有设置测点名称、测点类别(振动、轴位移、转速、温度、压力、流量等)、采样点数、采样频率、启停机设置信息、报警设置信息、测点位置信息(水平、垂直)以及所属公司名称、所属压气站名称、所属机组位号等内容。（）

空压机房室温按照GB50029 要求，不宜低于（）摄氏度，不宜高于（）摄氏度，空压机房宜设置通风和降温装置

空压机维修后的启机试运，观察机组运行状况，记录运行参数，正常后，机组应再持续运行（）h。

空压机维护周期需要更换干燥机气动蝶阀的是（）

空气压缩机在室内吸气时，空压机房的（）应设置进风口，其流通面积应满足空压机吸气和设备冷却的需求

空气压缩机应安装在远离（）的地方。进气管应装有过滤装置。

空压机的维护保养周期一般参照各生产厂家维护保养建议和各地区公司实际情况执行（）

空压机的二级维护保养：距上次累计运行16000h (或运行时间未到可进行一年保);（）

空冷器运行过程中存在堵塞风险或空冷器进出口压差对生产有影响时，应安装（）

空冷器应（）至少开展一次检查维护

空冷器叶轮及电机轴承至少每（）加注适量润滑脂一次。加注润滑脂量不应超过油腔的 2/3,以免轴承过热。轴承注脂后应拖转试运行，确认注脂效果。

空冷器翅片管清洗哪种方法应委托具有专门清洗资质的单位开展（）

风机检查维护、维修主要风险为（）

空冷器受压部件的最高和最低设计温度不得低于元件金属在工作状态下可能达到的最高温度。在任何情况下，元件金属的表面温度不得超过材料的允许使用温度。（）

空冷器的型式分为鼓风式和引风式（）

压缩机厂房两套套送风机互为备用、排风扇互为备用，正常情况下（）互换一次。

首次运入使用的地面风机，在运转（）后，应检查皮带松紧度，视情况进行调整。检查通风机入口自洁式空气过滤器滤芯脏污程度，视情况进行更换

压缩机厂房两套套送风机互为备用、排风扇互为备用，正常情况下（）互换一次。

检查屋顶风机的运行状态，处于运行状态的压缩机组上方的屋顶风机应保持每组中有（）运行，运行时百叶窗应处于打开状态

设计局部排风或全面排风时，宜采用机械通风。当机械通风不能满足卫生、环保或生产工艺要求时，应采用自然与机械的联合通风。（）

压缩机厂房内任何两台可燃气体报警器产生浓度高限(20%LEL)报警时，同时开启所有排风机。（）

水系统出水管的埋置深度在最大冻土深度以下且不小于（）m

每季度检测系统内污水 PH 值是否在（）之间，偏酸偏碱均会影响生物膜正常生长。

生活污水处理装置设置位置符合站场最小风频（）和场地竖向（）并临近生活区的要求

安装完毕后设备与基础地板连接固定，同时在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替),充满度达到（）以上，检查各管道有无渗漏。

水系统的运行泵有哪些类型（）

水系统维护保养结束后，对污水处理系统试运行48h。（）

风机每运行9个月更换一次机油，定期检查机油液位，提高风机使用寿命。（）

泵机组运行按照（），先附属系统后主机顺序执行，上一步未合格前，不应进行下一步的操作。

启动电机，连续运转（）h，检查轴承温升，温度应符合产品技术文件规定和设计文件的要求

离心泵在关闭出口阀的条件下，泵连续运行时间不宜超过（）。

机组试运时，泵流量不得小于最小连续稳定流量，泵机组在不超过额定电流的条件下连续运行（） h

环境温度低于（） ℃（或油品凝点 3℃），泵机组试运合格后，应及时（投伴热）排空泵腔和管道系统内液体，防止设备冻坏。

新安装或解体维修后的泵机组试运行后，通常在（）内应停运复检机组同心度

下列不是泵机组试运合格基本条件的是

泵机组联合试运方案内容至少应包括（）

输油泵轴承箱内润滑油质与液位符合要求，目测润滑油油箱视窗和恒位油杯，油箱液位在视窗（）之间，恒位油杯液位保持在 2/3 以上

检查机械密封的泄漏，泄漏量在许可范围之内（原油介质泄漏量不超过30mL/h，约合（）滴/min，现场目测检查以泄漏介质不成线、不甩油、不呈雾状视为合格；

泵机组的维护分为例行维护和定期维护，其中定期维护为（）h维护。

下列哪些属于输油泵机组4000 h 定期维护内容（）

泵机组试运行前应具备的条件包括（）。

新泵机组投用、泵机组维修后，应对机组进行试运，试运合格后方能投入生产

参加泵试运行的人员，应提前熟悉有关技术资料和试运方案的各项规定和要求。

离心泵机组试运，应先开启入口阀，关闭出口阀后启动，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀，调节流量和出口压力，在关闭出口阀的条件下，泵连续运行时间不宜超过 2 min。

运行油罐的检查过程中，一次上罐人数不应超过（）人，且不应集中在一起

运行油罐水封井水封高度不应小于（）0mm，井内无杂物，排水阀门开关灵活，并保持常闭状态。

油罐加热采用电加热器加温时，加温前应检查确认油罐液位高于加热器 ()cm 以上，否则不应实施加温。

浮顶油罐低低液位报警应高于浮顶或浮盘的支撑高度（）cm 以上

浮顶油罐安全液位下限为浮船支柱距罐底（）cm。

以下不属于油罐月度维护保养内容的是（）

一般地区的油罐，春秋两季检测接地电阻，电阻值应小于（）Ω

油罐最低储油温度应高于原油凝固点3℃。油罐最高储油温度应低于原油初馏 5℃，且不应高于（）℃。

以下做法错误的是（）

浮顶油罐在浮顶起浮前，控制进油流速在 1m/s 以下，待待进油管线浸没后流速控制在 3m/s 以下。

处于停用状态的油罐，每季度应查看封堵盲板等部位是否存在异常。

储罐在线检测报给不包括（）

新建储罐第一次在线检测宜在运行（）内实施；

罐内液位应不低于最高设计液位的（）时，可开展声发射检测

对于内径大于等于 30 m 的储罐宜采用机器人和超声平板导波技术配合进行底板定量检测，机器人重点检测储罐边缘板部分重点检测罐底中幅板部分，超声平板导波技术重点检测罐底中幅板部分，综合两种技术的检测结果进行底板评价；

超声扫描爬行器检测准备过程中，根据罐壁或罐顶板材的规格和焊缝分布情况，以进油管为基准按顺时针方向对检测部位区域进行划分并编号。

下列机械清洗单位人员要求，不对的是（）

50000m³ 以上至 100000m³ 罐容储罐，应至少配备（）个 8kg 干粉灭火器，及其他相关消防器具；

外浮顶罐机械清洗降罐位期间，当罐内油品表面与浮顶内顶板之间出现（）mm 的气相空间距离之前，应开始向清洗罐内注人惰性气体；

清罐作业时作业区（）m以内严禁动火。

有蒸汽热源的清洗罐，残油移送过程中，在残油液位不低于罐内加热盘管高度时，可不关闭清洗罐内加热盘管，应确保清洗罐内的环境温度高于该油品凝固点（）℃以上。

雷雨天气或（）级以上大风时，不应上罐

同时在盘梯上的人数不应超过（）人

进罐作业时，以下说法正确的是（）。

储罐机械清洗工艺切换时泵出现震动、异响、机封泄漏等情况时，应立即停泵。

检尺作业宜使用绝缘防静电尺杆，其任何部位不宜存在金属。若使用金属检尺杆，则检尺杆应与罐体作电气连接并接地。

检尺作业应至少有 2 人进行，且作业人员应站在上风向进行检尺，并将检尺情况进行记录

进罐作业时，罐内油氧气浓度稳定处于 19.5％～23.5％时，进罐人员应根据罐内气体含量选择相应防护面具、使用防爆工具清理罐内油渣等残存物，前期进入人员应每 60 min 轮换一次。

除宏观检验外，应对罐壁板进行超声测厚检测，罐壁板测厚点数量应能反映壁板腐蚀情况和最小厚度，每块壁板不应少于（）点。

外浮顶检验检测相关规定中，下列说法不正确的是（）

内浮顶检验检测时，每块浮板测厚时不应少于（）点

罐体几何形状和尺寸检测主要包括（）等。

立式圆筒形钢制焊接储罐检验检测时使用防爆电源箱，有可靠的防雨及接地措施，并设有安全锁，照明电压应不大于（）V。

开罐检验检测的承检单位应在（）个工作日内提交完整详尽的储罐检验检测评价报告。

储罐检验检测前的具备的条件包括（）。

罐壁的最小厚度分散点蚀的最大深度不应大于原始壁板厚度的20%，且不应大于3mm；密集的点蚀最大深度不应大于原设计壁板厚度的10%。点蚀数大于3个，且任意两点间最大距离小于50mm时可视为密集点蚀。

