首页  /     /   在线练习

更新时间：   试题数量：   购买人数：   提供作者：

有效期： 个月

章节介绍： 共有个章节

收藏
搜索
题库预览
试题一：[AA001]测定氯离子量 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）材料准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |----|----|------------|----|----|----| |1|水样| |mL|500| | |2|蒸馏水| |mL|500| | |3|铬酸钾溶液|5%|mL|200| | |4|稀硫酸溶液|0.01%|mL|200| | |5|稀硫酸钠溶液|0.01%|mL|200| | |6|硝酸银标准溶液|0.05mol/L|mL|200| | |7|酚酞溶液|1%|mL|200| | |8|烧杯|100mL|个|1| | |9|pH试纸| |张|若干| | （2）工具、用具准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |----|----|------------|----|----|----| |1|滴定台| |个|1| | |2|蝴蝶夹| |个|1| | |3|棕色碱式滴定管|一等|支|1| | |4|三角瓶|100mL|个|3| | |5|直形移液管|2mL、5mL、10mL|根|各1| | |6|定性滤纸|Φ125mm|盒|1| | |7|长颈玻璃漏斗|口径75mm|个|1| | |8|吸液球| |个|1| | |9|胶皮手套| |副|2| | |10|记录单| |张|1| | |11|计算器| |个|1| | |12|碳素笔| |支|1| | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）过滤水样。 （3）安装滴定仪器。 （4）将水样调成中性。 （5）确定硝酸银溶液用量。 （6）计算氯离子含量。 （7）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对氯离子测定操作技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏仪器，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 试题名称：测定氯离子量 考核时间：30min |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |----|--------|----------|----|----------|--------|----|--------|----|----|----| |1|准备工作|选用工具、用具及材料|5|少选、选错每件扣1分|5|1| | | | | |2|过滤水样|将Φ125mm定性滤纸折成喇叭口状，放置在口径Φ75mm长颈玻璃漏斗内|9|滤纸未折成喇叭口状扣5分<br>未将滤纸放在玻璃漏斗内扣4分|5|5| | | | | | | |将漏斗插进100mL三角瓶中，将水样倒入漏斗，使水样通过定性滤纸进入三角瓶中|10|未用滤纸过滤水样扣7分<br>水样外溢扣3分|7|7| | | | | | | | | | |3|3| | | | | |3|安装滴定仪器|装棕色碱式滴定管用蝴蝶夹固定在滴定台上|8|滴定仪器安装错误扣5分<br>固定不牢固扣3分|5|5| | | | | | | | | | |3|3| | | | | | | |将0.05mol/L硝酸银标准液倒入滴定管，将一个100mL烧杯放置在装有硝酸银标准液的滴定管管口下|6|倒入时液体外溢扣3分<br>未将烧杯放在滴定管下扣3分|3|3| | | | | | | | | | |3|3| | | | | | | |打开滴定管开关，排除下部空气，使液面对准一定刻度时，关闭开关|9|未排除空气扣4分<br>操作开关不及时扣3分<br>观察滴定管刻度时，视线不与液面平行扣2分|4|4| | | | | | | | | | |3|3| | | | | | | | | | |2|2| | | | | |4|将水样调成中性|用直形移液管和吸液球取10mL水样（过滤后）置于空三角瓶中|8|取水样误差每超0.1mL扣2分<br>观察直行移液管时视线与液面不在同一水平线上扣2分|6|2| | | | | | | | | | |2|2| | | | | | | |用pH试纸测试水样的酸碱性，若显碱性，向水样中滴入2 - 3滴酚酞溶液，用0.01%硫酸溶液调至无色；若显酸性，向水样中加入0.01%的碳酸钠溶液调至中性（用pH试纸测试直至中性）|12|不会调节水样酸碱性扣12分<br>不会使用pH试纸扣6分<br>用稀硫酸中和碱性水样时，稀硫酸溅出扣3分|12|12| | | | | | | | | | |6|6| | | | | | | | | | |6|3| | | | | |5|确定硝酸银溶液用量|向水样中加入2 - 3滴铬酸钾溶液|5|滴入量控制不准确扣5分|5|5| | | | | | | |一手拿起装有调试好水样的三角瓶，置于一等棕色滴定管管口处并摇动三角瓶，使瓶内水样不断旋转，另一只手缓慢操作滴定管开关，用0.05mol/L硝酸银标准溶液滴定，至水样显砖红色|13|未摇动三角瓶扣4分<br>滴定操作不准确扣5分<br>水样颜色掌握不好扣4分|4|4| | | | | | | | | | |5|5| | | | | | | | | | |4|4| | | | | | | |记录硝酸银标准液的用量|5|记录硝酸银标准溶液用量不准确扣5分|5|5| | | | | |6|计算氯离子含量|根据公式计算氯离子含量，氯根含量 =（硝酸银的摩尔浓度×滴定时硝酸银用量）×1000×35.5/水样体积|10|不会使用公式扣10分<br>计算错误扣10分|10|10| | | | | | | | | | |10|10| | | | | |7|清理现场|清理现场|5|未清理现场总分中扣5分|5| | | | | |8|安全文明操作|按国家或企业颁发有关安全规定执行操作| |严重违规操作取消考核| | | | | | |9|考核时限|考核时限30min，到时停止操作| |未完成部分不得分| | | | | | | |合计| |100| | | | | | | (缺图)【缺少答案，请补充】
