7598c0d4d0cf7c4109a0e341b3f04d4e_在线真题试卷与模拟练习_7598c0d4d0cf7c4109a0e341b3f04d4e_考试宝

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4 消防泵房排水泵规范见表4 表4消防泵房排水泵规范序号项目单位规范 1 型号耐腐蚀离心泵（2台）型号：DW65-125 流量：36m³/ 转速：2900r/min 配用功率：4kW 厂家：大连双龙泵业集团电机型号：YB4-112M-2 工作电压：380V 工作电流：7.7 频率：50Hz 厂家：湘潭电机股份有限公司 2 流量 m3/ 3 扬程 m 15 4 转速 r.p.m 2900 5 功率 kW 4 6 电压 V 380 7 电流 (　　)

4 反渗透系统设备规范见下表反渗透系统设备规范序号项目型号规格单位数量备注 1 一级反渗透装置材质：过流S30408 Q=100m³/ 泵转速：1480r/min 配套电机：额定电流：35.1 电机转速：1470r/min 台 2 南方泵业有限公司规格：Φ450×2350mm Q=125m³/ 工作温度：25℃ 设计压力：0.6MPa 筒体壁厚4mm 滤芯：过滤精度5μm、大流量折叠滤芯40"（3*2）台 2 型号：Etassiny(　　)材质：过流S30408 Q=125m³/ 入口压力：0.15MP 泵效率：57% 配套电机型号：YPT3 315M-2(变频) 额定电流：233.5A/134.5 独立风机：380V、700W、1.8 2 沃图水泵（上海）有限公司组合方式：组合件外形尺寸：7000(L)×3500(W)×2900 工作压力：0.8MPa 设计压力：2.5MPa 回收率：80%；套 2 杭州浩瑞环境科技有限公司 RO膜元件第一段：L 第二段：L 压力容器材质：玻璃钢一段：300PSI，6芯(14×2) 二段：300PSI，6芯(7×2) 2 一级淡水箱规格：5500×4000×3000mm V=60m³ 工作压力：常压工作温度：25℃ 设计压力：常压设计温度：常温台 1 佛山市乾升环保科技有限公司 3 反渗透冲洗水泵型号：NISO100-80-160/15SW 扬程：30m 泵转速：2950r/min 工频泵效率：80% 配套电机：功率15kW 电流：33.7 二级能效：380V、50HZ、230W 台 1 南方 4 二级反渗透装置型号：Etassiny(　　)材质：过流S30408 Q=100m³/ 入口压力：0.15MP 泵效率：67% 配套电机型号：YPT3 280S-2、变频额定电流：133.7A/77.9 独立风机：380V、320W、1.1 2 沃图水泵（上海）有限公司外形尺寸：7000(L)×3500(W)×2900 Q=90m³/ 工作温度：25℃ 设计压力：1.6MPa 回收率：90% 套 2 杭州浩瑞环境科技有限公司 RO膜元件第一段：L 第二段：L 压力容器材质：玻璃钢一段：300PSI，6芯(11×2) 二段：300PSI，6芯(3×2) 5 二级淡水箱规格：5500×2500×3000mm V=40m³ 工作压力：常压工作温度：25℃ 设计压力：常压设计温度：常温台 1 佛山市乾升环保科技有限公司

