电工中级题库v3.0(3)_在线真题试卷与模拟练习_电工中级题库v3.0(3)

10 12 14 ( )时，应将避雷器立即退出运行。 100m ZN4-10/600型断路器可应用于额定电压为 ( )的电路中。

V36瞬时导通旁路电容C3，以清除残余脉冲电压。对错统控制回路电源部分，由V9经R20,V30稳压后取得+15V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。对错统控制回路电源部分，由V9经R20,V30稳压后取得+30V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。对错开关转到“关”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6。对错开关转到“试”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6。对错试时，圆工作台只能单方向旋转。对错导线，应在任意一端套上号码套管。对错将限位开关放置在撞块安全撞压区内，固定牢固。对错将限位开关放置在撞块安全撞压区外，固定牢固。对错时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线，最后，用小木槌将线轻轻敲打平整。对错时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线，最后，用小铁槌将线轻轻敲打平整。对错时，根据实际需要，链接导线可走架空线对错时，链接导线一般不走架空线，以求板面整齐美观。对错侧。对错台上。对错的按钮板上。对错柱侧的按钮板上。对错前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5MΩ，可继续使用。对错前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5MΩ，则必须进行烘干处理。对错保证门开关时，元件之间，元件与箱体之间不会发生碰撞。对错要求元件之间，元件与箱壁之间的距离在各个方向上保持均匀。对错流380V，变压器两侧均有熔断器做短路保护，三个电动机除有熔断器做短路保护外，还有热继电器做过载和断相保护。对错流380V，变压器两侧均有熔断器做过载保护，三个电动机还有热继电器做短路和缺相保护。对错灯使用统一开关控制。对错般起吊装置可中途撤去。对错般起吊装置需最后撤去。对错可不用准备工具。对错应不用准备工具。对错应检查开关元件的开关性能是否良好，外形可不检查。对错应检查开关元件的开关性能是否良好，外形是否良好。对错时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮简单啮合。对错时，进给电动机作瞬间转动，是为了齿轮简单啮合。对错通过点动控制实现的。对错通过点动与连续控制实现的。对错时，手柄所指方向即是运动的方向。对错时，手柄所指方向与运动方向无关。对错时，工作台可以在横向作快速运动对错时，工作台在各个方向都可以作快速运动。对错和横向（前后）移动调试时，通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ1和SQ4的位置，使开关可靠地动作。对错和横向（前后）移动调试时，通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ3和SQ4的位置，使开关可靠地动作。对错 SQ4手柄时，工作台不能按选择方向作进给运动。对错 SQ4手柄时，即可按选择方向作进给运动。对错压下SQ2手柄，工作台即可按选择方向作进给运动。对错压下SQ4手柄，工作台即可按选择方向作进给运动。对错向操作手柄来控制。对错向操作手柄来控制。对错制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ2 。对错制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ3 。对错制板和控制箱壁之间不允许垫螺母或垫片，一面通电后造成短路事故。对错压等级为200V。对错压等级为500V。对错时，用钳形电流表检查熔丝是否良好，其型号，规格是否正确。对错时，用万能表检查熔丝是否良好，其型号，规格是否正确。对错控制板是的电气元件安装时，元件不知要美观流畅均匀并留出配线空间。对错控制板是的电气元件安装时，元件不知要美观流畅均匀。固定电气标牌。对错试时，圆工作台可以双向旋转。对错后，进给运动才能动作，未启动主轴时，工作台所有运动均不能进行。对错后，进给运动才能动作，未启动主轴时，仍可进行工作台快速运动，即将操纵手柄选择到所需位置，然后按下快速按钮即可进行快速运动。对错后，即可直接启动主轴。对错后，主轴启动，应将转换开关断开扳倒位置。对错机的冲动控制时，先把主轴瞬时冲动手柄向上压，并拉到前面，转变主轴调速盘，选择所需的转速，再把冲动手柄比较快速度推回原位。对错机的冲动控制时，先把主轴瞬时冲动手柄向下压，并拉到后面，转动主轴调速盘，选择所需的转速，再把冲动手柄以较快速度推回原位。对错于齿轮易于啮合，需使主轴电动机瞬间转动。对错于齿轮易于啮合，需使主轴电动机长时间转动。