试题二：[AA002]测定原油含水量 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）材料准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |----|----|------------|----|----|----| |1|油样| |mL|1000| | |2|无水汽油| |mL|200| | |3|玻璃球| |个|4 - 5| | |4|乳胶管| |m|3 - 5| | （2）工具、用具准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |----|----|------------|----|----|----| |1|含水分析测定仪| |套|1| | |2|电炉| |个|1| | |3|三角支架| |个|3| | |4|万能夹| |只|各1| | |5|变向卡| |盒|1| | |6|烧杯|250mm|个|1| | |7|玻璃棒| |根|1| | |8|圆底烧瓶| |个|1| | |9|记录单| |张|1| | |10|计算器| |个|1| | |11|碳素笔| |支|1| | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）量取油样。 （3）稀释油样。 （4）组装水分析测定仪。 （5）蒸馏油样。 （6）读数计算。 （7）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对测定原油含水量技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：无 5. 考核时限（按考核要求执行） (缺图)【缺少答案，请补充】
### 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 ### 准备要求 1. **材料准备**： |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |----|----|------------|----|----|----| |1|油样| |mL|1000| | |2|无水油| |mL|200| | |3|玻璃球| |个|4 - 5| | |4|乳胶管| |m|3 - 5| | 2. **工具、用具准备**： |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |----|----|------------|----|----|----| |1|含水分析测定仪| |套|1| | |2|电炉| |个|1| | |3|三角支架| |个|3| | |4|万能夹| |只|各1| | |5|变向卡| |盒|1| | |6|烧杯|250mm|个|1| | |7|玻璃棒| |根|1| | |8|圆底烧瓶| |个|1| | |9|记录单| |张|1| | |10|计算器| |个|1| | |11|碳素笔| |支|1| | ### 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）量取油样。 （3）稀释油样。 （4）组装水分析测定仪。 （5）蒸馏油样。 （6）读数计算。 （7）清理现场。 ### 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对测定原油含水量技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏仪器，否则扣50分。 ### 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：50min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 ### 评分记录表 （评分表内容详见后续截图，包含序号、考试内容、评分要素、配分、评分标准、最大扣分、步长、检测结果、扣分、得分、备注等） (缺图)【缺少答案，请补充】
### 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 ### 准备要求 1. **材料准备**： |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |----|----|------------|----|----|----| |1|压井液| |L|5| | |2|清水| |L|10| | |3|铅粒| |个|若干| | |4|棉纱| |块|2| | 2. **工具、用具准备**： |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |----|----|------------|----|----|----| |1|密度计| |套|1| | |2|漏斗粘度计| |套|1| | |3|秒表| |个|1| | |4|螺丝刀| |把|1| | |5|量杯|500mL|只|1| | |6|量杯|1000mL|只|1| | ### 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）检查密度计。 （3）校正密度计。 （4）测定压井液密度。 （5）检查粘度计。 （6）校正粘度计。 （7）测定压井液粘度。 （8）清洗密度计、粘度计。 （9）清理现场。 ### 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对测压井液密度和粘度技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏仪器，否则扣50分。 ### 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 ### 评分记录表 （评分表内容详见后续截图，包含序号、考试内容、评分要素、配分、评分标准、最大扣分、步长、检测结果、扣分、得分、备注等） (缺图)【缺少答案，请补充】
试题名称：测压井液密度和粘度 考核时间：30min 操作考核的评分要素及要求如下： 1. 准备工作：选用工具、用具及材料 2. 检查密度计：检查密度计内外表面是否变形或残缺；水平泡有无破损；支架刀口有无损伤；刻度是否清晰 3. 校正密度计：将密度计灌满清水，盖上杯盖，擦去杯盖周围溢出的水，将密度计放在支架刀口上；移动游码放到刻度“1”的位置，看气泡是否在中间，若气泡向量杯方向偏移，减少铅粒，反之增加铅粒，直至气泡处于水平中间 4. 测定压井液密度：密度计校正合格后，倒掉清水，装上待检验压井液，慢慢盖好杯盖，擦掉量杯外溢的液体，放在支架上；移动并调整游码，使气泡在水平尺中间时，读出内侧所示刻度值即为压井液密度，单位为g/cm³ 5. 检查粘度计：检查粘度计表面是否变形或残缺；检查秒表是否正常 6. 校正粘度计：将粘度计漏斗垂直到手，食指堵到漏斗出口，用量杯将700mL清水倒入漏斗中；然后把500mL量杯口朝上，松开手指，使漏斗内清水流满500mL量杯所用时间为26s±0.5s为合格 7. 测定压井液粘度：测定压井液粘度，用量杯将700mL压井液灌入漏斗，将漏斗垂直拿在手中，用手指堵住漏斗出口；松开手指并记录时间，流满500mL所需要的时间即为所测液体粘度，单位为mPa·s 8. 清洗密度计、粘度计：用清水清洗干净密度计、粘度计、量杯 9. 清理现场：清理现场 10. 安全文明操作：按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 11. 考核时限：考核时限30min，到时停止操作 评分记录表（详见评分表截图）【缺少答案，请补充】
