2024安全《化工》真题解析_在线真题试卷与模拟练习_2024安全《化工》真题解析_考试宝

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根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》(GB 50160)，该公司输送氢气等可燃气体的公用管道（中心）与公司内生产及重要设施的防火间距不应小于（）m。

根据《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》(GB 50160)，该公司丙烷罐区消防用水量不得低于（）L/s。

下列图形中，哪些可用于CO的警告标志。 (缺图)

根据《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号），公司将丙烷高温氯化法变更为甘油法生产环氧氯丙烷时，变更管理程序的内容（）

根据《危险化学品仓库储存通则》(GB 15603)，下列作业，严禁在氰化钠仓库内进行的有（）

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号），液氯储罐区需要建立健全安全监控体系，配备不间断采集和监测系统。不间断采集和监测的信息有（）

A公司是一家处在工业园区内的危险化学品生产经营企业。生产装置区内主要有20万t/a氯碱生产装置、1.5万t/a农药生产装置、4万t/a邻甲苯胺生产装置和2万t/a环氧氯丙烷生产装置，氯碱装置区内有单个设计量60t液氯储罐5个，布置在密闭库房内，构成危险化学品重大危险源，库房安装有远传在线监控系统，液氯储罐配备了安全仪表监控系统。电解生产的氢气依托可燃气体公用管道进行输送。农药生产装置有原药、成品和制剂单元，主要的生产原料（外购）有三氯化磷（液体）、氰化钠（固体）、氯乙酸（固体）、2,4D酸（固体）等，分别按要求储存在相应的库房内。环氧氯丙烷生产装置主要原料为丙烷（液化烃）及氯气（自供），原料丙烷储存在单个设计量80$$m^{3}$$的2个全压力式储罐内。建设初期生产工艺是丙烷高温氯化法，由于生产原料成本和亏损等原因，公司经过研究决定将丙烷高温氯化法生产工艺进行调整，变更为甘油法生产工艺，装置的丙烷罐区设有移动式消防冷却用水，并按要求配备了灭火器。【缺少答案，请补充】

某危险化学品企业主要产品有硝酸、甲苯胺，主要原料有甲苯、硫酸等。2017年，该企业将原有4万t/a硝酸装置和1.5万t/a甲基苯胺装置分别扩建为8万t/a和3.2万t/a，甲基苯胺装置采用了加氢工艺。原料罐区和产品罐区分开独立设置，原料罐区原有单个设计量为600t的甲苯储罐(甲苯临界量500t)4个，产品罐区原有单个设计量为120t的硝酸储罐(硝酸临界量100t)3个。扩建时，在原料罐区增设单个设计量为800t甲苯储罐3个，产品罐区增设单个设计量为150t硝酸储罐2个。硝酸装置扩建中拆除了原有的200m3CO气柜，新建一座400m3CO气柜，气柜危险告知卡显示了物料名称、分子式、警示标识、警示词和灭火等信息：在CO气柜的气体出口阀门下方50cm处、气柜气体取样口阀门侧方50cm处，气柜气体入口阀门上方60cm处分别设置了CO可燃气体探测器。企业在工程完工开展试生产前，组织专家进行了事故隐患排查工作。现场排查发现的主要问题如下： 1.原料罐区新增的甲苯储罐隔堤高度不满足要求； 2.甲基苯胺装置配置了温度、压力、液位和流量等不间断采集系统和检测系统，但有一套紧急停车系统未投用； 3.甲苯罐区物料管线法兰静电导除跨接有未连接情况； 4.现场受限空间作业存在通过关闭切断阀对物料进行隔离的情况； 5.扩建后的甲基苯胺装置操作规程和工艺控制指标未及时修订； 6.有两名甲基苯胺装置主操作人员未持证上岗； 7.新增的两个安全阀未投用。【缺少答案，请补充】