受检储罐所属企业若将检验检测工作交由两支及以上队伍进行检验检测时，应明确分工，确定检验检测报告主要编制单位，其他检验检测单位应将检验检测结果及时提交主编制单位，由主编制单位形成完整的检验检测报告。

开启有旁通阀的主阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀平压，再开主阀门。原则上主阀门开启压差不大于（）MPa。

手动操作手轮阀门时，到全开或全关位置时，应适当回转手轮（）圈

DN300金属密封阀门在做内漏检测过程中，以下那个压力上升速率可判定为阀门微漏（）

阀门使用环境温度低于（）℃时，入冬前应进行排污。

（）对阀门至少进行一次全行程开关，阀门开关宜结合站场 SCADA 系统功能性测试进行。

以下不是电动阀门关闭不严的原因的是

以下可能导致电动阀门行程启停位置发生变化的是（）。

阀门介质为原油、成品油时可不注润滑脂润滑密封副，宜注入清洗液或润滑脂检查注脂通道是否畅通。

清洗密封副：按照阀门尺寸注入适量清洗液进行浸泡，浸泡 4h～24h；开关阀门 3～4 次，打开放空、排污或安装泄漏检测仪，通过观察泄漏量或管道压力变化情况，判定密封副清洗有效性。

气液联动现场操作时，液压定向控制阀选择在自动（气动）位置，操作开关手柄，即可实现阀门开或关。通过调节减压阀开度大小，可调整阀门开关速度。

每年应对阀门进行维护保养、排污、密封完好性确认。阀门介质为原油、成品油时也必须注润滑脂润滑密封副，宜注入清洗液或润滑脂检查注脂通道是否畅通

阀门水压试验后，应立即进行排水，并选用润滑脂，把残存在密封面的水挤压出密封管路，并在阀门内金属表面形成一层薄膜

天然气置换氮气，置换管段末端可燃气体含量大于（）VOL 为合格

针对分输调压橇，每年进行一次分输能力校核，支调节阀出口法兰处气体流速不宜超过（） m/s。

安全切断阀根据运行工况和运行状态，宜（）年进行解体检修一次。

调压撬投用冲压过程中，在天然气置换氮气阶段，置换管段末端可燃气体含量大于（）%VOL 为合格，置换完成后方可充压。

正常运行情况下，调压撬主/备路每（）至少切换一次，确保主/备路运行良好。

长期停输时，若存在下游分输用户管线压力超过调压橇分输设定压力的情况，为避免反向压差损坏监控调压阀主皮膜，应（）。

调压橇进天然气之前，下列做法正确的是（）。

调压撬投用冲压过程中，可以从调压橇进出口同时进气充压。

由安全切断阀、监控调压阀、工作调节阀按照从上游至下游的顺序，串联在一起的安全切断、监控式调压系统。安全切断阀、监控调压阀、工作调节阀为相互独立的设备，是最常见的分输用户调压形式。

对有备用阀门的工艺系统，在工艺条件允许时，宜每()对主备阀门进行一次运行切换，使得每季度主备阀门的运行时间大致相同。

每（）年宜对调节型阀门的阀体、阀杆进行一次解体检查。

调节阀就地电动操作过程中，下列做法正确的是（）

在线运行的阀门需要操作时，应按规定提前办理操作票或取得分公司调度许可

调节阀远程自动控制时，只能通过设定操作面板中的“压力调节”参数实现对阀门的自动控制

对有备用阀门的工艺系统，在工艺条件允许时，宜每月对主备阀门进行一次运行切换，使得每季度主备阀门的运行时间大致相同

每10年宜对阀体、阀杆进行一次解体检查

气液联动执行机构ESD 信号出现时，执行机构优先执行（）。

带有干线压力超低和压降速率超高关断功能的气液联动执行机构，在检测到干线压降速率达到设定值时，自动检测( )阀门。

气液联动执行机构运每年进行测试，下列说明不正确的有

气液联动执行机构更换电子控制单元内电池的周期为（）

气液联动执行机构气动不动作的可能原因，以下说法不正确的是（）

气液联动执行机构每半年进行执行机构维护保养，下列说法错误的有（）

气液联动执行机构手动液压不动作的可能原因有（）

气液联动执行机构在操作及维护过程中，应严格遵守输气生产相关安全规定，所有工艺流程和输油设备的操作由技术服务人员完成

气液联动执行机构带压部分进行维护时，需先断电、泄压，方可进行下一步作业。

气液联动执行机构测量电子控制单元系统内蓄电池的电压，当电压低于 11V 时，应及时查找原因

对设备带压部分进行维护时，需先断电、泄压，方可进行下一步作业

电液联动执行机构阀门处于全开状态时，执行机构在断电后（）

调节型执行机构主要包含两个部分，即执行机构机械总成（油缸、反馈装置和电液动力组件）部分和（）部分

调节型电液执行机构的显示偏差一般不大于0.5%，ESD阀的显示偏差一般不大于（）%。

压力表应根据电液联动执行机构实际使用要求设置（）标识，现场巡检时应检查确认压力处于正常运行范围内

为了确保电液执行机构可靠动作，每（）需进行一次开关测试。

电液联动执行机构具有就地控制、远程控制、( )控制的选择开关，且选择开关应有安全保护措施（如带锁）

电液联动执行机构维修后测试，下列说法正确的有（）

当执行 ESD 关断时，无论选择开关置于远程控制，还是就地控制状态，都能使阀门关断。

由于设备有保位功能，故在不使用时如管道停运或者其他设备大修时可直接断电放置，但要确保电控箱、接线盒等完全密封。

电动执行机构内部设置或功能端子接线应能实现（）和点动两种模式。

电动执行机构指示灯颜色为：开的过程或开到位用（）；

电动执行机构指示灯颜色为：过转矩或故障用( )。

就地操作电动执行机构,应将选择开关在（）位置；

电动执行机构操作与维护过程中需遵循的安全规范，下列说法不正确的有（）

电动执行机构由三相伺服电动机驱动，通过蜗轮蜗杆减速，带动空心输出轴转动输出转矩，驱动阀门开启或关闭或( )

电动执行机构操作与维护过程中对人员和工作安全的要求，下列说法正确的有（）

一般情况下，只有调控中心有权对设备进行操作。站控室及现场仅在调控中心授权的前提下，才可改变设备的运行状态

开关型电动执行机构接到阀位变动指令后，通过现有阀位和指令阀位比对，对阀门进行精确控制，从而精确调节介质流量

气动执行机构应能保证阀门在各种工况下(包括最大差压）平稳开启及关闭，执行机构的输出力矩应至少留有（）% 安全系数。

从调控信号开始，阀的全行程时间不应超过阀体尺寸(英寸）的（）倍(以秒计），并且不应小于阀体尺寸(英寸）(以秒计）；紧急切断阀最大行程时间满足设计要求。

薄膜式气动执行机构构动力气为压缩空气时，其气源压力范围（）

气动执行机构动力气为压缩空气时，操作压力下的气源其露点应比阀门工作环境温度至少低（）℃。

气动执行机构用地脚螺栓安装在水泥地基上或其他稳固的基础上，不可直接安装在设备上。

气动执行机构调整阀门开关速度时，应通过执行器上的流量控制阀来均匀调节流速在合适的范围内，避免阀门开关速度过快。不应限制进口的流量和过分限制排量，以防阀门运行不稳定

先导式水击泄压阀的投运，确认泄压阀上所标示的方向（）。

水击泄压阀的测试周期为（）

新投用的水击泄压阀门，首次解体大修不宜超过（）年

对于氮气控制及供应系统中设置的氮气泄放阀，使用单位宜结合水击泄压阀定值测试工作自行开展校核，校验周期不宜超过（）

先导式水击泄压阀的投运,对先导阀调节螺丝进行调节，直到压力达到所需的( )为止

水击泄压阀测试前准备，输油站确认连接水击泄压阀泄放管线的泄压罐可用的容积不小于（）立方米。

水击泄压阀的维护和检修的主要风险，下列说法正确的有（）

水击泄压阀阀腔及引压管、测试打压管线、手摇泵等位置安装的压力表均宜选用0.4级

在开始使用氮气式水击泄放阀系统之前，应先打开连通温差平抑氮气瓶的截断阀，随后打开氮气充气阀。

站内工艺管道及其安全附件应按照特种设备安全法等法律法规及标准要求开展（）、检验维护，确保合规且完好

新建、扩建、改建压力管道在投入使用前或者使用后( )个工作日内，应及时到管道所在地特种设备注册登记机关申请办理使用登记，当压力管道的使用单位或者状况发生变更或者变化时，应及时向登记机关办理使用登记变更。

从事站内工艺管道定期检验单位应取得( )核准的检验、检测资质，检验、检测机构及人员应在资质范围内从事检测与评价工作，并对检验结论的真实性、准确性和有效性负责。

站内工艺管道定期检验安全状况等级评定为（）级或者检验发现严重缺陷导致管道运行存在安全风险的，应当对缺陷进行处理，缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者开展合于使用评价。