试题四：[AA004]取气样 1. 考核要求： （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求： （1）材料准备： |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|气样标签| |张|1|另外给定标签数据| |2|碳素笔| |只|1| | （2）工具、用具准备： |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|模拟油气分离器| |套|1| | |2|活动扳手|300mm×36mm|把|1| | |3|水桶|20L|个|1| | |4|气样瓶|1000mL|个|3| | |5|乳胶管|2m|根|1| | 3. 操作程序的规定及说明： （1）准备工作。 （2）清洁用具。 （3）放置取样瓶于水中。 （4）取气样。 （5）从水中拿出取样瓶。 （6）填写标签。 （7）清理场地。 4. 考核规定说明： （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对取气样操作技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏仪器，否则扣50分。 5. 考核时限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：12min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表（详见评分表截图）【缺少答案，请补充】
准备工作：选择工用具及材料【缺少答案，请补充】
测量：（1）测量套管接箍上平面至套管短节法兰上平面的距离$$ L_1 $$；（2）测量套管短节法兰上平面至套管四通上平面的距离$$ L_2 $$【缺少答案，请补充】
计算：（1）按测量结果计算套补距，\( L_{\text{套}} = L_1 - L_2 \)；（2）按测量结果计算油补距，\( L_{\text{油}} = L_1 - L_2 - L_3 \)【缺少答案，请补充】
填写记录：将测量与计算方法、计算结果填写在记录纸上
清理现场：清理现场
安全文明操作：按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
考核时限：考核时限10min，到时停止操作
准备工作：选择工用具及材料【缺少答案，请补充】
丈量油管：（1）丈量油管时，将钢卷尺“0”刻度对准油管接箍端面；（2）拉直钢卷尺至油管外螺纹（靠近管身）1-2扣处，并读出油管长度
填写记录：丈量50根油管，将长度记录在油管记录纸上，每10根1组分别依次标出
计算油管累计长度：（1）计算并标出各组油管的长度；（2）计算并标出50根油管的累积长度
清理现场：清理现场
安全文明操作：按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
考核时限：考核时限30min，到时停止操作【缺少答案，请补充】
试题一：[AB001]卡活绳 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）设备准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|模拟井架| |部|1|穿好大绳| |2|模拟作业机滚筒| |个|1| | （2）材料准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|钢丝绳卡子|Φ22mm|个|1| | |2|钢丝绳|Φ22mm|根|1| | |3|镀锌铁丝|13#（Φ2.5mm）|根|1| | |4|压紧圆钢| |根|1| | |5|卡箍| |个|1| | （3）工、用、量具准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|钢板尺|30cm|把|1| | |2|死扳手| |把|1|鉴定现场定| |3|活动扳手|20cm|把|1| | |4|撬杠|30cm|根|1| | |5|手钳子|20cm|把|1| | 3. 操作程序的规定及说明 （1）工具选择。 （2）扎绳头。 （3）安装卡箍。 （4）卡绳头。 （5）穿滚筒。 （6）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对卡活绳技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 （6）各单位使用活绳卡规格不同，考核时以现场常用使用实物为准。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 试题名称：卡活绳 考核时间：10min |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|工具选择|选用工具、用具及材料（选择相应尺寸的活绳卡子）|5|少选、选错每件扣1分|5|1| | | | | |2|安装卡箍|修整好钢丝绳头，在距钢丝绳头8 - 10cm的位置安装卡箍，依次套入外套、卡瓦、垫片及压盖|15|安装位置错误扣5分<br>未正确卡瓦方向扣5分<br>未安装垫片扣5分|5<br>5<br>5|5<br>5<br>5| | | | | |3|卡绳头|使用压盖和本体上紧，下推卡瓦紧紧咬和钢丝绳，绳卡距绳头保证不少于8 - 10cm距离<br>紧固绳卡压盖，直至丝扣上端，但钢丝绳不能有显著的结构变形|15<br>15|绳卡子卡在距绳头少于8cm，扣5分<br>未正确使用绳卡子或压紧圆钢扣5分<br>卡子卡的过紧或过松扣5分<br>未正确使用活动扳手扣5分<br>压盖丝扣上过紧，挤压钢丝绳变形扣10分|5<br>5<br>5<br>5<br>10|5<br>5<br>5<br>5<br>10| | | | | |4|扎头|清理钢丝绳绳头，使其平整，采用镀锌铁丝在钢丝绳绳头进行捆扎。