对错理图和接线图认证检查，有无错接，漏接现象。对错无误，则将按钮盒安装就位，观赏控制箱门，即可准备试车。对错接线必须按规定的步骤进行。对错接线无具体要求。对错源及安全行灯电源。对错的，电源严禁利用起重机壳体作为电源回路。对错的电源，严禁利用起重机壳体或轨道作为工作零线。对错时，对线前准备好号码标示管，在对号的同时套好号码标示管并做线结，以防号码标示脱落。对错时，对线前准备好号码标示管，在对号结束后应立即套好号码标示管并做线结，以防号码标示管脱落。对错制转轴要竖直放置，安装后应转动灵活。对错妨碍运动部件和操作人员活动。对错平，竖直，合理，美观，牢固。对错表检测是否有短路现象，确认完好后，在导管两端套上封盖端帽。对错表检测是否有短路现象，确认完好后，在导管另一端套上封盖端帽。对错断运动的特点，通常有软线，硬线及软线硬线并用三种供，馈电线路。对错断运动的特点，通常有软线和硬线两种供，馈点线路。对错电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如。对错将受电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如。对错尖状。对错阶梯状。对错质较差，则应采取相应措施。对错不允许可在垃圾，灰渣填埋处埋设。对错扁钢均要求平，直。对错钢均要求平，直。对错使用。对错查，确认无误。对错采用拖缆安装方式，电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力。钢缆上涂一层以润滑，防锈。对错采用拖缆安装方式，电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力。禁止在钢缆上涂黏油作润滑，防锈用。对错地扁钢沿墙敷设，并安装固定扁钢的卡子对错地扁钢沿墙敷设，并安装固定扁钢的卡子，两端与两根轨道可靠地焊接。对错直，排列整齐。对错平，排列整齐。对错通过的过电流现象较严重，电路中采用了快速熔断器做过电流保护。对错通时的过电流现象较严重，电路中应该采用断路器做过电流保护。对错向是使V2导通，而锯齿波电压的极性是使V2 截止，这两个电压的极性正好相反。对错 YH的电流方向交替改变,其变化频率由多谐振荡器的振荡频率决定。对错 YH的电流方向交替改变，其变化频率由多谐振荡器的振荡频率决定。对错 YH的电流方向交替改变,其变化频率由给定电压决定。对错 YH的电流方向交替改变，其变化频率由给定电压决定。对错使V2导通，而锯齿波电压的极性是使V2截止，这两个电压的极性正好相反。对错使Vz导通，而锯齿波电压的极性是使V2截止，这两个电压的极性正好相反。对错位置，实际配线方式等，而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。对错位置，实际配线方式等，也可以明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。对错流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通角减小，输出的直流电压减小，电流随之减小。对错流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通角减小，输出的直流电压减小，电流也随之减小。对错以使导线，电缆冷却到环境温度时，则导线，电缆的允许电流按短期工作制确定。对错以使导线，电缆冷却到环境温度时，则导线，电缆的允许电流按反复短期工作制确定。对错绘各回路。对错行。对错 ( )电气测绘最后绘出的是线路控制原理图。对错 20min，工作时间小于10min。对错行时间之比即负载持续率。对错可先排除照明，显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。对错可先排除照明，显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。对错般采用电线管。对错般采用硬塑料管。对错直径时，一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内截面的50％。对错直径时，一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的60％。对错观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞，电缆受力合理并且不打结即可准备好试车。对错观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞，电缆受力合理即可准备试车。对错应先调节电流环，再调节速度环。对错应先调节速度环，再调节电流环。对错时，应用万用表测量各点电压是否符合要求。对错时，应用万用表测量各点电压是否符合要求。对错电子器件的插件全部拔出，检查设备的绝缘及接地是否良好。对错电子器件的插件全部插好，检查设备的绝缘及接地是否良好。对错将反馈断开进行调试，然后再接入反馈进行调试。对错接入电机进行调试，然后再接入电阻性负载进行调试。对错ｍ的沟中将接地体垂直打入入土壤中对错ｍ的沟中将接地体垂直打入入土壤中。