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下列是使皮带产生跑偏的因素是（ABC） A皮带接头不正B给料不均匀C头尾轮不平衡D皮带转速太快皮带跑偏的特点是（AC） A跑紧不跑松B跑松不跑紧C跑高不跑低D与松紧无关头部增面轮的作用是什么（AC） A增加皮带与头轮之间包角B导向作用C增加皮带与头轮之间的摩擦力D清扫挂泥胶带打滑的主要原因有（ABCD） A胶带松B头轮有水或稀泥C运输量过载D头轮太光滑普通胶带适用的工作温度是（C） A10-80℃B20-100℃C10-40℃D30-60℃ 皮带打滑后的处理方法是（AD） A往头轮中塞沥青B往头轮打水C脚踩头部皮带D往头轮中塞破带螺旋拉紧装置适用于（C） A输送较长的皮带机B功率较大的皮带机C长度小于80米，功率较小的皮带机D皮带短、功率大的皮带机皮带机的下托辊间距一般为（C） A4米B2米C3米D6米下列是造成胶带打滑的因素是（ABCD） A尾部拉紧小车配重小B头轮粘有润滑油C皮带被卡D头轮包胶磨损严重对于螺旋拉紧装置，往前松动的行程应是（A） A不少于100mmB不应少于400mmC可长可短D不少于1米下列是不会使皮带产生跑偏的因素是（C） A皮带接头不正B头轮增面轮不正C部分下托辊不转D尾部辊筒不正皮带机最容易出现的事故是（ABCD） A堵料斗B打滑C跑偏D皮带划伤带式输送机上下托辊间水平度允许小于或等于（D） A1.5mmB1mmC0.8mmD0.5mm 在特别潮湿的地方使用行灯工作时，行灯电压不应超过（D） A60VB36VC24VD12V 齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用（A）来连接 A键B螺纹C螺栓D棒销磨损是导致机械零件损坏的（D） A唯一原因B次要原因C主要原因D主要原因之一托辊按其用途可分为槽形托辊，平行托辊和（A） A缓冲托辊B大托辊C中托辊D下托辊清扫器皮带条应露出其金属夹板（C）毫米 A10-14B5-10C15-20D10-20 带式输送机布置倾斜角超过4°时，一般应设置（A）装置 A制动B清扫C调偏D除尘缓冲托辊可分为橡胶圈和（B）两种 A塑料圈式B弹簧圈式C铰链式D悬吊式机件的磨损是由于机件磨擦面的（B）引起的 A相对运动B直接接触C制造质量不高D润滑油质差使用弹簧垫圈防止返松属于（B）防止方法。 A机械B磨擦力C永久制动D液压力托辊在带式输送机中（C）作用。 A拉紧B输送C支撑胶带D稳定运行平行托辊一般为一长辊，主要用于下托辊起（A）作用。 A支撑空载段皮带B拉紧C连接架构D增加机械强度缓冲托辊的作用就是用来在受料处减少物料对（B）的冲击。 A架构B胶带C滚筒D导料槽制动瓦与制动轮的间隙一般不少于（C）mm。 A≤0.15 B≤0.2 C0.25-0.65 D0.65 带式输送机相邻托辊工作面间高度偏差（D）。 A≤5mm B≤4mm C≤3mm D≤2mm 安全电压有（A）V。 A36、24、12 B110、36、24 C220、110、36 D110、24、12 在带式输送机中成本最大是（B）。 A托辊 B胶带 C滚筒 D驱动装置电机在运行中轴承最高温升不超过（D）。 A90℃ B80℃ C70℃ D60℃ 减速机运行时齿轮啮合应平衡，无杂音，振动值不超过（A）mm。 A0.10 B0.15 C0.2 D0.3 皮带机运行时胶带跑偏程度是（B）。 A不超过机架 B不超过托辊和滚筒边缘 C不超过滚筒轴承座端面 D不超过主传动滚筒边缘减速机地脚螺栓及各部连接螺栓应（D）。 A齐全 B有垫圈 C涂防锈剂 D无松动滚筒轴承座应有足够的润滑油，在运行中无剧烈振动，无异常音，无（C）。 A渗油现象 B发热现象 C窜轴现象 D不确定减速机的润滑油应定期更换，运行中温度不超过（B）。 9

