道岔设备检修及安装调试(20250228)_在线真题试卷与模拟练习_道岔设备检修及安装调试(20250228)_考试宝

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道岔定反位室内外位置核对一致后，扳回常用位置，并与车控室进行道岔位置核对；道岔转辙机锁好，道岔防雨罩安装到位，开口销固定牢固。【缺少答案，请补充】

S700K月检作业记录表如图3-39所示，ZDJ9月检作业记录表如图3-41所示，现场实际流程与S700K相近，不再赘述。因高修程涵盖了低修程，故执行此修程时，不填写周/月检记录表格。【缺少答案，请补充】

S700K转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录 |检修日期|检修内容及作业程序|检修人员|备注检查| |---|---|---|---| |1. 箱盒外部检查|（1）箱盒及基础安装平顺、无破损、变形，外观无锈蚀，标识清晰正确。（自）| | | | |（2）各部螺栓紧固、无锈蚀、油润良好。（自）| | | | |（3）电缆防护良好，引入、引出口无小动物穿引，防鼠措施良好，蛇管无损伤无进水。（自）| | | |2. 转辙机外部检查|（4）箱盖及防雨罩（如有）外部无破损，连接部件无锈蚀，标识清晰正确。（自）| | | | |（5）配线孔和插孔孔加铅良好。（自）| | | | |（6）外壳各螺栓紧固。（自）| | | |3. 受电端检查|（1）衔铁无锈蚀、无明显变形，固定螺栓紧固无锈蚀。（自）| | | | |（2）齿形块与保持联接的缝隙不大于1mm（自）| | | | |（3）外锁闭表示杆与叉型铁间隙不松动。（自）| | | | |（4）各部连接良好，表示杆动、动作杆无明显旷动，开口销劈开良好，两劈角度一致。（自）| | | | |（5）锁闭连接杆螺母处防松螺母施加良好，锁闭杆、锁闭框、锁闭块等各部销轴紧固。（互）| | | | |（6）各种杆件磨耗量、轨底及钢轨密贴物到边缘净距离大于10mm。（互）| | | |4. 外锁闭装置检查|（1）设备无干扰异物，尖轨和基本轨间无异物。（自）| | | | |（2）锁闭框和锁舌良好，密贴部分尖轨、基本轨无缺损、无肥边，尖轨无爬行，尖轨尖端无抬头，尖轨顶铁与轨腰的间隙均不大于1mm，尖轨和基本轨间上下左右无偏移。（自）| | | | |（3）锁闭框和尖端铁变形时，牵引点锁闭杆及动作杆往复运动时，尖轨能顺利动作。（自）| | | | |（4）锁闭框和尖端铁变形时，牵引点锁闭杆及动作杆往复运动时，尖轨能顺利动作。（自）| | | |5. 滑床板及轨撑无油|（1）基坑（或基坑）及周围环境清洁，基坑（或基坑）、转辙机、箱盒和杆件等处无杂物。（自）| | | | |（2）转辙机、箱盒、安装及外锁闭装置外部清洁，转辙机外壳、箱盒、角钢、杆件、紧固螺栓等表面无积尘、无污垢。（自）| | | | |（3）滑床板注油：先用扁铲清除滑床板上方油污或杂质，使用油刷对滑床板涂油。（自）| | | | |（4）防跳杆注油：各类紧固用固定螺栓、螺母、螺纹处注油，特别注意长、短表示杆螺纹处。（自）| | | | |（5）鼓形钢注油：机壳上、下表示杆鼓形钢处注油。（自）| | | | |（6）外锁闭装置注油：销轴与销均接触摩擦面、锁钩头部孔、锁闭锁上下接触摩擦面、锁钩与销闭杆接触摩擦面、销闭杆侧面摩擦面注油。（自）| | | | |（7）检测杆及动作杆注油：在上层检测杆及动作杆往复运动处注油；杆件表面使用干净油润滑其布轮轻擦拭。（自）| | | | |（8）锁闭块及锁舌注油：在两种锁闭状态下锁闭块能够自动弹出，在锁闭块及锁舌处适量添加专用润滑脂。（自）| | | | |（9）滚珠丝杠及齿轮注油：丝杠表面、电机齿轮箱、滚珠丝杠箱和摩擦联结器大齿轮表面涂抹长效润滑脂。（自）| | | |6. 转辙机内部检查|（1）各部件安装平顺，完整无缺损、无异状，机内卫生良好。（自）| | | | |（2）表示杆缺口及缺口检测标尺内与外表示缺口一致。（自）| | | | |（3）遮断器开关性能良好，新电刷接触电阻不大于0.5Ω，断开时电阻无劈大，接通时，能顺利把插头。（互）| | | | |（4）壳体及辅助绳子：接线鼻子无松动，螺帽紧固齐全，配线良好，无混线及混线、线把整齐、美观，接线件安装紧固，接触良好。（自）| | | | |（5）拉点组：外壳无开裂、损伤等情况，内部接点片无松脱、氧化，查固定螺丝垫片和无损伤，轻拨活动接点片活动或用十字螺丝刀顺时针轻转活动无法动作，使用万用表测量接点组接触时电阻值不大于70.5Ω。（互）| | | |7. 检查内部检查|（1）箱盖内部清洁，无尘、防尘良好。（自）| | | | |（2）内部螺丝紧固，配线良好、拉点片及接线端子连接平顺、绝缘无损伤，接线鼻子处需以螺帽固定。（自）| | | | |（3）二极管架平顺度较正常，无过热现象，六柱鼻子的固定螺丝不松动。（自）| | | | |（4）测量电压值并表示交流/直流电压值，记录测试值。（交测24.5V，直流22.52V）。（互）| | | | |（5）测量电压值并表示交流/直流电压值，记录测试值。（交测24.5V，直流22.52V）。（互）| | | | |（6）箱底应无受潮、脏物和苔、无结皮。（自）| | |