站内工艺管道的巡检包括日常巡检和月巡检，检查重点部位应包括( )、管线关键部位

站内工艺管道的检验检测分为监督检验、年度检查和（）。

站内工艺管道日常巡检每日至少开展1次，宜由工艺、仪表、机械等相关专业人员参加，主要检查内容包括( )

站内管道不同类型的缺陷需采取相同的修复方式，修复方式包括打磨、A 型套筒、B 型套简、环氧钢套筒、复合材料、机械夹具（临时修复）及换管等。

压力管道的维修分为一般维修和重大维修。重大维修是指对管道采用焊接方法更换管段以及阀门、管子矫形、受压部件补焊、带压密封和带压封堵等

站内工艺管道首次定期检验一般应在投用后（）年内开展

实施站内工艺管道年度检查和定期检验前，应制定检测方案，并由检测单位和（）审查批准

站内工艺管线年度检验每年至少进行（）次，进行定期检验的年度可不进行年度检查。

站内工艺管道宏观检查，下列说法错误的有（）

站内工艺管道定点测厚,需要重点管理的管道或者有明显腐蚀的弯头、三通、异径管以及相邻直管段等部位，应采取定点的方式进行壁厚检测，每个选取定点测厚管件至少设置( )处定点测厚点。

抽测并记录管道防静电接地电阻值和法兰间接触电阻值，管道防静电接地电阻应不大于（）Ω，法兰间接触电阻应小于0.03Ω

站内工艺管道检测分为（）。

站内工艺管线年度检查应由具备长输管道或者工业管道定期检验资质的单位进行，也可由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行

年度检查必须由取得长输管道或者工业管道定期检验资质的单位进行。

新改扩建站场宜在投产( )个月内完成管道壁厚定点标识、定点检测工作，并将首次检测值作为原始壁厚记录台账并保存

管道壁厚定点检测结果评定为 1 级或 2 级时，检测点的检测周期为( ) 年

站内工艺管道的关键部位应进行（），并在年度检查中进行定点壁厚检测，持续分析并监测壁厚减薄趋势，评估管道局部减薄的安全风险

站内工艺管道壁厚检测包括年度检查中的壁厚定点检测和( )中壁厚检测。

管道壁厚定点检测结果评定为 1 级或 2 级时，检测点的检测周期为 1 年；管道壁厚定点检测结果评定为 3 级时，壁厚检测间隔不应超过（）

在测量误差允许的范围内，测得的壁厚值大于或等于公称（原始）壁厚值时，相应检测点的安全状况等级评定为（）级

下列哪些属于应定点标识的管道和管件：（）

站内工艺管道定期检验的年度，同样需要开展管道壁厚定点检测，定期检验机构应涵盖管道定点部位的壁厚检测

管道壁厚测试仪宜选用允许带涂层测试的超声波测厚仪，具体根据管道厚度、涂层厚度、温度、材质及测量精度等要求选用

备用炉停炉一个月以上时应每月启动一次，运行时间不小于 ( )，停炉时仪表电源不停

直接炉修理周期：根据定期检验及能效测试结果确定是否修理，建议修理周期为累计运行35000h 或（）年

直接炉启炉前的检查与准备，下列说法不正确的有（）

直接炉启炉后的检查，烟气含氧量：燃气时控制在（）之间。

直接炉启炉后的检查火焰长度约在炉膛长度的( )，火焰明亮、无偏烧、舔炉管现象，燃气时火焰为淡蓝色、燃油时火焰为金黄色；

燃烧器的年度维护保养内容包含，下来说法不正确的有（）

加热炉遇有以下情况之一时，需要紧急停炉（）

直接炉修理周期：根据定期检验及能效测试结果确定是否修理，建议修理周期为累计运行35000h 或 7 年、装置投用后第一次修理周期宜不超过 50000h 或 8 年

燃烧器进回油挠性管至少每5年更换一次；

消防给水系统各消防设施的组件和设备应符合设计选型，应取得( )认证

各消防设施的组件、设备( )和按规定设置的标志，其文字和数据应齐全、符号应清晰、色标应正确。

单独建造的消防水泵房和消防控制室，其耐火等级不应低于一级。

泡沫灭火器适用于扑灭一般固体和可燃液体火灾，不适用于气体火灾、电气火灾和金属火灾。

（）灭火器的报废年限为10年的

二氧化碳灭火器的报废年限为( )

过滤分离装置操作维护保养过程中安全人员随时监测作业环境的（），保证作业人员处于一个安全的作业环境。

过滤分离装置操作维护存在FeS 粉尘时，应采用( )作业

过滤分离装置操作维护对于气线设备还需对设备进行氮气置换，直至设备内含氧量小于5%

过滤分离装置操作维护氮气置换合格后，( )对筒体管线充压，压力平衡

对于油线设备打开过滤器( )放空阀，通过放空阀进行排气，注意控制阀门开度

过滤分离装置气线设备排污区及放空区周围5米设置隔离警示带或安全警示牌，禁止一切无关人员入内；排污完成后，记录排污量。

快开盲板密封圈最长使用时间不超过( )，含库存时间、使用时间。

天然气滤芯总寿命不应超过( )包括库存时间、使用时间。

( )将分输站站内天然气放空，最大限度保护分输站人员生命及设备财产安全。

安全泄放装置每两年对压缩机各放空管阻火器进行检查。

紧急放空阀每年至少一次进行功能测试。

分离器、汇管排污操作排污时需开具作业票后单人即可操作。

排污系统主要由( )池等设备组成。

为满足站场收球筒、分离器、汇管、排污罐等排污操作，需要将管线内的固态、液态杂质定期排入排污池或排污罐内储存。

当排污罐的液位超过( )，应关闭排污阀暂停排污。

站场操作人员全开有液位显示的分离器的排污球阀，然后缓慢部分打开排污旋塞阀或排污阀套阀，根据( )缓慢进行排污

站场操作人员在排污时如果排污( )时，应停止排污操作

站场操作人员在排污时如果排污管线声音变为没有液体的气流声音时，应停止排污操作( )

离线排污时，分离器压力不超过( )

制氮机运行（）更换更换空气滤清器滤芯(安全芯要同时更换);

制氮机运转6000h才需更换的部件为（）

空分制氮设备当设备消声器处排空时有黑色烟雾并同时氮气，输出气也伴有黑色粉尘时，应立即停机，维修压紧装置，加装分子筛至正常位置。

自用气橇内不同类型流量计的设计、制造、性能应满足相应的国际标准、国家标准、行业标准及企业标准，并将它们作为最高要求

自用气橇内不同类型流量计的设计、制造、性能应满足相应的( )

自用气橇内不同类型流量计的设计、制造、性能不同标准之间要求出现差异时,以国家标准为准

自用气橇内调压系统分为( )

自用气橇安全切断阀、调压阀压力设定值的设定原则是( )

自用气橇安全切断阀切断值设定应

自用气橇流量计功能测试打开第一支路( )，确认第一支路流量计和站控室示数相一致。

自用气橇内漏检查操作首先（）

涉及到建筑单体外立面、总图构筑物等视觉性建设内容，应符合国家管网集团相关建设标准要求，确保外部标识的统一。

站场设置逃生门时，逃生门做法应满足( )，并应设置方便撤离的逃生通道

站场内办公区应进行绿化，绿化率应符合规划建设条件及SY/T0048要求。 ( )不应进行绿化

变电所巡视检查要求技术员至少每周对所有设备巡视()次。

变电所运行中出现故障或异常时，对报警信号应（）。

66KV变电所组合电器运行时，六氟化硫气体泄漏会造成（）事故。

在全部停电和部分停电的电气设备上工作，必须完成的技术措施有（）

变电所设备大清扫，至少（）一次，对污秽严重地区的设备可增加清扫次数。

变电所综合自动化系统数据库记录应至少（）备份一次。

电气倒闸操作、维检修不得少于（）人

综合自动化系统的应用,将为变电所无人值班提供强有力的()支持。

变电所值班人员及维护检修人员应取得（）

变电所的设备巡视检查，一般分为()

变电所巡视遇有下列情况，应缩短巡视周期进行特殊巡视（）。

变电所技术员由输油气站(作业区)的电气技术员(电气工程师)担任

无人值班变电所远方值班员可由输油气站电气工程师兼任。

变电所运行人员只需要有高压电工作业证即可

运行中的设备承受短路电流后，经综合诊断分析，可考虑（）。

设备返厂解体检修时，具体实施依据（）执行。

电机大修时，检查定子、转子间气隙，用塞尺在对称点测量，重复三次，每次把转子转动（）,气隙最大偏差不应超过其算术平均值的±10%;