对错弯头较多时，控制线的截面应不小于动力线截面的10％。对错弯头较多时，控制线的截面应不小于动力线截面的20％。对错控制回路中，ER1至FR3三只热继电器均起过载保护作用。对错控制回路中，FR1至FR4四只热继电器均起过载保护作用。对错路中，只有两只热继电器起过载保护作用。对错路中，FR1至FR4四只热继电器均起过载保护作用。对错回路中，M的启动，点动及停止由主令开关 SA1控制中间继电器KA1，KA2来实现，开关 SA1有2档。对错回路中，M的启动，点动及停止由主令开关 SA1控制中间继电器KA1，KA2来实现，开关 SA1有3档。对错系统控制回路的基本环节中，V34为功率放大器。对错系统控制回路的基本环节中，V34为移相触发器。对错系统中，R2为能耗值制动电阻。对错系统中，R3为能耗值制动电阻。对错系统中，工件电动机必须使用绕线式异步电动机。对错系统中，工件电动机必须使用三相异步电动机。对错系统中,由运算放大器AJ,V38，V39等组成电流截止负反馈环节。对错系统中,由运算放大器AJ,V38，V39等组成电流截止正反馈环节。对错路系统中，通过有关电气元件与油路，机械方面的配合实现磨削手动循环工作。对错路系统中，通过有关电气元件与油路，机械方面的配合实现磨削自动循环工作。对错果选得太大，会使单结晶体管导通后不再关断。对错果选择太小，会使单结晶体管导通后不再关断。对错管来说，选得太大脉冲幅度会不够高对错管来说，选得太小触发时间简单不稳定。对错表测量设备的绝缘电阻。对错量设备的绝缘电阻。对错动过程中，当手柄推回时，用万用表RB10K 挡测量触点动作情况。对错动过程中，当手柄推回时，用万用表RB1Ω 挡测量触电动作情况。对错 (　　)

025～0.035MP 车修换向器表面时，每次切削深度为0.05～

10 12 14 ( )时，应将避雷器立即退出运行。 100m ZN4-10/600型断路器可应用于额定电压为 ( )的电路中。

V36瞬时导通旁路电容C3，以清除残余脉冲电压。对错统控制回路电源部分，由V9经R20,V30稳压后取得+15V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。对错统控制回路电源部分，由V9经R20,V30稳压后取得+30V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。对错开关转到“关”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6。对错开关转到“试”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6。对错试时，圆工作台只能单方向旋转。对错导线，应在任意一端套上号码套管。对错将限位开关放置在撞块安全撞压区内，固定牢固。对错将限位开关放置在撞块安全撞压区外，固定牢固。对错时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线，最后，用小木槌将线轻轻敲打平整。对错时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线，最后，用小铁槌将线轻轻敲打平整。对错时，根据实际需要，链接导线可走架空线对错时，链接导线一般不走架空线，以求板面整齐美观。对错侧。对错台上。对错的按钮板上。对错柱侧的按钮板上。对错前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5MΩ，可继续使用。对错前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5MΩ，则必须进行烘干处理。对错保证门开关时，元件之间，元件与箱体之间不会发生碰撞。对错要求元件之间，元件与箱壁之间的距离在各个方向上保持均匀。对错流380V，变压器两侧均有熔断器做短路保护，三个电动机除有熔断器做短路保护外，还有热继电器做过载和断相保护。对错流380V，变压器两侧均有熔断器做过载保护，三个电动机还有热继电器做短路和缺相保护。对错灯使用统一开关控制。对错般起吊装置可中途撤去。对错般起吊装置需最后撤去。对错可不用准备工具。对错应不用准备工具。对错应检查开关元件的开关性能是否良好，外形可不检查。对错应检查开关元件的开关性能是否良好，外形是否良好。对错时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮简单啮合。对错时，进给电动机作瞬间转动，是为了齿轮简单啮合。对错通过点动控制实现的。对错通过点动与连续控制实现的。对错时，手柄所指方向即是运动的方向。对错时，手柄所指方向与运动方向无关。对错时，工作台可以在横向作快速运动对错时，工作台在各个方向都可以作快速运动。对错和横向（前后）移动调试时，通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ1和SQ4的位置，使开关可靠地动作。对错和横向（前后）移动调试时，通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ3和SQ4的位置，使开关可靠地动作。