2.6.4.2 超滤系统化学清洗步序(以清洗单台超滤为例)：超滤系统停止运行，将超滤系统各阀门切换至清洗状态后，按以下步序清洗。第一步：杀菌剥泥清洗加热水至30℃～40℃之间。在标准压力和流量下让热水在系统内循环。缓慢加入NaOH至清洗水箱，调节pH值至12。投加氧化性复合杀菌剥离剂WHL-811UF-1(50k 开清洗水泵，循环30～60分钟。停清洗水泵，关清洗进水阀、浓水回水阀、产水回水阀，浸泡60分钟。开清洗水泵，进水阀、回水阀，系统内循环30～60分钟。根据具体清洗情况重复第6、7步。排放清洗液，用10℃～30℃之间的干净水将系统彻底冲洗干净。第二步：碱性清洗加热水至30℃～40℃之间。在标准压力和流量下让热水在系统内循环。投加碱性膜清洗剂35kg至40kg之间（WHL-811UF-2）（十二烷基苯磺酸钠），调节pH值至12。在系统内循环药液30～60分钟，检测PH值，调节PH值在11～12之间。停清洗水泵、清洗进水阀、浓水回水阀、产水回水阀，浸泡60分钟。开清洗水泵、清洗进水阀、浓水回水阀、产水回水阀，系统内循环60分钟。根据具体清洗情况重复第5、6步。排放清洗液，用10～30℃的干净水将系统彻底冲洗干净。第三步：酸性清洗加热水至30℃～40℃之间。在标准压力和流量下让热水在系统内循环。投加入酸性膜清洗剂(WHL-810UF-1)（50k 启动清洗水泵，循环酸液30～60分钟。停清洗水泵、关清洗进水阀、浓水回水阀、产水回水阀，浸泡60分钟。开清洗水泵、清洗进水阀、浓水回水阀、产水回水阀，系统内循环60分钟。根据具体清洗情况重复第5、6步。排放清洗液，用10℃～30℃的干净水将系统彻底冲洗干净。超滤系统化学清洗前后投运数据记录表：超滤编号进水压力（MP （m3/ 出口压力（MP 清洗时间清洗前

当模块失效或清洗后再生时，运行电流大于4A时，浓水出阀门全开。模块典型操作电压，D 设计最大电压设计最大电流 LC-70S 80～500V 2～3.0 6(　　)

1 精处理入口母管监督项目及标准表2 精处理入口母管监督项目及标准项目入口压力温度流量(　　)MP m3/ 标准＜3.8 ＜60 530-610 —

4 前置过滤器监督项目及标准见表5 表5 前置过滤器监督项目及标准项目流量压差(　　)出口压力温度单位 m3/ μS/cm MP ℃ 标准 530-610 ＜0.12 ＜0.2 ＜60

5 凝结水精处理混床监督项目及标准见表6 表6 混床监督项目及标准项目流量入口压力出口压力压差(　　)N 单位 m3/ MP μS/cm μg/L μg/L ℃ 标准 530-610 ＜0.20 ≤0.1 ≤10 ≤2 ＜60

空气擦洗启动罗茨风机罗茨风机时泄压最后10s开启；确保分离塔底擦洗进气门开反馈到位后再关闭罗茨风机出口母管排大气门。打开分离塔反洗排水门。打开分离塔擦洗进气门。关闭分离塔排气门。关闭罗茨风机出口母管排大气门。打开罗茨风机出口母管排大气门。确保罗茨风机出口母管排大气门开到位才能关闭分离塔擦洗进气门，再停罗茨风机关闭分离塔擦洗进气门停罗茨风机