隔离开关的大修户外及户内的周期为

真空断路器检修标准是（）

柴油发电机组250h 的检修项目(备用机组每月进行一次)，（）及充电发电机皮带磨损情况，必要时进行调整或更换；

在检修过程中应留有影像资料备查，并做好（）。

吊芯起吊前，应检查钢丝绳的强度和挂钩的可靠性，每根吊绳与铅垂线间的夹角不可（）

变频调速装置本体的检修项目中检查母线，电缆接触点应无（）现象；

燃气发电机组500h 检修保养内容有：拆卸（）端盖，检查运动部件是否灵活、紧固，是否有锈蚀现象，必要时进行修理；

直流电源的检查项目中监控装置的检查包括（）

热电偶燃气发电机 (TEG) 的小修内容、加热管的拆卸与更换：当燃烧装置不能提供足够的热量时，应检查燃料（）、（）和（）。

阀控式铅酸蓄电池进行容量试验后，要立即充电恢复其容量。

综合自动化系统的检修中次回路检修时需检查各保护模块的接线端子，继电器及盘内端子排有无松动，接触不良

热电偶燃气发电机 (TEG) 的小修内容、孔板和燃烧器系统的拆卸检查：检查燃烧器外罩上均布孔的腐蚀情况，同时检查设定功率是否保持不变，同时满足上述两项则需要更换燃烧器罩。

试验完毕，工作负责人应通知（）三方共同验收检查：接线牢固、相序正确、无遗留物，达到验收条件。

试验期间，（）应始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。

高压实验设备的接地端和试品接地端或外壳应良好接地接地线截面应能满足试验要求。但不得小于（）mm²。动力配电装置上所用的接地线。其截面不得小于（）mm²。

在SF6断路器和GIS的试验项目中，测量分、合闸电磁铁的动作电压应采用（）

继电保护装置的定期检验分为三种：不包含下列哪种

金属氧化物避雷器的试直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流试验项目要求U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于()。

试验负责人应由从事高压试验工作（）年以上的助理工程师及以上职称人员或技术熟练的高压试验人员担任。

高压试验试区周围应设置遮拦，遮拦上悬挂适当数量的“()”标示牌。标示牌的标示应朝向遮拦的外侧。

绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数检测周期

变电所倒闸操作前应核对设备名称、（）、和位置

电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出（）范围时，应查明原因

在SF6断路器和GIS的试验项目中，大修后做耐压试验应在SF6气体（）压力下进行。

关于架空电力线路（）距离、（）距离、空气间隙、（）距离和（）距离的检查，杆塔和过电压保护装置的接地电阻测量、杆塔和地下金属部分的检查，导线断股检查等项目，应按架空电力线路和电气设备接地装置有关规程的规\n定进行。

在电气设备预防性及检修试验期间，变电所运行应做好（）等工作

电气预防性试验完毕后，工作许可人应通知值班人员、生产科三方共同验收检查：接线牢固、相许正确、无遗留物，达到验收条件。

串联电抗器的试验项目轭铁梁和穿芯螺栓(可接触到)的绝缘电阻不大于10MΩ。

电气预防性试验工作前应召开班前会，应由工作票签发人宣读工作票，说明当天的工作内容、安全措施、带电位置、注意事项。

测量空载电流时，应从二次绕组加压试验，同时测量一次和二次绕组工频空载电流，且一次绕组空载电流不应大于10mA

（）指的是设备处于异常状态，可能发展为事故，但设备仍可在一定时间内继续运行，须加强监视并进行大修处理的缺陷；

35kV 及以上电压等级电力电缆每年检测（）次，新投运及大修后应在（）个月内完成检测。

每条输电线路应有明确的运行维护管理界面，应与上级变电站、T 接线路、转供线路明确划分分界点，不应出现（）。

租用市政或供电部门的电缆通道，应按（）巡视要求开展巡视。

单芯电缆金属屏蔽(金属套)在线路上应有一点直接接地，任一点非直接接地处的正常感应电压应符合：未采取能防止人员任意接触金属屏蔽(金属套)的安全措施时，不应大于（）V。

外电线路在山火高发区在山火高发时段巡视周期一般为（）。

运行单位应制定缺陷及隐患管理流程，对缺陷及隐患的上报、定性、处理和验收等环节实行（）。

输电线路的运行维护检修工作应贯彻（）的方针，严格执行 GB 26859有关规定。

外电线路抢修工作应注意以下条款：

机场附近的外电线路，可由专业操作人员进行空中巡视作业。

针对外电线路巡视的要求：对交通不便和线路特殊区段可采用空中巡视或安装在线监测装置等。

一般事故隐患是指可能造成人身死亡事故，重大及以上电网、设备事故，由于供电原因可能导致严重生产事故的事故隐患。

防爆电气设备的级别和组别（）该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。

防爆动力配电箱、防爆检修箱、防爆照明配电箱宜采用支架、立柱或槽钢基础，支架落地或在撬装上安装，箱体安装中心高度宜为（）米。

按照可燃物质释放频繁程度和持续时间长短划分，属于一级释放源的是（）。

防爆电气设备的维护周期为（）一次，一般安排在下半年随低压电气设备检修维护工作一同开展。

当采用防爆双密封格兰时，格兰在电缆内护层应采用（）夹紧，不宜使用（）夹紧。

防爆空调应配套（）和（）。

一级释放源应为（）。

电气设备防爆结构为正压型的电气设备保护级别可能是（）。

对于本质安全型装置，下列选项不可对带电设备进行维护的是（）。

防爆电气设备的连续监督的项目说法错误的是（）。

维修和更换防爆备件时，以下注意事项说法错误的是（）。

爆炸性气体环境危险区域分为（）。

防爆电气基础资料包括（）。

配电箱采用开关箱、进线箱、出线箱模块分体式组合结构时，总层数设计不宜超过三层。各个模块之间，模块与支架之间应有良好的电气连接。应充分考虑现场布线空间，每个接线箱不允许超过两根电缆线。（）

压缩机厂房照明防爆灯具，可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，也可利用输送可燃物质的管道。（）

在爆炸危险场所除产品规定允许频繁启动的电机外，其他各类防爆电机，不允许频繁启动。（）

电缆保护管钢管连接螺纹旋合不应少于5扣，应在钢管螺纹上缠绕生料带、麻或绝缘胶，以便保持良好的电气通路。（）

公共设施出现故障、损坏，需要更换和维修时，( )

涉及到建筑单体外立面、总图构筑物等视觉性建设内容，应符合国家管网集团相关建设标准要求，确保( )的统一

总平面布置应根据建筑单体的( )进行功能区划分

站场内办公区应进行绿化，绿化率应符合规划建设条件及SY/T0048要求。

( )不应进行绿化

( )可绿化，但不应种植含油脂多的树种，宜选择含水分较多的树种。

站场紧急逃生门朝向应便于人员出入站以及站场日常生活生产管理

站内道路应满足( )，道路宽度、转弯半径及与相关设施距离应符合 SY/T 0048 和 GB 50183。

工艺设备区应采用( )路面

成品油管道站场的( )周围应设置高度不低于150毫米的围堰，防止事故状态下污染介质和消防污水泄漏。

站场设置逃生门时，逃生门做法应满足国家设计标准，并应设置方便撤离的逃生通道。

原油、成品油管道站场应考虑三级防控设计,防火堤内有效容积应包括( )之和，确保污染消防水和雨水控制在站场围墙内

站场( )防火、抗震、防雷、结构、节能等设计应满足GB50016、GB50011、GB50057、 GB 50007 等相关标准规范要求。

建筑结构装修材料需选用( )

建筑室内外装修标准应符合( )相关要求。

控制室、机柜间地面应采用( )

建筑结构甲、乙类厂房地面应采用不发火( )。

( )应背对生产区设置

控制室、会议室、办公室等人员活动房间(含走廊)应背对生产区设置，面向生产区的墙体上应设置逃生门窗

控制室、机柜间踢脚线应采用( )材质

建筑结构( )类厂房大门应采取防止大门开关摩擦产生的静电火花措施。

管墩、阀墩基础应根据管径大小、阀门重量选用混凝士、钢结构或可调节支撑，避免出现不均匀沉降。

( )禁止向雨水收集池排放

( )与站场围墙距离不小于5m, 并远离站内建筑物，且需做良好接地。

排污池应设置( )竖直带防雨罩的通气管，通气管尺寸为DN200

排污池应设置1根竖直带防雨罩的通气管, 通气管( )

排污池内部设分隔，则顶部需设( )通气管，分别位于排污池对角，且靠近围墙的通气管应高于另一根200mm。

设备的操作高度高于( )的应设置操作平台

操作平台台面高于( )时应设置台阶

五级台阶以上的平台应设置护栏及护脚板，当现场布置受限时可设置爬梯

设置爬梯及护栏的操作平台宜留有( )平台出口

设置爬梯的操作平台，当爬梯梯段高度大于( )时应加装护笼

阀室地面上高度低于0.5m的( )等应加装保护过桥

阀室放空管采用( )

线路截断阀取压位置应位于阀室地面上，设置阀井

干线管道进出阀室处外侧干线管道应设置( )