对错 SQ4手柄时，工作台不能按选择方向作进给运动。对错 SQ4手柄时，即可按选择方向作进给运动。对错压下SQ2手柄，工作台即可按选择方向作进给运动。对错压下SQ4手柄，工作台即可按选择方向作进给运动。对错向操作手柄来控制。对错向操作手柄来控制。对错制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ2 。对错制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ3 。对错制板和控制箱壁之间不允许垫螺母或垫片，一面通电后造成短路事故。对错压等级为200V。对错压等级为500V。对错时，用钳形电流表检查熔丝是否良好，其型号，规格是否正确。对错时，用万能表检查熔丝是否良好，其型号，规格是否正确。对错控制板是的电气元件安装时，元件不知要美观流畅均匀并留出配线空间。对错控制板是的电气元件安装时，元件不知要美观流畅均匀。固定电气标牌。对错试时，圆工作台可以双向旋转。对错后，进给运动才能动作，未启动主轴时，工作台所有运动均不能进行。对错后，进给运动才能动作，未启动主轴时，仍可进行工作台快速运动，即将操纵手柄选择到所需位置，然后按下快速按钮即可进行快速运动。对错后，即可直接启动主轴。对错后，主轴启动，应将转换开关断开扳倒位置。对错机的冲动控制时，先把主轴瞬时冲动手柄向上压，并拉到前面，转变主轴调速盘，选择所需的转速，再把冲动手柄比较快速度推回原位。对错机的冲动控制时，先把主轴瞬时冲动手柄向下压，并拉到后面，转动主轴调速盘，选择所需的转速，再把冲动手柄以较快速度推回原位。对错于齿轮易于啮合，需使主轴电动机瞬间转动。对错于齿轮易于啮合，需使主轴电动机长时间转动。对错理图和接线图认证检查，有无错接，漏接现象。对错无误，则将按钮盒安装就位，观赏控制箱门，即可准备试车。对错接线必须按规定的步骤进行。对错接线无具体要求。对错源及安全行灯电源。对错的，电源严禁利用起重机壳体作为电源回路。对错的电源，严禁利用起重机壳体或轨道作为工作零线。对错时，对线前准备好号码标示管，在对号的同时套好号码标示管并做线结，以防号码标示脱落。对错时，对线前准备好号码标示管，在对号结束后应立即套好号码标示管并做线结，以防号码标示管脱落。对错制转轴要竖直放置，安装后应转动灵活。对错妨碍运动部件和操作人员活动。对错平，竖直，合理，美观，牢固。对错表检测是否有短路现象，确认完好后，在导管两端套上封盖端帽。对错表检测是否有短路现象，确认完好后，在导管另一端套上封盖端帽。对错断运动的特点，通常有软线，硬线及软线硬线并用三种供，馈电线路。对错断运动的特点，通常有软线和硬线两种供，馈点线路。对错电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如。对错将受电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如。对错尖状。对错阶梯状。对错质较差，则应采取相应措施。对错不允许可在垃圾，灰渣填埋处埋设。对错扁钢均要求平，直。对错钢均要求平，直。对错使用。对错查，确认无误。对错采用拖缆安装方式，电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力。钢缆上涂一层以润滑，防锈。对错采用拖缆安装方式，电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力。禁止在钢缆上涂黏油作润滑，防锈用。对错地扁钢沿墙敷设，并安装固定扁钢的卡子对错地扁钢沿墙敷设，并安装固定扁钢的卡子，两端与两根轨道可靠地焊接。对错直，排列整齐。对错平，排列整齐。对错通过的过电流现象较严重，电路中采用了快速熔断器做过电流保护。对错通时的过电流现象较严重，电路中应该采用断路器做过电流保护。对错向是使V2导通，而锯齿波电压的极性是使V2 截止，这两个电压的极性正好相反。对错 YH的电流方向交替改变,其变化频率由多谐振荡器的振荡频率决定。对错 YH的电流方向交替改变，其变化频率由多谐振荡器的振荡频率决定。对错 YH的电流方向交替改变,其变化频率由给定电压决定。对错 YH的电流方向交替改变，其变化频率由给定电压决定。对错使V2导通，而锯齿波电压的极性是使V2截止，这两个电压的极性正好相反。对错使Vz导通，而锯齿波电压的极性是使V2截止，这两个电压的极性正好相反。对错位置，实际配线方式等，而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。对错位置，实际配线方式等，也可以明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。对错流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通角减小，输出的直流电压减小，电流随之减小。对错流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通角减小，输出的直流电压减小，电流也随之减小。对错以使导线，电缆冷却到环境温度时，则导线，电缆的允许电流按短期工作制确定。对错以使导线，电缆冷却到环境温度时，则导线，电缆的允许电流按反复短期工作制确定。