转辙机内部检查

箱盒内部检查

ZD7转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录

ZD7转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录【缺少答案，请补充】

ZD7转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录【缺少答案，请补充】

ZD7转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录

ZD7转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录

ZD7转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录

ZD7转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录

ZD7转辙机及安装装置季度检修作业程序及记录【缺少答案，请补充】

现场卸下动作杆与外锁闭杆之间的连接螺栓，如图4-52。将测力插销式传感器放入到动作杆与外锁闭杆之间的连接螺孔处。（放入时注意传感器上若有箭头标识时，箭头方向需与尖1、尖2的杆件顺向且箭头方向一致；J1、J2测力传感器要同向一边），如图4-53【缺少答案，请补充】

放好后，将道岔操动一个来回，保证测试时道岔起始位是锁闭位。对讲通知车控室操动道岔，道岔启动时按压测试启动键，测试仪有不同断长鸣音。进行测试。道岔正常操作到位锁闭后，按压测试停止键，得到最大转换力和稳态力，参数颜色与力传感器线缆颜色对应，（如右图）【缺少答案，请补充】

确认道岔在要测试的锁闭位，按压启键，保持五秒。按压停止键，测的数据为该道岔位置的保持力。进行道岔保持摩擦力测试。注意：ZDJ9牵引力不大于4KN，摩擦力建议5.4KN～7KN，不需要测保持力。S700K牵引力不大于2.8KN，摩擦力按额定转换力的1.2-1.5倍执行，第二牵引点摩擦力建议按照6KN以上进行调整，保持力不大于1KN。注意，测量摩擦力时，双机牵引道岔本机牵引点做摩擦力实验时，应在另一牵引点正常锁闭后开始读取本机摩擦力的数值。

确认道岔在锁闭位，将插销式传感器安放在动作杆与动作连接杆的连接螺栓孔处，在道岔需测试侧牵引点处尖轨和基本轨间尖一放置4mm，尖二放置10mm检测锤。对讲呼叫车控室操动道岔，按压测试启动键，待道岔因卡阻使时间继电器吸起造成道岔停转后，按压测试停止键。测得道岔单边摩擦保持力。

道岔二极管原理如图4-60所示，道岔二极管位于端子8与端子7之间，二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，如图4-61所示。

如图4-60所示，道岔二极管位于端子8与端子7之间，二极管是用半导体材料（硅、硒、锗等）制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，如图4-61所示。【缺少答案，请补充】（含图）