距绳头1 - 2cm处捆扎时，先把镀锌铁丝按相反于捻向的方向缠绕在钢丝绳上8 - 10圈，把钢丝两头逆时针拧在一起，用手钳子拧紧镀锌铁丝捆扎活绳头，捆扎结实|15|未清理钢丝绳扣5分<br>未捆扎绳头扣5分<br>捆扎位置错误扣5分<br>绳头松散此项不得分|5<br>5<br>5<br>15|5<br>5<br>5<br>15| | | | | |5|穿滚筒|将活绳头插入滚筒开槽中，拉紧后开始缠绕，保证滚筒缠绕整齐，排紧不松乱，保证在滚筒预受负荷时（刚提起游动滑车时），滚筒上排绳至少15圈，为了保证第一层钢丝绳拉紧，不能缠满一层。钢丝绳未进绳槽内时，刻死滚筒，使用撬杠拨入绳槽|35|钢丝绳在滚筒缠绕不整齐、排不紧、松乱扣10分|10|10| | | | | | | |滚筒上排绳少于15圈|15|滚筒上排绳少于15圈扣15分|15|15| | | | | | | |使用手拨钢丝绳|10|使用手拨钢丝绳，扣10分|10|10| | | | | |6|清理现场|清理现场| |未清理现场总分中扣5分| | |5| | | | |7|安全文明操作|按国家或企业颁发有关安全规定执行操作| |严重违规操作取消考核| | | | | | | |8|考核时限|考核时限10min，到时停止| |未完成部分不得分| | | | | | | 合计：100分 考评员： 考评组长： 统计员： 年 月 日【缺少答案，请补充】
试题二：[AB002]灭火器的检查及使用 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）设备准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|干粉灭火器|8kg|具|2| | （2）材料准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|胶管|300mm|把|1| | （3）工具、用具准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |3|扳手|1000mm|根|1| | |4|起子|900mm|把|1| | |5|棉纱| | |若干| | |6|检查卡片| | |若干| | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）检查灭火器瓶体。 （3）检查压力表、胶管、喷嘴、铅封。 （4）摇晃灭火器。 （5）拔安全销。 （6）对准着火点根部灭火。 （7）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）灭火说明：人员站在上风或侧风处5m处进行灭火。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 试题名称：灭火器的检查及使用 考核时间：20min【缺少答案，请补充】
试题二：[AB002]灭火器的检查及使用 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）设备准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|干粉灭火器|8kg|具|2| | （2）材料准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|胶管|300mm|把|1| | （3）工具、用具准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |3|扳手|1000mm|根|1| | |4|起子|900mm|把|1| | |5|棉纱| | |若干| | |6|检查卡片| | |若干| | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）检查灭火器瓶体。 （3）检查压力表、胶管、喷嘴、铅封。 （4）摇晃灭火器。 （5）拔安全销。 （6）对准着火点根部灭火。 （7）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）灭火说明：人员站在上风或侧风处5m处进行灭火。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备检查|1.对干粉灭火器检查。检查主要内容是表压指针是否位于绿区，低于绿区时及时更换<br>2.胶管、是否老化有裂缝，喷嘴是否有堵塞，铅封是否完好|20|表压指针是否位于绿区低于绿区未检查扣10分<br>胶管、是否老化有裂缝，未检查扣5分<br>喷嘴是否有堵塞，铅封是否完好，未检查扣5分|10<br>5<br>5|2<br>5<br>5| | | | | |2|灭火操作|1.发现火情后，将干粉灭火器提至现场，人站在上风处，将灭火器摇摆几下<br>2. 将灭火器放在离火源5米左右的地上，一手提起胶管，一手把灭火器的安全销拔出<br>3.提起灭火器，对准火焰根部，按下压把，将干粉雾喷出|70|发现火情后，将干粉灭火器提至现场，人站在上风处，将灭火器摇摆几下。缺一项扣5分<br>未将灭火器放在离火源5米左右的地上，缺一项扣5分<br>一手提起胶管，一手把灭火器的安全销拔出、操作不正确缺一项扣5分<br>提起灭火器，对准火焰根部，按下压把，将干粉雾喷出。操作不正确扣5分|20<br>30<br>20|5<br>5<br>5| | | | | |3|注意事项|1.灭火器要放在方便易取，避晒、防雨、防冻的地方<br>2.要经常检查机身是否有锈烂，螺丝是否松动|10|未口述注意事项扣5分|5|1| | | | | |4|清理现场|清理现场| |未清理现场总分中扣5分| |5| | | | | |5|安全文明操作|按国家或企业颁发有关安全规定执行操作| |严重违规操作取消考核| | | | | | | |6|考核时限|考核时限20min，到时停止操作| |未完成部分不得分| | | | | | | | |合计| |100| | | | | | | | 考评员： 考评组长： 统计员： 年 月 日【缺少答案，请补充】