阀室( )标高应高于周边地坪标高，必要时应在围墙四周修建排水沟并连接至附近公用排水渠。

管道支架基础应采用混凝土浇筑，宜采用1:2水泥砂浆抹面，刷漆或贴瓷砖

预埋螺栓孔二次灌浆时宜采用细石混凝土，标号提高一个等级。

管道支架基础按照当地地质勘查情况进行设计，原则宜采用( )，且基础不宜设置在回填土之上。

对于在操作和运行中存在( )的管道和设备宜采用管卡

对于在操作和运行中存在振动风险的管道和设备，如压缩机进出口管道、调压器出口管道等宜采用管卡，管卡与管道之间应设有绝缘胶垫，管道与基础之间应设有绝缘垫板。

对于存在沉降风险的位置口径小于10”且不存在振动风险的一般工艺管道，宜选用（）。

管卡与管道之间设有绝缘胶垫,绝缘胶垫宜选用( )

管道与基础之间设有绝缘垫板选用( )

口径在10”-20”之间的且不存在振动风险的一般工艺管道，宜选用( )

口径大于20”的一般工艺管线，宜选用( )

支架宜设置在( )，不宜设置在局部应力较高的部位；

除高架管道设备外，其余支架和管道设备和支架之间不应焊接。

引压管水平跨度小于( )且无振动的管线可以不做支架

引压管水平跨度超过1000mm 小于1500mm 的，在( )

引压管水平跨度超过1500mm 的，中间位置加装导向支架，两侧每隔800mm - 1000mm增加导向支架。

为了消除引压管引弧放电风险，引压管之间的间距应大于( )

管道完工后，若超过（）个月投产时宜进行完整性评价。

对于停用超过（）个月的管道，启用前应进行完整性评价。

输气管道投产前置换用的气体注入温度不宜低于（）℃。

输气管道置换管内空气时，当管道末端放空检测口气体含氧量不大于（）时即可认为空气置换合格。

加热输送原油管道投产应保证管道沿线温度场满足投产原油到达任一加热站的进站温度高于所输原油凝点以上（）℃。

输气管道投产时气体置换过程中管道内气流速度不宜大于（）m/s。

油气管道应对输送介质物性进行（）监测。

输油管道全线联锁保护逻辑的调整或变更应在（）进行。

输油管道最大允许运行压力为（）。

输油管道的水击压力不应超过最大允许运行压力的（）倍。

油气管道出站温度不应超过（）。

储罐浮盘浮起后，进油管流速不宜大于（）m/s。

应定期对所输油品物性进行检测与分析，对于产地源稳定的原油，每年至少（）次。

汽油的重点物性指标至少包括（）。

输气管道应根据输送计划与用气需求变化，以（）为原则，确定输气管道的合理管存和运行压力。

管道投产后具备清管条件的，应在投产完成（）个月内进行首次清管。

管道清管宜采用（）进行。

管道调度员应每年进行能力考核，每（）年至少开展1次系统培训和能力考核。

自力式泄压阀定值应每（）年至少检测测试1次。

位于农耕地、沙漠管段宜每年进行（）次管道埋深检测。

浮顶油罐进油时，在浮盘浮起前进油管流速不应大于( )m/s。

储油罐、泄压罐、污油罐等的液位应能（）监测，且在允许范围内。

输气管道清管过程中清管器运行速度不宜超过（）m/s。

输气管道清管应估算排污量，做好（）处理。

倒班计划应能保证值班调度员在连续两个班次间有至少（）h的睡眠时间。

环境温度低于（）℃的站场，入冬前应对设备设施进行冬防保温。

输气管道站场、阀室工艺管线高风险的三通、弯头处宜每（）月测试壁厚。

应对光通信、卫星通信等通信系统运行性能指标进行定期测试，宜每（）1次。

投产前，应将（）等管道数据，一级设备设施技术资料和备品备件等交给运行管理单位。

投产前应对分项工程进行预验收，内容至少应包括（）

输油管道投产时，投产介质应加（）隔离。

油气管道投产前应与相关单位签订有关（）等协议或合同。

涉及到可能对社会公众有影响的管道维护、修理作业开始前，应向（）通告作业要求和时间。

控制室应配备必要的技术文件和资料，至少应包括（）。

应根据（）等确定合理的清管周期。

变更管理应制定文件对（）等变更进行控制和管理。

应根据加热输油管道（），确定加热输油管道的允许最小输量。

根据工程需要，站场、管道线路不可分期、分段投产。

应根据输送介质物性、管道状况、沿线地温和气温、上下游条件等因素，确定合理的投产方式。

输气管道投产时，投产介质前应加清水隔离。

投产前，不需对建成的管道线路或管段进行巡护。

油气管道投产过程应进行必要的记录和分析，投产完成后应及时总结。

顺序输送的输油管道，宜采用单一油品进行投产。

输油管道投产时，应在沿线各站检测原油凝点，每天不应少于3次。

输气管道投产宜按置换、升压、检漏、稳压的过程实施。

输气管道站场或设备联锁保护逻辑、保护参数的调整或改变期间，应采取措施将其对运行的影响将至最低。

管道运行压力不应超过最大允许运行压力。

环境温度可能低于5℃的输油管道站场，在环境温度将至5℃前，应检查储油罐呼吸阀、阻火器，并采取防冻措施。

安全阀应每年进行校验。

贸易交接用计量器具和仪表应经计量检定部门检定合格。

油气管道站场完整性管理体系用于指导企业建立站场完整性管理体系，实施完整性管理工作，提高设备设施安全性、可靠性、（）运行水平，持续改进管理绩效。

油气管道站场完整性管理体系要求适用于油气管道站场。地下储气库、液化天然气接收站、（）等参照执行。

相关方是指可以影响、被影响或自认为会被某一决策或行动影响的（）。

完整性管理是指站场设备设施基于（）的管理活动。

站场完整性管理体系是指企业站场完整性管理的方针、策略、目标、计划和活动，以及对上述内容的（）、实施、检查和持续改进所必需的程序和组织结构。

完整性管理绩效是指企业开展站场完整性管理活动所取得可（）的结果

内部环境反映企业的客观物质条件，是企业站场完整性管理体系运转的（）

企业（）应为建立、实施、保持和持续改进站场完整性管理体系提供强有力领导和明确的承诺，保障站场完整性管理体系的建立和有效运行。

企业在建立站场完整性管理体系前，通过站场完整性管理（），明确站场完整性管理现状及需要改进的部分。

企业应（）编制站场完整性管理方案。

企业应为建立、实施、保持和持续改进站场完整性管理体系提供必要的资源，包括：基础设施、人力资源、（）、资金。

企业应积极推进（）的数字化，包括设计技术文件、制造安装竣工资料、日常维护、检修、改造、更新技术文件等涉及设备设施全生命周期的各类档案资料

企业应建立站场完整性管理（），用于存储、管理和维护数据。

企业应依据站场完整性管理（）的要求，结合设备设施发生故障后的危害程度，综合考虑合规性、安全环保性、经济性和可靠性等因素，确定纳入完整性管理的设备设施范围。

企业应选择合适的（），在设备设施全生命周期的各个阶段对风险源、风险事件及其原因和潜在的后果进行识别。

设备设施风险一般分为两大类：基于条件的风险和基于（）的风险。

企业应对设备设施（）等制定控制措施，确保设备设施处置符合法律法规、企业站场完整性管理的要求。

企业应建立缺陷识别与评价标准，在全生命周期各个阶段开展缺陷识别，按其对站场完整性影响程度进行（）。

企业应根据缺陷对安全、生产、经济损失的影响程度建立（），依据响应的紧急程度对缺陷做出响应。

企业应根据（），通过修复、更换、进行合于使用评价等措施对缺陷进行处置，并对处置结果进行确认。

变更后的风险不得（）变更前的风险

企业应建立、实施和保持应急管理程序，规范应急组织、应急保障、应急响应和（）的管理和实施。

企业应按策划的（）对站场完整性管理体系进行评审，确保其持续的适宜性、充分性和有效性。

企业应保留作为管理评审结果证据的（）信息，管理评审的相关输出应可用于沟通。

企业应建立、实施和保持程序，已处理（）的不符合，并采取纠正措施。

为消除实际或潜在的不符合的原因而采取的任何纠正措施，应与问题的（）相适应，并与面临的风险和影响相匹配。

企业应建立故障、事故管理程序，（）设备事故事件。

企业应建立相应的（），以主动识别站场完整性管理中潜在的问题并评估应采取的预防措施的需求。

企业应持续改进站场完整性管理和站场完整性管理体系的适用性、充分性和（）。

油气管道站场是指具有输送、存储功能的工艺站场和线路阀室，如（）等。

站场完整性管理体系文件以（）等形式形成。

企业应确定与站场完整性管理有关的内外部沟通的需求，包括：（）。

企业应在（）等环节制定质量控制措施。

按照变更项目的风险等级、投资情况、影响范围及大小，可分为（）。

站场完整性是指站场设备设施在结构上和功能上是完整的，处于安全可靠的受控状态，符合预期的功能，反应设备设施平稳运行的综合特性。

完整性管理是指站场设备设施基于风险与全生命周期的管理活动。

内部环境反映企业的客观物质条件，是企业站场完整性管理体系运转的外部基础

企业负责人应确定和批准企业的站场完整性管理方针。

针对站场完整性管理需求，可组织建立外部专家团队或聘请内部专家

企业应根据站场完整性管理体系要求建立、实施、保持和持续改进站场完整性管理体系，通过计划、实施及监督检查、审核评审等全过程的运行控制和开环管理，确保站场完整性管理体系各要素的有效实施并持续改进。