对错绘各回路。对错行。对错 ( )电气测绘最后绘出的是线路控制原理图。对错 20min，工作时间小于10min。对错行时间之比即负载持续率。对错可先排除照明，显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。对错可先排除照明，显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。对错般采用电线管。对错般采用硬塑料管。对错直径时，一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内截面的50％。对错直径时，一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的60％。对错观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞，电缆受力合理并且不打结即可准备好试车。对错观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞，电缆受力合理即可准备试车。对错应先调节电流环，再调节速度环。对错应先调节速度环，再调节电流环。对错时，应用万用表测量各点电压是否符合要求。对错时，应用万用表测量各点电压是否符合要求。对错电子器件的插件全部拔出，检查设备的绝缘及接地是否良好。对错电子器件的插件全部插好，检查设备的绝缘及接地是否良好。对错将反馈断开进行调试，然后再接入反馈进行调试。对错接入电机进行调试，然后再接入电阻性负载进行调试。对错ｍ的沟中将接地体垂直打入入土壤中对错ｍ的沟中将接地体垂直打入入土壤中。对错弯头较多时，控制线的截面应不小于动力线截面的10％。对错弯头较多时，控制线的截面应不小于动力线截面的20％。对错控制回路中，ER1至FR3三只热继电器均起过载保护作用。对错控制回路中，FR1至FR4四只热继电器均起过载保护作用。对错路中，只有两只热继电器起过载保护作用。对错路中，FR1至FR4四只热继电器均起过载保护作用。对错回路中，M的启动，点动及停止由主令开关 SA1控制中间继电器KA1，KA2来实现，开关 SA1有2档。对错回路中，M的启动，点动及停止由主令开关 SA1控制中间继电器KA1，KA2来实现，开关 SA1有3档。对错系统控制回路的基本环节中，V34为功率放大器。对错系统控制回路的基本环节中，V34为移相触发器。对错系统中，R2为能耗值制动电阻。对错系统中，R3为能耗值制动电阻。对错系统中，工件电动机必须使用绕线式异步电动机。对错系统中，工件电动机必须使用三相异步电动机。对错系统中,由运算放大器AJ,V38，V39等组成电流截止负反馈环节。对错系统中,由运算放大器AJ,V38，V39等组成电流截止正反馈环节。对错路系统中，通过有关电气元件与油路，机械方面的配合实现磨削手动循环工作。对错路系统中，通过有关电气元件与油路，机械方面的配合实现磨削自动循环工作。对错果选得太大，会使单结晶体管导通后不再关断。对错果选择太小，会使单结晶体管导通后不再关断。对错管来说，选得太大脉冲幅度会不够高对错管来说，选得太小触发时间简单不稳定。对错表测量设备的绝缘电阻。对错量设备的绝缘电阻。对错动过程中，当手柄推回时，用万用表RB10K 挡测量触点动作情况。对错动过程中，当手柄推回时，用万用表RB1Ω 挡测量触电动作情况。对错 (　　)

025～0.035MP 车修换向器表面时，每次切削深度为0.05～

10 12 14 ( )时，应将避雷器立即退出运行。 100m ZN4-10/600型断路器可应用于额定电压为 ( )的电路中。

V36瞬时导通旁路电容C3，以清除残余脉冲电压。对错统控制回路电源部分，由V9经R20,V30稳压后取得+15V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。对错统控制回路电源部分，由V9经R20,V30稳压后取得+30V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。对错开关转到“关”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6。对错开关转到“试”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6。对错试时，圆工作台只能单方向旋转。对错导线，应在任意一端套上号码套管。对错将限位开关放置在撞块安全撞压区内，固定牢固。对错将限位开关放置在撞块安全撞压区外，固定牢固。对错时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线，最后，用小木槌将线轻轻敲打平整。对错时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线，最后，用小铁槌将线轻轻敲打平整。对错时，根据实际需要，链接导线可走架空线对错时，链接导线一般不走架空线，以求板面整齐美观。对错侧。对错台上。对错的按钮板上。对错柱侧的按钮板上。对错前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5MΩ，可继续使用。