试题三：[AB003]正压式呼吸器的检查与佩戴 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|正压式呼吸器| |具|1| | |2|秒表| |块|1| | |3|消毒湿巾| |包|若干| | |4|备用气瓶| |具|2| | 3. 操作程序的规定及说明 （1）用具准备。 （2）检查确认。 （3）正确佩戴。 （4）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如未对关键程序检查，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对正压式呼吸器的检查佩戴掌握的熟练程度。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：5min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|工作准备|劳保用品穿戴齐全|4|安全帽穿戴不合格扣1分<br>工鞋穿戴不合格扣1分<br>手套穿戴不合格扣1分<br>工衣（裤）不合格扣1分|1<br>1<br>1<br>1|1<br>1<br>1<br>1| | | | | |2|呼吸器检查|检查气瓶、气瓶阀、减压阀、中高压管线连接、管路外观、供气接头（供气阀、复位键、密封膜）、压力表（清晰归零）|31|呼吸器整体未做外观检查扣8分。漏检一处扣1分，累计扣8分|8|4| | | | | | | |打开气瓶阀，等压力稳定检查压力是否达到标准（28-30MPa）但关闭气瓶阀，管线气密性待检<br>背板、肩带、腰带外观完好，固定牢固<br>检查面罩目镜、卡扣完好；双层密封边、口鼻罩、传音膜完好，头带、颈带完好<br>检查压力无下降，高、中压管路及阀件气密性完好<br>检查报警装置工作正常。复位| |未检查确认气瓶压力扣3分<br>呼吸器整体未做外观检查扣3分。漏检一处扣1分累计扣3分<br>面罩整体完好性未检查扣7分。漏检一处扣1分累计扣7分<br>未检查高、中压管路气密性扣5分<br>未检查报警装置，判定该项目考核不合格<br>未确认报警值（5-6MPa）扣5分|3<br>3<br>7<br>5<br>100<br>5|3<br>1<br>1<br>5<br>100<br>5| | | | | | |3|操作程序|打开气瓶阀，举手示意|2|未示意开始扣2分|2|2| | | | | | | |将空气呼吸器主体背起，调节好肩带、腰带并系紧|10|未先打开气瓶阀扣5分<br>未按顺序收紧肩带、腰带扣2分<br>未收紧肩带或肩带打扭扣2分<br>未收紧腰带扣1分|5<br>2<br>2<br>1|5<br>1<br>1<br>1| | | | | | | |戴上面罩，收紧系带，调节好松紧度，用手堵住供气口测试面罩气密性，确保全面罩双层密封边缘和人体面部的充分贴合|10|未先从下颚佩戴面罩扣6分<br>未按从下到上的顺序收紧面罩头带扣4分<br>未测试面罩佩戴密封性，判定该项目考核不合格|6<br>4<br>100|6<br>4<br>100| | | | | | | |连接好供气阀快速插头，然后做2-3次深呼吸，感觉供气舒畅无憋闷。戴好安全帽，检查压力表，示意佩戴完成|13|未一次完成快速插头与面罩的连接扣2分<br>供气阀未安插到位扣5分<br>未做2-3次深呼吸扣3分<br>未戴好安全帽扣1分<br>未检查压力表扣1分<br>未示意佩戴完成扣1分|2<br>5<br>3<br>1<br>1<br>1|2<br>5<br>1<br>1<br>1<br>1| | | | | | | |拔开供气阀快速插头，从上往下放松面罩系带卡子，摘下面罩，松开腰带、肩带，卸下呼吸器，关闭气瓶阀。按住供气阀按钮，放尽余气|28|未先拔掉供气阀扣5分<br>未按顺序放松面罩系带扣2分<br>未按顺序松开腰带、肩带扣2分<br>未关闭气瓶阀扣3分<br>未放余气扣2分<br>未摆放整齐扣2分<br>漏气一次扣4分<br>漏气二次及以上扣8分|5<br>2<br>2<br>3<br>2<br>2<br>4<br>8|5<br>1<br>1<br>1<br>2<br>2<br>4<br>4| | | | | | | |呼吸器摆放整齐，示意结束|2|未示意结束扣2分|2|1| | | | | |4|时间考核|全部操作程序在5分钟内完成，进行到5分钟，停止操作。未完成程序不得分。佩戴呼吸器在60秒内完成。超时将从总分中扣除相当分数（扣分项）背戴60秒，超时情况| |超时在5秒内扣5分<br>超时6-10秒扣10分<br>超时11-15秒扣15分<br>超时16-20秒扣20分<br>超时20秒以上扣40分|5<br>10<br>15<br>20<br>40|5<br>5<br>5<br>5<br>5| | | | | |5|清理现场|清理现场| |未清理现场总分中扣5分| |5| | | | | |6|安全文明操作|按国家或企业颁发有关安全规定执行操作| |严重违规操作取消考核| | | | | | | |7|考核时限|考核时限5min，到时停止操作| |未完成部分不得分| | | | | | | | |合计| |100| | | | | | | | 考评员： 考评组长： 统计员： 年 月 日【缺少答案，请补充】
试题四：[AB004]手压式黄油枪的检查及使用 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）工具、用具准备 序号 | 名称 | 规格与型号 | 单位 | 数量 | 备注 1 | 手压式黄油枪 | | 把 | 1 | 2 | 黄油嘴 | | 个 | 2 | 3 | 润滑脂 | | 条 | 2 | 4 | 棉纱 | | | 若干 | 5 | 手套 | | 付 | 1 | 3. 操作程序的规定及说明 （1）检查： ①检查黄油枪活塞、油枪头密封情况。 ②检查油道是否畅通。 （2）装润滑脂： ①拉出拉杆，使活塞靠近后端，锁住拉杆。 ②卸下前端盖，装满润滑脂，润滑脂应干净无杂物。 ③旋上前端盖，将拉杆解锁。 ④掀动手柄，排除空气。 ⑤清理黄油枪表面黄油。 （3）注润滑脂： ①检查设备是否停止运转，并做好上锁挂签。 ②油枪头与黄油嘴对正，卡牢。 ③掀动手柄，注润滑脂。 ④清除黄油嘴处的油污。 ⑤清理回收工具，解锁。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对使用手压式黄油枪技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。【缺少答案，请补充】
试题五：[AB005]拆装井口压力表 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）材料准备 序号 | 名称 | 规格与型号 | 单位 | 数量 | 备注 1 | 压力表 | 10MPa、16MPa、25MPa | 块 | 各1 | 另备坏表1块 2 | 采油树 | 250型 | 套 | 1 | （2）工具、用具准备 序号 | 名称 | 规格与型号 | 单位 | 数量 | 备注 1 | 生料带 | | 卷 | 1 | 2 | 死扳手 | | 把 | 1 | 考核现场定 3 | 活动扳手 | 200mm | 把 | 1 | 4 | 细铁丝 | | 根 | 1 | 考核现场定 5 | 钢丝刷 | | 把 | 1 | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工具。 （2）拆卸压力表。 （3）选择、检查压力表。 （4）安装压力表。 （5）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对拆卸、安装套管闸门压力表技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。【缺少答案，请补充】