某化工企业原有一套1.5万t/a二氟甲烷(简称为R32)生产装置以及配套的R32罐区、二氯甲烷罐区、冷冻站及空压站、循环水、变配电室及控制室、锅炉房、污水处理站、焚烧装置、事故水池及初期雨水收集池等辅助公用设施。该企业主要生产单元包括氟化反应、干法脱氯化氢、液相水碱洗和精馏等，生产装置涉及的关键设备及设施主要包括反应器、反应器回流塔、氯化氢精馏塔、水洗塔、R32精馏塔和无水氟化氢计量槽等。该企业生产单元和储存单元均构成危险化学品一级重大危险源。氟化工艺属于重点监管的危险化工工艺。反应物料具有燃爆危险性，氟化剂具有强腐蚀性、高毒。该企业厂址围墙外600m范围内有19户散居村民。经风险评估，该企业风险等值线距企业围墙的最大距离为700m，最小距离为500m。 2023年5月，该企业扩建一条1.5万t/aR32生产线和2座无水氟化氢罐。该企业曾于2022年做过反应安全风险评估、HAZOP和SIL分析，SIL分析时有2个控制回路属于SIL2级，3个控制回路属于SIL1级。原生产装置没有设置独立的安全仪表系统，此次扩建需将DCS系统中有关的SIL回路移到独立的安全仪表系统中。原控制室为与化验室合建的二层砖墙结构建筑(能够承受的爆炸冲击波峰值入射超压为20kPa)，控制室的门开向R32罐区，距离罐区150m，经爆炸安全性评估，爆炸冲击波峰值入射超压为30kpa。【缺少答案，请补充】

G公司是一家以煤为原料生产120万t/a甲醇和7亿$$m^{3}$$/a天然气的危险化学品生产企业。2022年5月，该公司在原生产能力的基础上对工艺和设备进行改造。公司工程技术部门组织实施了改造项目规划、设计和施工建设，对造气系统的气化炉进行了改造。在距厂外高速公路50m远处建设一座高架火炬，在距离化工生产装置30m远处新建一个8000m3甲醇储罐。在甲醇罐区和生产装置区设置了可燃气体检测报警器；在新建的主控室和化验室内安装了可燃气体在线分析仪器；选用节能型输送设备，设备砼基础重新浇筑，对原设备和计算机及软件的更新改造履行了变更手续。设备扩能改造完成后，项目试生产前，企业组织内部几名有经验的工程技术人员开展建设项目“三查四定”，提交了包括：气密试验出现泄漏、部分安全阀未完成检验、标定等问题清单；开展了粗煤气压力管道焊接检测；编制了试生产和投料方案；编制了试生产规章制度及操作规程，建立了新装置泄漏监(检)测和设备防腐蚀等管理制度。以上工作完成后立即投入试生产。 2023年8月8日10：08时，该公司新改造项目造气5号气化炉在并炉过程中，粗煤气分离器出口第二处45°弯头至三通处管道发生泄漏并引发闪爆。【缺少答案，请补充】

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218)，扩建后，罐区是否构成危险化学品重大危险源?若构成则判定重大危险源级别。(该企业暴露人员校正系数α=1.5、甲苯的校正系数β=1、硝酸校正系数β=1)

根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493)，指出CO气柜的气体探测器选用和安装是否存在问，说明理由并更正。

根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》，判定现场排查发现的主要问题中，哪些问题属于重大生产安全事故隐患。

根据《精细化工反应安全风险评估规范》(GB/T 42300)，判断该企业扩建后是否需要进行反应安全风险评估，并说明理由。

根据《危险化学品建设项目安全风险防控指南(试行)》(应急(2022)52号)，判断该企业在扩建后是否需要进行HAZOP分析，并说明理由。

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)，确认该企业扩建前是否需要设置独立安全仪表系统、并说明理由。如需要设置，至少应含几个回路。

根据《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T37243)，风险等值线距企业围墙的最大距离可否用于确定企业的外部安全防护距离，并说明理由；根据《石油化工建筑物抗爆设计标准》(GB/T 50779)，指出原控制室设置布局存在什么问题。

根据《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB 50160)，G公司新建高架火炬距离厂外高速公路防火间距是否满足要?新建甲醇储罐距生产工艺装置防火间距是否满足要求?分别说明理由。

G公司在装置区内新建的主控室和化验室安装可燃气体在线分析仪是否正确，并说明理由。

根据《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)，G公司设备设施变更除了更新改造的设备和计算机及软件的变更之外，还应包括哪些变更内容?