热电中心锅炉装置运行规程2022.08.30_在线真题试卷与模拟练习_热电中心锅炉装置运行规程2022.08.30_考试宝

更新时间：试题数量：购买人数：提供作者：

有效期：个月

章节介绍：共有个章节

收藏

我的练习

我的错题
(0道)

我的收藏
(0道)

我的斩题
(0道)

我的笔记
(0道)

专项练习

顺序练习 0 / 0

随机练习 自定义设置练习量

题型乱序 按导入顺序练习

模拟考试 仿真模拟

题型练习 按题型分类练习

易错题 精选高频易错题

学习资料 考试学习相关信息

搜索

题库预览

09 水压试验的分类工作压力试验。超水压试验，要求以汽包工作压力（11.97 MP 下列情况应做水压试验: 应作工作压力试验的情况：经过大、小修后的锅炉。锅炉更换部分承压部件后。承压部件轻微泄漏，经过检修后，可根据情况决定。应作超水压试验的情况：运行中的锅炉，每六年应定期进行一次。新安装或迁装的锅炉。锅炉在投入运行以前，已经停炉一年以上时。受热面管拆换总数达到50%以上时。除受热面管子外，锅炉承压部件在焊接或进行较大面积的焊补修理或更换后。根据设备的具体情况，对锅炉承压部件安全可靠性有怀疑时。水压试验范围: 水压试验范围包括锅炉全部承压部件，即自锅炉厂设计的主蒸汽一次门至主给水操作台的各受热面系统，包括汽包、下降管、水冷壁、水冷蒸发屏、高温过热器、旋风分离器（包括进口烟道）、包墙过热器、中温过热器、低温过热器、二级省煤器、一级省煤器及相关各系统连接管道。对串联有两只或两只以上阀门的管道，主要是检查一次门的严密性(加药管主要检验二次门及以后管道的严密性)。疏水、排空管道至一次门。加药、取样管道至一次门。邻炉加热管路至一次门。一级减温水管道至一次门。二级减温水管道至一次门。水位计至一次门(超压试验)。将定值低于试验压力的安全阀采取压紧装置防止起跳(超压试验)。水压试验前的准备工作：锅炉汽水系统检修工作结束，与水压试验有关的汽水系统、炉膛和烟道已无人工作，且现场卫生已清理干净，工作票已终结，安全措施已恢复。锅炉本体、平台、楼梯畅通无阻，不必要的脚手架拆除干净。锅炉房内外应配置足够的照明。水压试验检查所使用的手电筒等准备齐全。水压试验中通讯工具准备齐全。水压试验由中心负责人主持，运行人员操作，检修人员及设备管理人员检查。超压试验应由总工程师主持，仪控中心、检修单位、热电中心、机械动力部、安健环部经理及有关专业技术人员参加。成立水压试验领导小组及水压试验组织机构，分工职责明确，水压试验工作人员各岗位布置就绪。水压试验用压力表不少于2只，量程一般应是试验压力的1.5～3.0倍，汽包、给水管道压力表精度等级在1.5级的标准压力表，并经校验合格。试验压力以就地压力表为准。联系热工投入汽包壁温表、压力表、水位计、给水流量表和给水温度表等主要仪表。试验水温20～70℃，但应高于环境温度。检查承压部件金属温度不低于20℃，环境温度不低于5℃，低于5℃应有防冻措施。试验汽包紧急放水门开关灵活，放水管道畅通，具备紧急泄压条件，退出锅炉水位保护。主蒸汽管的弹簧吊架用销钉进行固定，并用吊链加固。锅炉本体系统水压试验操作投入汽包双色水位计、电接点水位计、平衡容器水位计、压力表。打开所有排空气门，关闭过热器、省煤器放水门、集中下降管至定排母管疏放水门及无压放水门、减温器总门及各截止门、调整门、事故放水门、连续排污门。切除水位保护，各阀门均在水压试验位置。检查与邻炉系统处于隔绝状态，上水前记录锅炉各部膨胀指示值一次。检查确认关闭冷渣器A冷却水回水气动门及系统放水门后，打开冷渣器A冷却水供水气动门，保证管道充满水，且压力大于1.0MP 关闭定排母管手动隔离门（炉9米）及定排集箱无压放水门，打开冷渣器A冷却水供水管道至定排母管手动隔离门（炉右5米），用凝结水通过定排管路向锅炉汽包上水，控制上水时间2～4小时（进水速度控制在冬季不少于4小时，其它季节不少于2～3小时，严格控制汽包上、下壁温差应小于50℃）。