对错前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5MΩ，则必须进行烘干处理。对错保证门开关时，元件之间，元件与箱体之间不会发生碰撞。对错要求元件之间，元件与箱壁之间的距离在各个方向上保持均匀。对错流380V，变压器两侧均有熔断器做短路保护，三个电动机除有熔断器做短路保护外，还有热继电器做过载和断相保护。对错流380V，变压器两侧均有熔断器做过载保护，三个电动机还有热继电器做短路和缺相保护。对错灯使用统一开关控制。对错般起吊装置可中途撤去。对错般起吊装置需最后撤去。对错可不用准备工具。对错应不用准备工具。对错应检查开关元件的开关性能是否良好，外形可不检查。对错应检查开关元件的开关性能是否良好，外形是否良好。对错时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮简单啮合。对错时，进给电动机作瞬间转动，是为了齿轮简单啮合。对错通过点动控制实现的。对错通过点动与连续控制实现的。对错时，手柄所指方向即是运动的方向。对错时，手柄所指方向与运动方向无关。对错时，工作台可以在横向作快速运动对错时，工作台在各个方向都可以作快速运动。对错和横向（前后）移动调试时，通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ1和SQ4的位置，使开关可靠地动作。对错和横向（前后）移动调试时，通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ3和SQ4的位置，使开关可靠地动作。对错 SQ4手柄时，工作台不能按选择方向作进给运动。对错 SQ4手柄时，即可按选择方向作进给运动。对错压下SQ2手柄，工作台即可按选择方向作进给运动。对错压下SQ4手柄，工作台即可按选择方向作进给运动。对错向操作手柄来控制。对错向操作手柄来控制。对错制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ2 。对错制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ3 。对错制板和控制箱壁之间不允许垫螺母或垫片，一面通电后造成短路事故。对错压等级为200V。对错压等级为500V。对错时，用钳形电流表检查熔丝是否良好，其型号，规格是否正确。对错时，用万能表检查熔丝是否良好，其型号，规格是否正确。对错控制板是的电气元件安装时，元件不知要美观流畅均匀并留出配线空间。对错控制板是的电气元件安装时，元件不知要美观流畅均匀。固定电气标牌。对错试时，圆工作台可以双向旋转。对错后，进给运动才能动作，未启动主轴时，工作台所有运动均不能进行。对错后，进给运动才能动作，未启动主轴时，仍可进行工作台快速运动，即将操纵手柄选择到所需位置，然后按下快速按钮即可进行快速运动。对错后，即可直接启动主轴。对错后，主轴启动，应将转换开关断开扳倒位置。对错机的冲动控制时，先把主轴瞬时冲动手柄向上压，并拉到前面，转变主轴调速盘，选择所需的转速，再把冲动手柄比较快速度推回原位。对错机的冲动控制时，先把主轴瞬时冲动手柄向下压，并拉到后面，转动主轴调速盘，选择所需的转速，再把冲动手柄以较快速度推回原位。对错于齿轮易于啮合，需使主轴电动机瞬间转动。对错于齿轮易于啮合，需使主轴电动机长时间转动。对错理图和接线图认证检查，有无错接，漏接现象。对错无误，则将按钮盒安装就位，观赏控制箱门，即可准备试车。对错接线必须按规定的步骤进行。对错接线无具体要求。对错源及安全行灯电源。对错的，电源严禁利用起重机壳体作为电源回路。对错的电源，严禁利用起重机壳体或轨道作为工作零线。对错时，对线前准备好号码标示管，在对号的同时套好号码标示管并做线结，以防号码标示脱落。对错时，对线前准备好号码标示管，在对号结束后应立即套好号码标示管并做线结，以防号码标示管脱落。对错制转轴要竖直放置，安装后应转动灵活。对错妨碍运动部件和操作人员活动。对错平，竖直，合理，美观，牢固。对错表检测是否有短路现象，确认完好后，在导管两端套上封盖端帽。对错表检测是否有短路现象，确认完好后，在导管另一端套上封盖端帽。对错断运动的特点，通常有软线，硬线及软线硬线并用三种供，馈电线路。对错断运动的特点，通常有软线和硬线两种供，馈点线路。对错电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如。对错将受电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如。对错尖状。对错阶梯状。对错质较差，则应采取相应措施。对错不允许可在垃圾，灰渣填埋处埋设。对错扁钢均要求平，直。对错钢均要求平，直。对错使用。对错查，确认无误。对错采用拖缆安装方式，电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力。钢缆上涂一层以润滑，防锈。对错采用拖缆安装方式，电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力。禁止在钢缆上涂黏油作润滑，防锈用。