考试内容：准备工具；评分要素：选用工具、用具及材料；配分：5分；评分标准：少选、错选每件扣1分；最大扣分：5分；步长：1分
考试内容：拆压力表；评分要素1：关闭压力表保护接头阀门，打开放空丝堵，并确认完全放压；配分：20分；评分标准：未关闸门就卸压力表扣20分，关闸门未开放空丝堵就卸压力表扣10分，卸压力表使用工具不对扣3分，放压时站位错误扣3分，未确认是否完全放尽压力前卸表扣4分；最大扣分：20分、10分、3分、3分、4分；步长：20分、10分、3分、3分、4分；评分要素2：卸掉压力表；配分：10分；评分标准：旋向错误一次扣3分，站位错误扣2分，用手按表盘扣2分；最大扣分：6分、2分、2分；步长：3分、2分、2分
考试内容：选择检查压力表；评分要素：选择量程合理的合格压力表，使套管压力在压力表量程的1/3-2/3范围内；配分：15分；评分标准：井口压力应在所选择压力表量程的1/3-2/3之间（选择错误扣5分），未检查压力表是否完好（扣2分），未检查是否在有效使用期内（扣3分），未检查压力表有无堵塞（扣3分），未检查压力表有无铅封（扣2分）；最大扣分：5分、2分、3分、3分、2分；步长：5分、2分、3分、3分、2分
考试内容：安装压力表；评分要素1：清理丝扣，缠上密封生料带；配分：15分；评分标准：未清理丝扣一处扣5分，未通保护接头阀门出孔扣3分，未缠绕生料带或缠错方向扣2分；最大扣分：10分、3分、2分；步长：5分、3分、2分；评分要素2：安装压力表；配分：15分；评分标准：站位错误扣3分，旋向错误扣3分，用手按表盘扣3分，未完全上紧扣3分，装盘方向错误扣3分；最大扣分：3分、3分、3分、3分、3分；步长：3分、3分、3分、3分、3分；评分要素3：关闭放空丝堵，打开压力表保护接头阀门；配分：20分；评分标准：开闸门时违规操作不得分，未关放空丝堵扣5分；最大扣分：20分、5分；步长：20分、5分
考试内容：清理现场；评分要素：清理现场；评分标准：未清理现场总分中扣5分；最大扣分：5分；步长：5分
考试内容：安全文明操作；评分要素：按国家或企业颁发有关安全规定执行操作；评分标准：严重违规操作取消考核
考试内容：考核时限；评分要素：考核时限10min，到时停止操作；评分标准：未完成部分不得分
考试内容：准备工作；评分要素：进行岗位巡回检查，之后填写检查表如下；配分：100分；评分标准：未准备检查表不得分；最大扣分：100分；步长：100分
考试内容：安全；评分要素：1.有资质要求的岗位，岗位人员应持证上岗；2.现场的施工人员按规定穿戴好劳动保护用品；3.岗位员工上岗作业前应进行岗位巡回检查，及时整改发现的问题；4.医药箱内应配备消毒水、创可贴、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药等，满足实际需要；5.班组应每周一次安全活动，班组在工作前和工作后召开班前、班后会，并做好记录；6.班组在召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的风险、危害及防范措施进行安全讲话和总结当班存在的问题；7.六级以上风或雷雨闪电天气应停止起下作业；8.按要求开展各种突发事件应急演练并记录；9.施工前检查操作平台上的各种仪表，确认其有效性；10.检查自查和上级检查发现问题的整改，并对有效性进行确认；配分：各1分（共10分）；评分标准：填写与要素符合得1分，不符合或少写一项扣1分；最大扣分：各1分；步长：1分
考试内容：井控装置；评分要素：1.防喷器安装完毕后按设计要求试压合格；2.闸板防喷器应装齐手动操作杆，井口各闸门开关状态正确，做好状态标识；3.防喷器手动锁紧装置的操纵杆及手轮应与井架平行，并标明开关状态及圈数；液压防喷器液控油路进出口一侧面向井架，且与远程控制台控制开关的进出口应一致；4.压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外，并摆放平整，加以固定；5.压井管汇和节流管汇的管线、阀门、法兰等配件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配；各阀门开关状态正确，做好状态标识；6.防喷器液压管线应采取防碾压保护；7.防喷器远程控制台储能器压力应符合设计要求，仪表、调压阀灵敏好用，手柄标识清楚；远程控制台内安装防爆灯；8.远程控制台电源应从配电板总开关处直接连接，用单独的开关控制，控制箱应做好保护接零或安装保护接地线；观察控制台压力；9.井口应备有相应规格型号的旋塞阀，旋塞阀开关灵活；油管架上应备有防喷单根或防喷短节以及相应的变扣接头；10.定期对井控装置维护保养；配分：各1分（共10分）；评分标准：填写与要素符合得1分，不符合或少写一项扣1分；最大扣分：各1分；步长：1分
考试内容：井架及底座；评分要素：1.井架底座基础坚实，基础周围场地平整，井架底座符合要求；2.井架完好无缺损，天车、游动滑车、井口应在同一直线上，井架的倾斜度不超过3.5°；3.天车转动灵活，护罩齐全；4.井架各连接部位销键到位，固定牢靠，基础受力均匀，车身前后左右调整达到水平；上下井架梯子完好；5.二层平台及护栏到位，安全销固定可靠，斗绳受力均匀；二层平台逃生装置钢丝绳与地平面夹角为30°-75°；6.千斤板应坐稳，各千斤板应与载车中轴线呈十字摆放；配分：各1分（共6分）；评分标准：填写与要素符合得1分，不符合或少写一项扣1分；最大扣分：各1分；步长：1分
[AC001]检查更换油嘴操作 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格与型号 | 单位 | 数量 | 备注 | | ---- | ------ | ---------- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 柴油 | | | 若干 | | | 2 | 棉纱 | | | 若干 | | | 3 | 细钢丝 | m | 0.2 | | | （2）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格与型号 | 单位 | 数量 | 备注 | | ---- | -------- | ---------- | ---- | ---- | ------------------ | | 1 | 活动扳手 | 300mm×36mm | 把 | 1 | | | 2 | 油嘴扳手 | | 把 | 1 | | | 3 | 油嘴 | 5mm、10mm | 个 | 2 | 指定安装10mm油嘴 | | 4 | 管钳 | 900mm | 把 | 1 | | | 5 | 油嘴规 | | 个 | 1 | 或游标卡尺1把 | | 6 | 柴油盆 | | 个 | 1 | | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）关闸门、放压。 （3）卸掉并清洗油嘴。 （4）选择新油嘴。 （5）装新油嘴。 （6）开闸门、生产。 （7）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对检查更换油嘴技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 试题名称：检查更换油嘴 考核时间：30min | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---------- | ------------------------------------------------------------------------ | ---- | ---------------------------------------------------------------------------------------------- | -------- | ---- | -------- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选用工具、用具及材料 | 5 | 少选、选错每件扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 关闸门、放压 | 关闭生产闸门，用活动扳手拧开放力表试压孔丝堵放压 | 18 | 未关生产闸门就取油嘴扣18分，停止并纠正；未放压就卸油嘴扣15分；拧放压孔顶丝选错工具扣3分 | 18 | 18；15；3 | | | | | | 3 | 卸掉并清洗油嘴 | 人站在侧面，用管钳卸松丝堵，再用手把丝堵卸掉，用钢丝疏通油嘴，放掉油嘴内残余流体，用油嘴扳手将油嘴卸掉 | 19 | 人员未站在侧面扣7分；未用管钳卸松丝堵扣5分；未卸油嘴扣5分；未先疏通油嘴就卸油嘴扣2分 | 7；5；5；2 | 7；5；5；2 | | | | | | 3 | | 取出油嘴放到柴油盆里清洗，用棉纱擦干净，用油嘴规测量检查油嘴尺寸 | 11 | 卸掉油嘴未清洗扣3分；未擦干净油嘴扣3分；未测量检查油嘴尺寸扣5分 | 3；3；5 | 3；3；5 | | | | | | 4 | 选择新油嘴 | 用油嘴规测量新换的油嘴内径是否符合标准 | 13 | 未检查新油嘴尺寸，扣10分；不符合更换要求扣3分 | 10；3 | 10；3 | | | | | | 5 | 装新油嘴 | 用油嘴扳手安装新油嘴，将缠好密封带的丝堵用管钳上紧 | 18 | 油嘴未安装扣10分；油嘴安装不紧扣3分；丝堵未缠好密封带扣2分；丝堵未上紧扣3分 | 10；3；2；3 | 10；3；2；3 | | | | | | 6 | 开闸门、生产 | 拧紧压力表试压孔顶丝，慢慢打开闸门恢复生产 | 16 | 未拧紧试压孔顶丝扣3分；未装丝堵就开闸门扣8分；未开闸门恢复生产扣5分 | 3；8；5 | 3；8；5 | | | | | | 7 | 清理现场 | 清理现场 | | 未清理现场总分中扣5分 | 5 | 5 | | | | | | 8 | 安全文明操作 | 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | | 严重违规操作取消考核 | | | | | | | | 9 | 考核时限 | 考核时限30min，到时停止操作 | | 未完成部分不得分 | | | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | | 考评员： 考评组长： 统计员： 年 月 日 (缺图)【缺少答案，请补充】
[AC002]卡抽汲绳帽 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格与型号 | 单位 | 数量 | 备注 | | ---- | ---------- | ---------- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 抽汲钢丝绳 | Φ12.5mm | m | 10 | | | 2 | 枣核式绳帽 | | 个 | 1 | | | 3 | 细铁丝 | | m | 1 | | | 4 | 润滑脂 | | | 若干 | | （2）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格与型号 | 单位 | 数量 | 备注 | | ---- | ---------- | ---------- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 手钳 | | 把 | 1 | | | 2 | 一字螺丝刀 | | 把 | 1 | | | 3 | 榔头 | | 把 | 1 | | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）扎绳头。 （3）穿进绳帽。 （4）破绳头。 （5）扎绳芯。 （6）拉绳芯。 （7）拧紧压帽。 （8）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对卡抽汲绳帽技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 试题名称：卡抽汲绳帽 考核时间：30min (缺图)【缺少答案，请补充】
试题二：[AC002]卡抽汲绳帽 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）材料准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|抽汲钢丝绳|Φ12.5mm|m|10| | |2|枣核式绳帽| |个|1| | |3|细铁丝| |m|1| | |4|润滑脂| | |若干| | （2）工具、用具准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|手钳| |把|1| | |2|一字螺丝刀| |把|1| | |3|榔头| |把|1| | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）扎绳头。 （3）穿进绳帽。 （4）破绳头。 （5）扎绳芯。 （6）拉绳芯。 （7）拧紧压帽。 （8）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对卡抽汲绳帽技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 试题名称：卡抽汲绳帽 考核时间：30min |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|选用工具、用具及材料|5|少选、选错每件扣1分|5|1| | | | | |2|扎绳头|用细铁丝在抽汲钢丝绳末端8 - 10cm处捆好，用手钳拧紧，断面整齐切断|13|扎钢丝绳头未在末端8 - 10cm处扣6分<br>返工1次扣3分<br>未用手钳拧紧扣2分<br>断面不整齐扣2分|6、3、2、2|6、3、2、2| | | | | |3|穿进绳帽|将扎好的钢丝绳头从绳帽锥体一端穿进绳帽，从另一端拉出|10|穿入方向不正确扣8分<br>返工一次扣2分|8、2|8、2| | | | | |4|破绳头|破开抽汲钢丝绳绳头，在末端8 - 10cm一段分开，剪去绳芯|10|不剪绳芯，扣10分<br>绳芯未剪净扣5分|10、5|10、5| | | | | |5|扎绳芯|楔入枣核式绳芯，使绳芯锥体端对着绳帽<br>将钢丝拨入枣核尾部槽内（一槽一股），用细铁丝捆扎|29|枣核绳芯放错方向扣8分<br>返工1次扣2分<br>钢丝未拨进枣核尾部槽内扣6分<br>未一槽一股放入扣3分<br>未捆扎扣8分<br>扎得不死扣2分|8、2、6、3、8、2|8、2、6、3、8、2| | | | | |6|拉绳芯|将抽汲钢丝绳拉进绳帽，在枣核式绳芯尾部圆槽内涂上润滑脂，放入3个钢球|17|未涂润滑脂扣5分<br>涂润滑脂不均匀扣1分<br>未放钢球扣8分<br>位置不正确扣3分|5、1、8、3|5、1、8、3| | | | | |7|拧紧压帽|将压帽拧进绳帽内，上部拉紧钢丝绳，下部绳线上紧压帽，试拉2 - 3次，确认拧紧压帽|16|未拧紧压帽扣7分<br>拧不到位扣2分<br>绳头未全部进入绳帽内扣5分<br>未试拉确认扣2分|7、2、5、2|7、2、5、2| | | | | |8|清理现场|清理现场| |未清理现场总分中扣5分| | | |5| | | |9|安全文明操作|按国家或企业颁发有关安全规定执行操作| |严重违规操作取消考核| | | | | | | |10|考核时限|考核时限30min，到时停止操作| |未完成部分不得分| | | | | | | | |合计| |100| | | | | | | | 考评员： 考评组长： 统计员： 年 月 日 (缺图)【缺少答案，请补充】
试题三：[AC003]上、卸油管短节 1. 考核要求 （1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）工具、量具、用具准备齐全，正确使用。 （3）操作符合安全文明操作规程。 （4）按规定完成操作项目。 （5）操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 （1）材料准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|油管短节|Φ73mm×1.5m|根|2|带接箍| （2）工具、用具准备 |序号|名称|规格与型号|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|钢丝刷| |把|1| | |2|管钳|900mm|把|2| | |3|润滑脂| | |若干| | 3. 操作程序的规定及说明 （1）准备工作。 （2）检查油管短节。 （3）上油管短节。 （4）卸油管短节。 （5）清理现场。 4. 考核规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要考核考生对使用工具上、卸油管短节技能掌握的熟练程度。 （5）否定项：要求不能损坏工具，否则扣50分。 5. 考核时限 （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 6. 评分记录表 试题名称：上、卸油管短节 考核时间：10min |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|检测结果|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|选用工、用具及材料|5|少选、错选每件扣1分|5|1| | | | | |2|检查油管短节|检查、清理丝扣，涂丝扣油|20|未清理丝扣一处扣2分<br>未检查丝扣一处扣2分<br>未涂丝扣油1分|8、8、4|2、2、1| | | | | |3|上油管短节|打背钳<br>上油管短节|35|未正确打背钳不得分<br>操作错误一次扣5分<br>未完成操作不得分<br>方向错误扣5分<br>出现偏扣一次扣5分<br>返工一次扣5分<br>未完全上紧扣5分<br>未正确使用管钳扣5分|10、10、25、5、5、5、5、5|10、5、25、5、5、5、5、5| | | | | |4|卸油管短节|打背钳<br>卸油管短节|40|未正确打背钳不得分<br>操作错误一次扣5分<br>方向错误扣5分<br>未完成操作不得分<br>方向错误扣10分<br>未彻底卸扣出现别扭现象扣10分<br>未正确使用管钳扣5分|15、10、5、25、10、10、5|15、10、5、25、10、10、5| | | | | |5|清理现场|清理现场| |未清理现场总分中扣5分| | | |5| | | |6|安全文明操作|按国家或企业颁发有关安全规定执行操作| |严重违规操作取消考核| | | | | | | |7|考核时限|考核时限10min，到时停止操作| |未完成部分不得分| | | | | | | | |合计| |100| | | | | | | | 考评员： 考评组长： 统计员： 年 月 日 (缺图)【缺少答案，请补充】
1 2
更多题库
2025年度主要行车工种人员脱产轮训-普铁桥隧
新一代不良资产处置关系系统登台学院 测试试题（汇总版）
中药学习题集(2)
管道工学习内容
《数学》练习卷（1）
2025年“星种子”起航训练营安规考试题库
扫描全能王 2025-10-14 18.33
防寒过冬暨2025年下半年劳动安全培训考试题库（云平台） (1)
第四期入团积极分子培训班课程复习题
铁路安全能力考核题库
2025年“星种子”起航训练营安规考试题库
运二安全职能条线人员考试题库2025.6
三季度岗位练兵题库
防寒过冬知识（信号各段用）
20250922-信贷管理系统（新一代）题库-规范格式
分行综合题库（2024下发版）
附件1.2-营配专业七、八级员工核心能力培养理论测试题库 -精简小包可导
附件3-2：城市客运企业主要负责人和安全生产管理人员安全考核-新增题库
计算机练习(1)加答案修改版
电力专业（20250426）