风险评价可以是定性的、半定量的、定量的或以上方法的组合。

企业应制定设备设施分级标准，对设备进行分级管理，设备可分为关键设备、主要设备、次要设备三类

一般先采用定量分析，初步了解风险等级和揭示主要风险。适当时，进行更具体和定性风险分析。

企业应明确管理职责、程序和要求，对泄漏的预防和控制、泄漏量监测、维修和消缺实行开环管理。

对重大变更、一般变更和紧急变更规定相同的管理要求。

企业应建立针对潜在的异常情况或事故的应急预案。

对因纠正措施而引起的任何必要变化，企业应确保其体现在站场完整性管理体系文件中。

企业应建立相应的管理方案，以主动识别站场完整性管理中潜在的问题并评估应采取的预防措施的需求。

生产过程测量仪表的（）误差应满足测量要求。

持续（）以上间歇停用的测量仪表在投用前应确认技术状态完好后再投入使用。

现场应用的远传仪表，电气接口与过程接口的夹角宜（）。

在直径小于（）管道上安装温度计保护套管时，应加装扩大管。

温度计保护套管内应充有导热物质，其物位的覆盖范围以（）为宜。

对于压力波动大的场合，引压导管应加装（）。

取源阀门与管道或设备连接不应采用（）。

弹性元件式压力表的活接头处若温度不超过180℃, 密封垫片宜采用（）垫片。

弹性元件式压力表的准确度等级应不低于（）级。

智能压力变送器的准确度等级应不低于（）级。

测量轴的径向振动时，振动传感器的轴线应与旋转设备轴承上的径线共线，偏差应小于（）。

线型感温火灾探测器的回路响应时间应小于（）。

线型光纤感温火灾探测器沿罐壁周边敷设一条或并接两条光缆时，相邻两探头之间的距离应不大于（）。

当检测区域开阔场所的可燃气体时，宜选用（）。

温度开关应在设定值的（）范围内可调。

切换差不可调的压力开关，其切换差应不大于量程的（）。

外夹式超声波流量计应定期检查信号强度，当信号强度低于（）时，应更换耦合剂。

线型光纤感温火灾探测器处于北方寒冷的地区回路温度测量范围应达到（）。

线型可燃气体探测器的一、二级报警设定值应分别为（）。

信号电缆的线芯截面积不应小于（）, 电源电缆的线芯截面积不应小于（）。

用于流程切换的阀门应采用（）执行机构。

压力调节阀控制回路手动和自动两种工作模式切换，应实现（）。

加热炉出炉介质温度的静态偏差应在（）范围内。

操作员工作站的画面刷新时间应小于（）。

SCADA系统正常运行时控制权宜置于（）。

中控系统采集一遍管道各站信息所需时间应小于（）s。

应根据（）进行安全仪表系统配置。

油气管道的仪表和SCADA系统设备每年至少应进行（）维护。

天然气中硫化氢含量的分析，不宜选用（）。

点型感烟/感温火灾探测器、火焰探测器不宜采用（）方式输出。

变送器宜具有（）、防电涌保护功能。

当使用场所的空气中含有能使催化燃烧型检测元件中毒的硫、磷、硅、铅、卤素化合物等介质时，不能选用（）探测器。

对于非强制检定仪表的管理，以下哪些是正确的？

以下哪些位置应加装或内置电涌保护器？

流量开关的设定点误差应不低于开关设定点流速的（），重复性误差应在（）范围内，响应时间应小于（）s。

下列（）不是开关型气液执行机构具备的功能。

调节型电动执行机构定位和阀位变送器误差和回差分别应在（）和（）范围内。

测量上限大于（）℃的温度变送器宜配用热电偶。

仪表及控制系统接地应采用等电位连接方式，共用接地装置，接地连接电阻应不大于（）Ω。

SY/T 6069-2020中规定的对于模拟输入信号和通信信号侧的电涌保护器，标称放电电流不小于（）kA(8/20us)。

SY/T 6069-2020中规定的电涌保护器安装位置紧邻线路侧，与被保护设备间的距离不大于（）m。

远程下达的站控制命令和程序逻辑自动判断控制命令从信号产生至输出应延时触发，调控中心ESD命令延时时间为（）s。

ESD控制逻辑在执行过程中一但出现报警，程序中断执行，ESD命令应保持，程序报警与复位应通过（）复位实现。

执行器的一般规定，用于截流或开度连续变化的阀门应采用（）执行机构。

工艺过程检测用就地数显式压力表准确度等级应不低于（）级，弹性元件式压力表应不低于（）级。

点型感烟火灾探测器在环境风速（）m/s 以内时不应产生误报警。

自动控制通用控制逻辑的时钟校验时，时钟同步分辨率为（）。

可燃气体探测器的检测范围应为（） LEL。

自行检定与校准仪表应建立计量标准装置，取得（）后方可实施。

SCADA系统正常运行时控制权宜置于\"中控\"，调节阀等受控设备宜置于（）运行状态，现场设备宜置于（）控制状态。

站控制系统的供电宜配置（）。

场站消防控制系统应定期检查的内容，下列（）表述是正确的。

SY/T 6069-2020中规定的信号和电源的电缆/电线宜采用铜芯多股绞合软导体，它们的绝缘耐压等级应为额定电压的2倍且不小于（）V。

流量调节阀逻辑连锁控制时，当流量达到设定的流量上限时，应在低压保护时自动增开5%，当其出口压力恢复至低压保护限值的（）倍时，自动进入PID调节。

执行机构的防爆等级不宜低于 ExdIIBT4 ，阀井内安装的执行机构的防护等级宜为（）。

压缩机厂房任意2个可燃气体探测器检测到（）%时，应触发厂房ESD控制逻辑。

可燃气体检测报警系统一级报警设定值小于或等于（）LEL ，二级报警设定值小于或等于 50%LEL。

调控中心下达的过程控制命令，应由站控系统负责复位，站控系统收到中心命令后，自动锁定该命令并执行，维持（）秒钟后自动复位中心下发命令。

SCADA系统应能根据用户名和密码给出不同的操作权限。下列（）不是三个级别之一的操作权限。

站控系统PLC或RTU设备的各种输入输出模块具有光电隔离、（）和输入反极性保护功能。

以下哪些设备需由UPS供电？

PLC各种输入输出模块应具有（）功能。

硫化氢有毒气体的检测可选用（）探测器。

可燃气体报警控制必须具备以下（）报警功能。

站场消防控制系统应具有以下哪些功能？

各种测量仪表的取源部件、（）应无渗漏。

天然气水露点分析仪宜选用（）。

智能开关型电动执行机构应具备以下功能要求:阀位现场与远程显示、阀门卡塞保护、电机过热过流保护、超力矩(推力)保护及（）。

压缩机组监控系统应包括（）等监控功能。

