gbt 1792-2015 汽油、煤油、喷气燃料和馏分燃料中硫醇硫的测定+电位滴..._在线真题试卷与模拟练习_gbt 1792-2015 汽油、煤油、喷气燃料和馏分燃料中硫醇硫的测定+电位滴..._考试宝

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试剂纯度：在所有试验中应使用分析纯试剂。除非另有说明，所有试剂应符合相关的国家或行业标准。只要能够确定试剂具有足够高的纯度，使其在使用后并没有降低测定的精确度，那么其他级别的试剂也可以采用。

如市售溶液被证实其浓度符合要求，也可以用来代替实验室自制的溶液。

只要按要求的浓度配制并保持浓度不变，也可以制备更多量的溶液和溶剂以备用。【缺少答案，请补充】

水：不低于GB/T 6682—2008中三级水的要求。【缺少答案，请补充】

硫酸镉，配成硫酸镉的酸性溶液。

碘化钾，配成约0.1 mol/L碘化钾标准溶液。

异丙醇：分析纯。

硝酸银：分析纯。

硫化钠：配成10 g/L硫化钠溶液。

硫酸：配成1：5(体积比)的稀硫酸溶液。

滴定溶剂：低相对分子质量的硫醇，通常在汽油中存在，如果采用酸性滴定溶剂，则容易从滴定溶液中损失，因此应采用碱性滴定溶剂测定。对于通常在煤油、喷气燃料和馏分燃料中存在的具有较高相对分子质量的硫醇而言，应采用酸性滴定溶剂测定，这样有助于在连续的加入滴定剂之间更快地达到平衡。

砂纸或纱布：磨料平均粒径6 μm～20 μm。

仪器准备玻璃参比电极在每次人工滴定或自动滴定系统的批量滴定之后，用干净的软纸擦拭电极，并用水冲洗。每隔一段时间(至少每周一次)，将电极放入冷的铬酸溶液中搅动数秒钟(最长10 s)，进行清洗。不用时，保持电极下半部分浸入水中。警告：铬酸，可致严重灼伤，公认的致癌物，强氧化剂，与其他材料接触可致起火；具吸湿性。可采用等效的无铬清洗剂。【缺少答案，请补充】

汽油、煤油、喷气燃料和馏分燃料中硫醇硫的测定电位滴定法

2015-12-31发布

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会

本标准按照GB/T 1.1—2009中给出的规则起草。本标准代替GB/T 1792—1988《馏分燃料中硫醇硫测定法(电位滴定法)》，与GB/T 1792—1988相比主要技术变化如下： ——标准名称修改为《汽油、煤油、喷气燃料和馏分燃料中硫醇硫的测定电位滴定法》； ——增加了采用自动滴定系统的测定方法(见4.1、8.2.3和8.3)； ——增加了有关含有甲硫醇或甲硫醇以上硫醇的轻汽油试样的内容(见6.2、6.3和10.4)； ——增加了用于非仲裁目的的脱除硫化氢的替代方法(见8.2.2和附录A)； ——增加了滴定接近+300 mV达到终点的内容(见8.3.4、第9章和第10章)； ——增加了空白滴定的内容，以提高测定准确度(见8.4)； ——增加了以试样体积计算硫醇硫含量的公式以及试样稀释后测定结果的计算公式(见9.1)； ——修改了滴定曲线中对终点的规定；GB/T 1792—1988关于终点的规定为：以滴定曲线上每个“折点”最陡处的最大正值为终点；本标准关于终点的规定修改为：以滴定曲线上每一“突变”最陡部分的拐点为终点(见10.1,1988年版的6.1)； ——增加了质量保证/质量控制的内容(见第11章和附录B)； ——修改了报告的内容；GB/T 1792—1988关于报告的内容为：取重复测定两个结果的算术平均值，作为试样的硫醇硫含量；本标准关于报告的内容修改为：测定结果的报告精确到质量分数为0.000 1%或1 mg/kg(见第12章,1988年版的第9章)。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC 280)提出。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会(SAC/TC 280/SC 1)归口。本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。本标准主要起草人：潘光成。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 1792—1979；GB/T 1792—1988。【缺少答案，请补充】

硫醇硫具有令人不愉快的气味，对燃料系统的弹性材料有害，并且对燃料系统的构件产生腐蚀。

本标准的使用可能涉及某些有危险的材料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问题都提出建议。使用者在应用本标准之前有责任制定相应的安全和保护措施，并确定相关规章限制的适用性。

本标准规定了采用电位滴定法测定燃料中硫醇硫含量的方法。本标准适用于汽油、煤油、喷气燃料和馏分燃料，硫醇硫质量分数的测定范围为0.000 3%～0.01%。有机硫化合物，如硫化物、二硫化物及噻吩，不干扰测定。质量分数小于0.000 5%的元素硫不干扰测定。硫化氢若不脱除对测定有干扰，硫化氢的脱除见8.2所述。【缺少答案，请补充】