关闭所有阀门关闭所有阀门停精处理冲洗水泵二、阳、阴树脂再生项目序号步骤备注 1 分离好的失效的树脂在阴塔、阳塔分别进行再生，具体步序如下：阳塔/阴塔压力排水→2.空气擦洗→3.水汽擦洗→4.升压及侧排水→5.底部排水→6.充水→7.关闭所有阀门→8.酸/碱计量箱进碱→9.压力排水→10.擦洗排气→11.静置→12.预喷射→13.阴塔进碱/阳塔进酸→14.置换→15.阳/阴树脂快速正洗→16.关闭所有阀门→17.压力排水→18.空气擦洗→19.水汽擦洗→20.升压侧排水→21.充水→22.阴阳树脂最终正洗其中，步序 1～7、17~22为可循环步序，具体循环次数根据调试现场实际情况决定，步序时间根据厂家说明书和现场实际调试情况确定。（一）阴/阳塔树脂擦洗顺控步序压力排水 120s 打开阴塔/阳塔树脂进气门时间按压力排水在中排左右控制打开阴塔/阳塔中排门空气擦洗： 900s 打开阴塔/阳塔排气门罗茨风机是压力排水最后10s开启；确保分离塔底擦洗进气门开反馈到位后再关闭罗茨风机出口母管排大气门。确保罗茨风机出口母管排大气门开到位才能关闭分离塔擦洗进气门，再停罗茨风机打开阴塔/阳塔反洗排水门打开阴塔/阳塔擦洗进气门启罗茨风机A或罗茨风机水汽擦洗 100s 打开阴塔/阳塔排气门，阴塔反洗进水门开度1/4圈。阳塔塔反洗进水门开度1/2圈。水汽擦洗结束关闭所有阀门。打开阴塔/阳塔反洗排水门打开阴塔/阳塔擦洗进气门打开阴塔/阳塔反洗进水门打开阴塔/阳塔中排门启罗茨风机A或罗茨风机升压及侧排水： 90s 打开阴塔/阳塔树脂进气门 30s后打开阴塔中排门底部排水： 200s 打开阴塔/阳塔树脂进气门打开阴塔/阳塔正洗排水门充水： 120s 阴塔/阳塔排气门阴塔/阳塔正洗进水启精处理冲洗水泵A或精处理冲洗水泵关闭所有阀门（二）阴塔/阳塔阴阳树脂进碱/进酸置换顺控步序碱计量箱进碱 /酸计量箱进酸打开碱计量箱进碱门 /打开酸计量箱进酸门碱计量箱进到1.3m 酸计量箱进到1.6m 压力排水 320s 打开阴塔/阳塔树脂进气门水位控制在中排左右，最后10s启罗茨风机打开阴塔/阳塔中排门关闭树脂进气门和中排门启罗茨风机A/罗茨风机 200s 打开阴塔/阳塔排气门确保分离塔底擦洗进气门开反馈到位后再关闭罗茨风机出口母管排大气门。打开阴塔/阳塔反洗排水门打开阴塔/阳塔树脂擦洗进气门关闭罗茨风机出口母管排大气门静置 120s 打开阴塔/阳塔排气门预喷射 1500s 打开阴塔正洗排水门阴塔预喷射顺控步序,阴塔进水温度为42℃。打开阴塔进碱门打开碱喷射器进水门打开电热水箱混合三通温度调节阀 480s 打开阳塔正洗排水门阳塔预喷射顺控步序打开阳塔进酸门打开酸喷射器进水门启精处理冲洗水泵阴塔进碱/阳塔进酸 5000s 打开碱喷射器进碱门在预喷射基础上打开的阀门，阴树脂出口门每300s开启5s，阳树脂出口门每300s开启5s 4200s 打开酸喷射器进酸门打开阳塔的冲洗水门置换 3600s 关闭碱喷射器进碱门阴树脂出口门每300s开启5s 4000s 关闭酸喷射器进酸门阳树脂出口门每300s开启5s 阴/阳树脂快速正洗 250S/ 400S 打开阴/阳塔正洗排水门打开阴/阳塔正洗进水门启精处理冲洗水泵A/ 关闭所有阀门停精处理冲洗水泵A/ 压力排水 270s 打开阴塔中排门最后10s启罗茨风机打开阴塔树脂进气门空气擦洗 800s 关闭阴塔树脂进气门打开阴塔排气门打开阴塔反洗排水门打开阴塔擦洗进气门关闭罗次风机出口母管排大气门水汽擦洗 200s 关闭阴塔树脂进气门打开阴塔排气门打开阴塔反洗排水门打开阴塔擦洗进气门打开阴塔中排门打开阴塔反洗排水门关闭罗次风机出口母管排大气门启精处理冲洗水泵A/ 停罗茨风机停精处理冲洗水泵A/ 关闭阴塔反洗进水门关闭阴塔中排门关闭阴塔反洗排水关闭阴塔排气门升压及侧排水 100s 打开阴塔中排门打开阴塔树脂进气门关闭阴塔中排门底部排水 150s 打开阴塔正洗排水门打开阴塔树脂进气门关闭阴塔树脂进气门关闭阴塔正洗排水门充水 260s 打开阴塔排气门打开阴塔正洗进水门启精处理冲洗水泵阴树脂最终正洗打开阴塔正洗排水门阴树脂电导率小于1us/cm，600s后开阴树脂取样电磁阀打开阴塔正洗进水门启精处理冲洗水泵A/ 关闭所有阀门关闭所有阀门停精处理冲洗水泵（四）阳塔树脂漂洗顺控步序压力排水 250s 打开阳塔中排门打开阳塔树脂进气门关闭阳塔树脂进气门空气擦洗 800s 打开阳塔塔排气门打开阳塔反洗排水门打开阳塔擦洗进气门关闭罗次风机出口母管排大气门关闭阳塔树脂进气门水汽擦洗 200s 关闭阳塔树脂进气门打开阳塔排气门打开阳塔反洗排水门打开阳塔擦洗进气门打开阳塔中排门打开阳塔反洗排水门关闭罗次风机出口母管排大气门启精处理冲洗水泵A/ 停罗茨风机停精处理冲洗水泵A/ 关闭阳塔反洗进水门关闭阳塔中排门关闭阳塔反洗排水关闭阳塔排气门升压及侧排水 100s 打开阳塔中排门打开阳塔树脂进气门关闭阳塔中排门底部排水 120s 打开阳塔正洗排水门打开阳塔树脂进气门关闭阳塔树脂进气门关闭阳塔正洗排水门充水 310s 打开阳塔排气门打开阳塔正洗进水门启精处理冲洗水泵阳树脂最终正洗打开阳塔排气门阳树脂电导率小于1us/cm，600s后开阴树脂取样电磁阀打开阳塔正洗进水门启精处理冲洗水泵打开阳塔排气门打开阳塔正洗进水门关闭所有阀门关闭所有阀门停精处理冲洗水泵A/ 项目序号阀门备注快速冲洗打开阴塔正洗进水门打开阴塔正洗排水门启精处理冲洗水泵停精处理冲洗水泵A/ 关闭阴塔正洗排水门空气输送打开阳塔树脂进口门打开阳塔正洗排水门打开阴塔卸脂门打开阴塔树脂进气门气水输送 180s 打开阳塔树脂进口门阴塔反洗进水门开60s，关30s 打开阳塔正洗排水门打开阴塔卸脂门打开阴塔树脂进气门打开阴塔反洗进水门启精处理冲洗水泵A/ 360s 打开阳塔树脂进口门阴塔正洗进水门开60s，关30s：阴塔反洗进水开60s，关30s；阴塔正洗进水门和阴塔反洗进水门交替开关。开