站控制系统画面显示应包括（），调节回路控制画面、主要参数实时和历史趋势图、主要参数一览表、报警分类信息表、系统配置图、事件信息表、帮助说明表等内容。

防爆仪表及其系统的外观应完整无损，防爆格兰头和密封填料应封装紧密，未使用的电气接口宜做防爆密封处理。

同一测量部位安装多个温度仪表保护套管时，其直径、插入深度和迎流方向宜一致，前后保护套管轴向应错开一定角度。

测量上限不大于3OO℃的温度变送器宜配用分度号为PtlOO 、允许误差不低于A级的热电阻。

弹性元件式压力表的连接宜采用M27×2活接头。

天然气组分的测量应选用工业气相色谱仪。

当火焰探测器的光窗口污浊时，应使用酒精或汽油等有机溶剂清洗。

可燃气体的第二级报警信号和报警控制单元的故障信号应送至消防控制室进行图形显示和报警。

可燃气体探测器参与消防联动时，探测器信号应先送至专用可燃气体报警控制器，报警信号应由专用可燃气体报警控制器输出至消防控制室的火灾报警控制器。

同级别的有毒气体和可燃气体同时报警时，可燃气体的报警级别应优先。

非强制检定仪表在不具备检定与校准条件的情况下，可以延期检定与校准。

自行检定与校准仪表应建立计量标准装置，取得计量标准考核证书后方可实施。

在允许误差满足工艺要求的前提下，高准确度仪表可以降级使用，以满足检定和校准的量值传递要求。

远传仪表的壳体宜采用密封隔离的双室结构。

测量上限大于300℃的温度变送器宜配用热电阻传感器。

工业锅炉烟道气或其他燃烧系统烟道气中含氧量测量宜选用氧化锆氧分析仪。

电缆保护管与防爆挠性连接管之间、隔离密封接头与仪表设备或接线箱之间的连接应采用螺纹连接，连接螺纹的旋进量不应小于5扣。

在防爆区敷设的电缆／电线宜为耐火型产品。

本质安全仪表系统的电缆可与其他电缆共用一根电缆保护管。

对于安全仪表系统的硬件和应用软件的修改和变更应执行变更管理规定。

可燃气体和有毒气体检测报警系统可与其他系统并用。

对于双机热备的 SCADA 系统，当某计算机设备出现故障，但未影响系统运行时，该系统按投用计算。

输气管道的线路截断阀的执行机构在就地或远程状态时，当管道压力或压降速率信号超过设定值时截断阀关闭。

更改安全联锁保护回路中的设施和设定值应执行变更管理程序。

当接触电子设备内部时，不用佩戴防静电手环或手套。

显示仪表对于需要精确读数的变量显示，应选择指针式仪表。

传感器的信号线应为屏蔽线，屏蔽线应连续、绝缘，屏蔽层应在控制室侧与现场侧双端接地。

允许测量仪表在检定和校准周期内短暂超差。

在允许误差满足工艺要求的前提下，高准确度仪表可以降级使用，以满足检定和校准的量值传递要求。降级使用测量仪表可以标明降级后的准确度等级。

SCADA系统软件需要升级或修改应用软件时，不需要执行变更管理规定。

在操作员工作站硬件配置驱动程序的过程中，应采取措施防止改变硬件信息。

所有的模拟量数据均应设置对应的维护开关，在PLC/RTU内宜设置()组地址。

时钟同步精确到年、月、时、分、秒，时钟分辨率为（）S。

调控中心下达的过程控制命令应由站控系统负责复位，站控系统收到中心命令后，自动锁定该命令并执行，维持()秒钟后自动复位中心下发命令。

当超声流量计任一在用回路出口流速大于20m/s，或涡轮流量计实际流量大于流量计最大允许流量的（），或孔板流量计测量差压大于40kPa，且持续时间超过30s，则打开优先级最高的可用回路下游电动阀，实现正常增开。

调控中心 SCADA系统应设置数据通信通断监测程序，可自动或手动判断与站控PLC、阀室RTU的数据通信通断情况，且在（）上显示通断测试结果，检测到通信中断应产生相应报警，通信恢复正常后报警自动复位。

以下关于压缩机厂房ESD触发条件的说法，错误的是（）

用于压力调节逻辑的2oo3逻辑宜采用（）的形式判断，当两个变量处于维护状态时，应自动退出2oo3逻辑。

对于排污罐应设置超压ESD保护逻辑，当排污罐上压力高高报警时，延时（）S关闭排污罐进口SSV阀。

动开关控制应按照一次动作（）步进控制阀门开度，手动阀门控制应根据阀门特性曲线采用步进控制。

流量调节阀逻辑联锁控制时，正常情况应进行流量PID调节控制阀门开度，当流量到达设定的流量上限时，应在低压保护时自动增开5%，当其出口压力恢复至低压保护限制的()倍时，自动进入流量 PID 调节。

计量回路控制逻辑中，当所有超声流量计在用回路出口流速小于()m/s，或涡轮流量计实际流量小于流量计最小允许流量的5倍，或孔板流量计测量差压大于5kPa，且持续时间超过30s，则关闭优先级最低的在用回路下游电动阀，实现正常减关。

对于压缩机厂房点式可燃气体探测器直接接入火气系统，预报警及诊断信息至过程控制系统;当有一个可燃气探测()报警或40%报警时，火气系统与过程控制之间通过硬接线输出报警DI;当同一厂房内有两个及以上可燃气探测40%报警时，火气系统与ESD之间通过硬接线输出报警触发相应厂房ESD。

全口径安全紧急截断阀阀门动作时间应小于等于（）S

口径≤300mm的气动阀动作超时报警时间宜为()s。

对于()且有一定管存的供气分输用户，特别是在投产初期用气量未达到流量控制阀调节精度范围内的间断供气分输用户，宜根据供气压力变化实现控制。

站控PLC对ESD、流量计算机、站控计算机每天校准1次，校准时间为（）

以下时钟校准模式说法错误的是（）

以下关于不同回路是否可用判断条件的说法，错误的是（）

以下关于开关阀的说法，错误的是（）

以下关于全站ESD关闭的说法，错误的是（）

以下属于压气站出站超压ESD保护逻辑的是（）

火焰探测器应分别接入（）和（），预报警及诊断信息至过程控制系统。

对多个相同功能的测量值应执行多选逻辑判断，常见的有用于（）

PID参数与站控制模式状态无关

根据分输用户的用气规律，特殊用户可采用灵活的组合分输控制模式，即前段采用恒压法控制，按时间或日指定完成百分比投用不均匀系数控制的算法。

当收到中心全站ESD命令或站场ESD按钮触发信号、单一管线压气站压缩机厂房内任意2个火焰探测器报警时，ESD系统应立即执行全站紧急停车逻辑。

QGGW 02034.1-2023《油气管网自动控制逻辑技术规范第1部分输气管道》适用于国家管网集团输气管道新建站场和阀室控制系统的设计与集成，新、改、扩建的控制系统参照使用。