对错地扁钢沿墙敷设，并安装固定扁钢的卡子对错地扁钢沿墙敷设，并安装固定扁钢的卡子，两端与两根轨道可靠地焊接。对错直，排列整齐。对错平，排列整齐。对错通过的过电流现象较严重，电路中采用了快速熔断器做过电流保护。对错通时的过电流现象较严重，电路中应该采用断路器做过电流保护。对错向是使V2导通，而锯齿波电压的极性是使V2 截止，这两个电压的极性正好相反。对错 YH的电流方向交替改变,其变化频率由多谐振荡器的振荡频率决定。对错 YH的电流方向交替改变，其变化频率由多谐振荡器的振荡频率决定。对错 YH的电流方向交替改变,其变化频率由给定电压决定。对错 YH的电流方向交替改变，其变化频率由给定电压决定。对错使V2导通，而锯齿波电压的极性是使V2截止，这两个电压的极性正好相反。对错使Vz导通，而锯齿波电压的极性是使V2截止，这两个电压的极性正好相反。对错位置，实际配线方式等，而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。对错位置，实际配线方式等，也可以明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。对错流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通角减小，输出的直流电压减小，电流随之减小。对错流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通角减小，输出的直流电压减小，电流也随之减小。对错以使导线，电缆冷却到环境温度时，则导线，电缆的允许电流按短期工作制确定。对错以使导线，电缆冷却到环境温度时，则导线，电缆的允许电流按反复短期工作制确定。对错绘各回路。对错行。对错 ( )电气测绘最后绘出的是线路控制原理图。对错 20min，工作时间小于10min。对错行时间之比即负载持续率。对错可先排除照明，显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。对错可先排除照明，显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。对错般采用电线管。对错般采用硬塑料管。对错直径时，一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内截面的50％。对错直径时，一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的60％。对错观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞，电缆受力合理并且不打结即可准备好试车。对错观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞，电缆受力合理即可准备试车。对错应先调节电流环，再调节速度环。对错应先调节速度环，再调节电流环。对错时，应用万用表测量各点电压是否符合要求。对错时，应用万用表测量各点电压是否符合要求。对错电子器件的插件全部拔出，检查设备的绝缘及接地是否良好。对错电子器件的插件全部插好，检查设备的绝缘及接地是否良好。对错将反馈断开进行调试，然后再接入反馈进行调试。对错接入电机进行调试，然后再接入电阻性负载进行调试。对错ｍ的沟中将接地体垂直打入入土壤中对错ｍ的沟中将接地体垂直打入入土壤中。对错弯头较多时，控制线的截面应不小于动力线截面的10％。对错弯头较多时，控制线的截面应不小于动力线截面的20％。对错控制回路中，ER1至FR3三只热继电器均起过载保护作用。对错控制回路中，FR1至FR4四只热继电器均起过载保护作用。对错路中，只有两只热继电器起过载保护作用。对错路中，FR1至FR4四只热继电器均起过载保护作用。对错回路中，M的启动，点动及停止由主令开关 SA1控制中间继电器KA1，KA2来实现，开关 SA1有2档。对错回路中，M的启动，点动及停止由主令开关 SA1控制中间继电器KA1，KA2来实现，开关 SA1有3档。对错系统控制回路的基本环节中，V34为功率放大器。对错系统控制回路的基本环节中，V34为移相触发器。对错系统中，R2为能耗值制动电阻。对错系统中，R3为能耗值制动电阻。对错系统中，工件电动机必须使用绕线式异步电动机。对错系统中，工件电动机必须使用三相异步电动机。对错系统中,由运算放大器AJ,V38，V39等组成电流截止负反馈环节。对错系统中,由运算放大器AJ,V38，V39等组成电流截止正反馈环节。对错路系统中，通过有关电气元件与油路，机械方面的配合实现磨削手动循环工作。对错路系统中，通过有关电气元件与油路，机械方面的配合实现磨削自动循环工作。对错果选得太大，会使单结晶体管导通后不再关断。对错果选择太小，会使单结晶体管导通后不再关断。对错管来说，选得太大脉冲幅度会不够高对错管来说，选得太小触发时间简单不稳定。对错表测量设备的绝缘电阻。对错量设备的绝缘电阻。对错动过程中，当手柄推回时，用万用表RB10K 挡测量触点动作情况。对错动过程中，当手柄推回时，用万用表RB1Ω 挡测量触电动作情况。对错 (　　)

25、0.5、( )和0倍的试验电压时，每

20 2 4 B

负值、正值 0、正值、负值负值、0、正值负值、正值、0 A