上水至汽包水位-100mm时停止上水，全面检查并记录膨胀指示值是否正常，否则查明原因并予以消除。上水至锅炉汽包水位+100mm时停止进水，通知检修人员检查各阀门管道是否有渗漏现象，检查汽包水位应维持不变，否则应查明予以消除。继续上水待空气门连续有水急速流出，系统内空气完全排出时，逐只关闭空气门，当关闭最后两只空气门时，依次关闭各路定排阀，关闭冷渣器A冷却水供水管道至定排母管手动隔离门（炉右5米），打开定排母管手动隔离门（炉9米）。采用正式上水系统向锅炉上水并适当降低进水速度，缓慢关闭最后两只空气门，作为水压试验开始。联系机侧提高给水母管压力，保持给水压力高于汽包压力，调节30%给水调门，控制以0.29MPa/min的升压速度升到试验压力10％（1.197MP 当压力升至4MPa并稳定,通知检修人员全面检查，汽包、过热器安全门由检修人员加装轧具，全面检查完毕，得到统一命令后继续升压。当压力达到11.97MPa时稳定压力，关闭上水门、停止上水，记录5min时间内的压力下降值，然后稍开上水门保持工作压力，由检修、设备负责人及运行人员进行全面检查。若进行超压试验，检查完毕，得到检修通知后，隔绝就地水位计，汽包及过热器安全阀，关闭各仪表（压力表除外）连接阀门，然后以每分钟0.098MPa升压速度升压到14.96MPa停止升压，维持20分钟，记录其中5分钟压降值并记录。然后以每分钟0.098MPa的降压速度降至工作压力，再由检修人员检查泄漏情况。水压试验结束，开启定排门或某只疏水门，以每分钟不超过0.29MPa的速度降压，当压力降至6MPa时，由检修人员拆除安全门轧具。当压力降至0.5MPa暂停泄压，通知热工人员进行仪表管路冲洗，开启空气门、疏水门，并根据需要放水。水压试验结束，若锅炉需放水保养，则当压力泄至0.1MPa时，关闭泄压门，开启充氮门，在放水的同时向炉内充氮，进行充氮保养。水压试验合格标准受压元件金属壁温和焊缝没有任何水珠、水雾的漏泄痕迹。受压元件没有明显的残余变形。关闭上水门、停止上水后，5min内汽包压力下降值不超0.5MPa。水压试验注意事项首台锅炉启动前锅炉上水时提前投入除氧器加热，并在上水前1～2小时，启动给水泵并加药，汽包开始上水时给水品质化验要合格。上水温度应保证高于周围环境的露点温度，以防锅炉表面结露，但也不宜过高以防止引起汽化和过大的温差应力，试验水温20℃～70℃。如果试验水温超过50℃，工作人员在靠近系统检查时应小心，防止因水的泄漏导致烫伤。水压试验过程中须统一指挥，升降压须得到现场指挥的许可后，方可进行。水压试验中要有专人负责升压，严防超压，压力要以就地压力表指示为准，控制室内专人监视DCS画面压力，与就地保持联系，当远方、就地压力指示差别大时，应联系热工人员校核确定。锅炉上水至汽包满水后，应适当减少进水量，各受热面的空气门在上水前必须开启，满水后须待空气完全放尽方可关闭。水压试验中，严格控制升压速度应小于0.29MPa/min，升压过程中如发现阀门、管道泄漏、压力表不准确、压力不上升等现象，应立即停止升压并降低压力，查明原因处理。水压试验在升压过程中，严禁对承压部件进行检查。水压试验中主蒸汽系统用连排至定排、汽包事故放水作为事故泄压手段。水压试验过程中，应加强监视主蒸汽母管蒸汽温度，发现异常下降应停止升压，查明原因后方可继续进行。当锅炉升压到接近水压试验规定压力时，适当降低升压速度，以防超压，调节进水量应缓慢均匀。在水压试验时，禁止进行与锅炉汽水系统相关的试验。水压试验结束，锅炉需放水时，必须确认放水总管处无人工作方可进行放水，泄压速度小于0.29Mpa/min。

9.6给煤机跳闸条件： MFT动作。给煤机上部或下部播煤口播煤风量＜600Nm3/ 给煤机密封风风量小于650Nm3/ 给煤机超温报警。给煤机出口堵煤。投煤温度不满足（当有启动油枪着火时，床温＜600℃，不允许投煤。或者当没有启动油枪着火时，床温低于650℃，不允许投煤）。给煤机出口门全关。给煤机(　　)