下列是使皮带产生跑偏的因素是（ABC） A皮带接头不正B给料不均匀C头尾轮不平衡D皮带转速太快皮带跑偏的特点是（AC） A跑紧不跑松B跑松不跑紧C跑高不跑低D与松紧无关头部增面轮的作用是什么（AC） A增加皮带与头轮之间包角B导向作用C增加皮带与头轮之间的摩擦力D清扫挂泥胶带打滑的主要原因有（ABCD） A胶带松B头轮有水或稀泥C运输量过载D头轮太光滑普通胶带适用的工作温度是（C） A10-80℃B20-100℃C10-40℃D30-60℃ 皮带打滑后的处理方法是（AD） A往头轮中塞沥青B往头轮打水C脚踩头部皮带D往头轮中塞破带螺旋拉紧装置适用于（C） A输送较长的皮带机B功率较大的皮带机C长度小于80米，功率较小的皮带机D皮带短、功率大的皮带机皮带机的下托辊间距一般为（C） A4米B2米C3米D6米下列是造成胶带打滑的因素是（ABCD） A尾部拉紧小车配重小B头轮粘有润滑油C皮带被卡D头轮包胶磨损严重对于螺旋拉紧装置，往前松动的行程应是（A） A不少于100mmB不应少于400mmC可长可短D不少于1米下列是不会使皮带产生跑偏的因素是（C） A皮带接头不正B头轮增面轮不正C部分下托辊不转D尾部辊筒不正皮带机最容易出现的事故是（ABCD） A堵料斗B打滑C跑偏D皮带划伤带式输送机上下托辊间水平度允许小于或等于（D） A1.5mmB1mmC0.8mmD0.5mm 在特别潮湿的地方使用行灯工作时，行灯电压不应超过（D） A60VB36VC24VD12V 齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用（A）来连接 A键B螺纹C螺栓D棒销磨损是导致机械零件损坏的（D） A唯一原因B次要原因C主要原因D主要原因之一托辊按其用途可分为槽形托辊，平行托辊和（A） A缓冲托辊B大托辊C中托辊D下托辊清扫器皮带条应露出其金属夹板（C）毫米 A10-14B5-10C15-20D10-20 带式输送机布置倾斜角超过4°时，一般应设置（A）装置 A制动B清扫C调偏D除尘缓冲托辊可分为橡胶圈和（B）两种 A塑料圈式B弹簧圈式C铰链式D悬吊式机件的磨损是由于机件磨擦面的（B）引起的 A相对运动B直接接触C制造质量不高D润滑油质差使用弹簧垫圈防止返松属于（B）防止方法。 A机械B磨擦力C永久制动D液压力托辊在带式输送机中（C）作用。 A拉紧B输送C支撑胶带D稳定运行平行托辊一般为一长辊，主要用于下托辊起（A）作用。 A支撑空载段皮带B拉紧C连接架构D增加机械强度缓冲托辊的作用就是用来在受料处减少物料对（B）的冲击。 A架构B胶带C滚筒D导料槽制动瓦与制动轮的间隙一般不少于（C）mm。 A≤0.15 B≤0.2 C0.25-0.65 D0.65 带式输送机相邻托辊工作面间高度偏差（D）。 A≤5mm B≤4mm C≤3mm D≤2mm 安全电压有（A）V。 A36、24、12 B110、36、24 C220、110、36 D110、24、12 在带式输送机中成本最大是（B）。 A托辊 B胶带 C滚筒 D驱动装置电机在运行中轴承最高温升不超过（D）。 A90℃ B80℃ C70℃ D60℃ 减速机运行时齿轮啮合应平衡，无杂音，振动值不超过（A）mm。 A0.10 B0.15 C0.2 D0.3 皮带机运行时胶带跑偏程度是（B）。 A不超过机架 B不超过托辊和滚筒边缘 C不超过滚筒轴承座端面 D不超过主传动滚筒边缘减速机地脚螺栓及各部连接螺栓应（D）。 A齐全 B有垫圈 C涂防锈剂 D无松动滚筒轴承座应有足够的润滑油，在运行中无剧烈振动，无异常音，无（C）。 A渗油现象 B发热现象 C窜轴现象 D不确定减速机的润滑油应定期更换，运行中温度不超过（B）。 9

尾部的拉紧装置是为了保证皮带与主动轮之间有足够的摩擦力。

车式拉紧装置适用于输送机较长、功率较大的场合。

皮带跑偏有个特点是跑松不跑紧。

在带式输送机的曲线内不允许设给料和卸料装置。

当皮带机的托辊有不转或粘泥等现象时，会引起皮带发生跑偏现象。

皮带打滑时用水冲头轮及皮带可以防滑。

为了适应输送机较长功率较大的场合，尾部采用螺旋式拉紧装置。

皮带机头轮包胶皮的目的主要是为了保护头轮。

光面头轮的磨擦力比包胶头轮的磨擦力小。

头轮有小或稀料容易使皮带打滑。

皮带打滑时在头轮处塞破面可以防止打滑。

皮带的跑偏特点是跑紧不跑松，跑低不跑高。

当小车拉紧装置的钢丝绳起毛刺时必须更换。

若在头轮的某一侧抹了润滑油，皮带会跑上另一侧。

皮带打滑后可用水冲洗头轮以增大摩擦力。

垂直重锤拉紧装置的配重越重越好。

当皮带机某一侧的部分上托辊不转时，皮带会跑向另一边。

对运输负荷大、皮带较长的皮带运输机尾部应采用小车式拉紧装置。