12步可以交叉进行3-5次，调试时以树脂卸彻底为准 13 阳罐淋洗 3min转序开阳罐排气门、阳罐正洗进水门（开15s关闭）、阳罐上进气门（开15s关闭）冲洗水泵A或 14 阳罐气力输送 5min转序开阳罐上进气门（开10s关闭）、分离罐进树脂门、分离塔正洗排水、阳罐卸树脂门冲洗水泵A或树脂管进一步冲洗 7min结束开卸树脂管隔离门、分离罐进树脂门、混床下冲管门（2min后开）冲洗水泵A或(　　)

05MPa。过滤器出口余压≥0.35 MP 当进水水质SS≤100mg/L 时出水水质SS≤5mg/L 10 压力等级设计压力： 0.60 MP

4.1 测定氢气湿度值的压力修正已知数据：氢气湿度计测定的氢气露点温度值t1（℃）；氢气湿度计测湿元件所在处的氢气绝对压力p1（MP 在氢气湿度标准中对被测对象氢气所规定的氢气绝对压力p2（MP 由饱和水蒸汽压力表，用t1查得与该露点温度对应冰的饱和水蒸汽压值es1（P 由es1、p1、p2，按下式计算被测氢气在p2下冰的饱和水蒸汽压值es2（P es2= es1（p2/p1）由冰的饱和水蒸汽压力表，用es2值查得与该饱和水蒸汽压值对应的露点温度t2（℃），该温度t2即为在氢气湿度标准中所规定的氢气绝对压力p2下的被测对象氢气湿度的露点温度值。附表B3 冰的饱和水蒸汽压力表温度℃

凝结水精处理联锁条件15

负载运行时，主轴承温度不应大于85℃；差速器温度不应大于70℃；噪音（声功率级）不应大于90dB(　　)；振动烈度不应大于11.2mm/s。如超过以上对应数值，应立即停机检查。

机器表面做好防锈处理，保证其清洁。