全站ESD关闭时发出频率不变化的间断声调，压缩机厂房ESD时发出频率变化的持续声调。

所有命令均采用触发方式下达，在PLC/RTU中自动保持，直至复位。

阀门动作超时报警时间计时以阀位发生变化为计时起点，阀门阀位变化到位为计时终点，规定时间之内未收到阀门变化到位信号，视为超时。

ESD命令应与站控制模式状态无关，任何模式下均只受（）状态影响。

基本过程控制系统的简称

时钟同步宜采用（）时钟方法校时。

站场或阀室与调控中心通讯中断后，应在各自上位机进行报警，不自动触发（）动作。

下达开阀命令 5s后阀门未离开全关位或在规定时间内没有完成开阀操作，应产生（）报警

保护停定速泵控制逻辑若在规定时间内完成停泵并出口阀关到位，给出完成停泵提示信息，（）复位。

变频泵启动控制逻辑变频泵升速到最低转速后，由（）切换至自动状态。

变频泵正常停泵控制逻辑在规定时间内变频器未停止或开关柜未分闸或泵出口阀未全关到位，则给出（）报警，终止停泵操作。

变频泵正常停泵控制逻辑所有报警需要（）进行复位。

变频泵保护停控制逻辑先停变频器，然后（）；

泵站出站调节阀一般采用出站压力控制为主，（）保护。

出站调节阀PID控制逻辑手动切自动时仅对（）控制器采用无扰。

进站背压调节阀PID控制逻辑中心/站控切换应无扰，（）及其设定参数不发生变化。

分输调节阀联锁控制时，待阀后压力大于（）设定值时，给出阀后压力高报警；

末站、（）调节阀出口压力保护控制逻辑开始计时，数秒后出口压力还大于设定值，则程序自动关断调节阀前进站截断阀，调用站关闭控制逻辑触发全线水击超前保护。

出站调节阀和变频器联合调节变频输油泵与调节阀均采用基于（）原则的选择性控制策略。

不属于泵站站场级ESD逻辑的是（）

全线水击保护逻辑应根据工艺操作原理采取全线停输或（）输送方案。

水击PLC接收到事故工况数据并做出逻辑判断后，应将水击保护控制命令发送给各站站控PLC，并由各站站控PLC各自实现（）。

全线水击保护控制逻辑首站站 ESD命令执行结果（）

自动控制逻辑设计应遵循的原则。

控制逻辑的编制应依据文件。（）

时钟校准根据站场情况可分为几种模式。（）

为保证联锁控制逻辑触发的可靠性，关键部位那些检测仪表应冗余设置。（）

调节型执行机构自动控制切换（）时宜将反馈值写入设定值。

若启泵运行后阀门未全开成功操作步骤。（）

变频输油泵变频启泵条件。（）

分输调节阀一般采用分输流量控制为主，（）。

站场级（一级）ESD关闭有（）

全线水击保护控制逻辑站场有（）

所有命令均应采用触发方式下达，在过程控制系统中自动保持，直至复位。

检测仪表参数应设置正常范围，超限无效。

SCADA系统时钟应从GPS或站控获取时间基准。

开阀命令下达后，应先判断是否满足开阀条件，若开阀条件满足，则执行开阀操作；若不满足则给出不满足报警，开阀逻辑终止。

中心/站综复位命令可将偏差报警、开阀条件不满足报警清除。

联锁启泵需要将出口阀由全关位开至50%阀位后，停顿数秒后至全开位。

单回路控制目标值应是设定值，反馈值和设定值进行比较后输出控制。

启泵条件满足并收到启泵命令后，打开泵入口阀，泵出口阀至预设阀位（0%～X%，0%为关阀启泵）后，发出启泵信号，收到泵运行信号后将出口阀开至全开状态。

人工快速停泵控制逻辑可快速停止正在运行的串联、并联输油泵，不联锁关泵进口阀。

定速泵机组停泵下达停泵命令，先停运泵机组，在收到泵机组停运状态后关闭出口阀。

若在规定时间内出口阀关至预设阀位失败，停止关阀，保持泵现有运行状态，中断程序，给出泵出口阀关闭失败报警信息。

并联定速泵机组停泵若在规定时间内出口阀关至预设阀位失败，停止关阀，保持泵现有运行状态，中断程序，给出泵出口阀关闭失败报警信息。

保护停定速泵控制逻辑若在规定时间内未完成停泵则给出停泵失败信息并终止停泵程序，自动复位。

变频泵启动控制逻辑宜在规定时间内未完成启泵，给出启泵故障报警，提示启泵失败，取消启泵命令。

任何情况下调节阀优先选择开操作。

出站调节阀在就地切远控时，应保持自动模式，跟随设定阀位。

输油泵变频调节一般初始采用出站压力控制为主，泵入口汇管压力低保护。

液位超高联锁保护逻辑泄压罐液位高高报警且液位开关动作，持续数秒，则自动关闭泄压阀上游电动阀门，同时自动执行“全线顺序停输控制程序”。

ESD命令应具有最高优先级，不受设备的就地/远控状态限制。

全线或某管段顺序停输或降量输送时，控制逻辑图中应标明各站给油泵的停止顺序与时间间隔。

级别：1-高级技师；2-技师；3-高级；4-中级；5-初级，填写数字代码即可，可为空；( )【缺少答案，请补充】

以下属于增材制造相关技术的有哪些？

以下属于材料应用评价技术的有哪些？【仅支持A-H选项，选项超出支持范围】

以下属于管道关键装备研发与应用技术的有哪些？

SZ 数字化与智能化（李亚平） D1 管网数字化（贾韶辉、杨宝龙） T2 管网大数据技术（张新建） S2 管网数据治理技术 C01 管道元数据管理技术 C02 管道主数据管理技术 C03 管道数据标准管理技术 C04 管道数据质量管理技术 C05 管道数据集成技术 S3 管网大数据分析技术 C01 管道完整性大数据分析技术 C02 管道内检测大数据分析技术 C03 管道外检测大数据分析技术 C04 管道风险大数据分析技术 C05 管道地质灾害预测技术 C06 管道应急大数据分析技术 C07 压缩机组故障智能诊断与大数据分析技术 C08 输油泵机组故障智能诊断与大数据分析技术 C09 储罐数据挖掘与应用技术 C10 天然气超声流量计数据挖掘与应用技术 T4 管网数字孪生技术（高海康） S1 管网数字孪生构建与应用技术 C01 管网数字孪生建模仿真技术 C02 管网数字孪生动态演化技术 C03 管网数字孪生诊断预测技术 C04 管网数字孪生交互控制技术 S2 管网数字孪生与能源互联技术 C01 基于管网数字孪生的能源数据共享机技术 C02 基于管网数字孪生的多能协同及控制技术 T6 自动化技术 S1 工控网络安全技术 C01 基于智能网络管理安全区域边界 C02 访问控制 C03 身份鉴别 C04 数据存储加密 C05 接入认证 C06 勒索病毒防护解决方案 C07 基线管理 C08 工业数据安全识别与保护 C09 通信网络加密技术 C10 工业通信协议识别与过滤技术 C11 基于安全预警与决策的集中管控平台 S2 工业通信协议应用 C01 工业现场总线技术应用 C02 工业协议加密技术（Modbus TCP（s）等） S3 智能仪表自诊断应用 C01 基于智能传感器自诊断结果的过程控制 C02 基于自诊断功能的多发并联SIS回路 S4 控制逻辑模块标准化技术 C01 天然气站场、阀室控制逻辑标准化（基于常用PLC程序模块） C02 原油、成品油管道控制逻辑标准化（基于常用PLC程序模块） S5 SCADA系统高级应用技术 C01 油气管道报警分级技术 C02 调控指令批量计划执行技术 C03 调控技术离线测试实验平台 T7 通信技术 S1 光通信升级应用技术 C01 管道光缆关键指标提升技术 C02 工业PON技术 C03 管道sd - wan 技术 C04 低功耗小型化光通信技术 C05 F5G光通信技术 C06 光通信Sdon 技术 S2 量子通信加密应用技术 C01 基于量子加密的管道通信应用技术 S3 新一代无线通信应用技术 C01 5G+ 智慧管道相关技术 C02 管道物联网关键技术 S4 卫星地面端技术 C01 卫星互联网管道应用技术 C02 卫星主/端站国产化技术 C03 卫星端站信道加密技术 D2 管网智能化（李秋娟、马云宾） T1 智能感知技术（施宁） S1 管道本体智能感知传感器与边缘计算技术 C01 管道高精度、高可靠性多参数智能传感器研制 C02 高速低功耗边缘计算终端设计开发 C03 智能管体研制与应用 C04 低功耗普适化智能物联技术 S2 管道线路威胁识别及智能巡检技术 C01 线路无人机智能巡检 C02 安全风险视频智能识别 C03 天空地一体化线路感知技术体系 S3 管道站场空间安全一体化感知技术 C01 站场智能巡检机器人研制与应用 C02 站场无线传感器研制与应用 C03 站场无线网络与边缘计算 T2 管网智能认知技术（王洪超） S1 管道本体安全状态认知模型与知识库 C01 管道本体内外检测数据融合分析技术 C02 管道本体安全状态认知模型构建 S2 管道线路风险认知模型与知识库 C01 管道线路风险多源数据融合分析技术 C02 管道线路风险认知模型构建 S3 管道站场安全认知模型与知识库 C01 管道站场多源数据融合与边缘分析技术 C02 站场场景构建与认知模型分析技术 S4 基于数字孪生的设备智能应用技术 C01 机理与数据融合的设备数字孪生体建模技术 C02 设备数字孪生工程应用技术 C03 类GPT模型的设备信息提取与生成技术 S5 管网知识网络与知识图谱 C01 管网人工智能大模型构建与应用 C02 多类知识库融合的知识网络和图谱 T3 管网智能决策技术（李亮亮） S1 安全输送智能决策技术 C01 管道安全状态智能决策模型与应用

C03 天然气管网放空回收及布局优化技术 S4 管网双碳体系及策略 C01 管网双碳管控体系建设及进程优化 T2 管网环保技术与评价（王立坤） S1 管道建设生态红线保护及环评技术 C01 管道建设穿越生态红线施工环保措施体系 C02 生态挡墙及护坡技术 C03 环境影响评价及后评价技术 S2 环境风险评价与管理技术 C01 环境风险辨识技术 C02 环境风险评价技术 C03 环境风险智能管理技术 S3 石油水土污染防控与治理 C01 石油水土污染监测技术 C02 石油水土污染预测扩散模拟技术 C03 石油水土污染处置与修复技术 S4 污染物管理与减排 C01 污染物监测与环境质量监测 C02 储油设施VOCs排放管控技术 C03 危废处置与综合利用技术 T3 节能与监测技术（潘腾） S1 节能监测技术 C01 耗能设备节能监测技术 C02 输油气管道系统能耗分析评价技术【缺少答案，请补充】

在S2老井处理施工技术中，C01水层老井封堵施工技术的难度等级对应的数字是多少？

在S3造腔工程施工技术中，C01对接井腔体形态检测施工技术的难度等级对应的数字是多少？

在S3造腔工程施工技术中，C02深层盐穴造腔过程控制技术的难度等级对应的数字是多少？

在S4注气排卤施工技术中，C01双井单腔注气排卤施工技术的难度等级对应的数字是多少？

在S5老腔利用施工技术中，C01对接井连通老腔试压施工技术的难度等级对应的数字是多少？

在S5老腔利用施工技术中，C02复杂老腔检测施工技术的难度等级对应的数字是多少？

在S6储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO1压力及温度交变条件关键材料性能提升技术的难度等级对应的数字是多少？

在S6储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO2大尺寸及非标高抗挤套管国产化的难度等级对应的数字是多少？

在S6储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO3泄露管柱螺纹井内修复技术的难度等级对应的数字是多少？

在S6储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO4基于焊缝连接的套管开发与质量控制技术的难度等级对应的数字是多少？

在S3储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO1掺氢储气库专用关键材料及应用技术的难度等级对应的数字是多少？

在S3储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO2纯氢储气库专用关键材料及应用技术的难度等级对应的数字是多少？

在S3储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO3储气库专用关键材料及应用技术的难度等级对应的数字是多少？

在S3储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO4压缩空气储气库专用抗氧腐蚀关键材料及应用技术的难度等级对应的数字是多少？

在S3储气库建设关键材料开发与质量控制技术中，CO5套管附件材料性能提升的难度等级对应的数字是多少？

在S4关键设备/部件用材料中，CO4储气库井下/井口系统关键用材特殊螺纹设计与制造的难度等级对应的数字是多少？

在S4关键设备/部件用材料中，CO5储气库油套管用密封结构优化的难度等级对应的数字是多少？

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