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对近年来系统内几起比较典型的干式电抗器事故进行了调查,发现电抗器运行温度偏高。设计选择的绝缘材料耐热等级偏低是造成故障的主要原因。下面列举几个比较典型的事故。(1)1997年7月29日9时07分,青海电力公司硝湾变35kV54号开关速断保护动作跳闸。检查发现1号电抗器B相线圈有严重的烧伤痕迹,经试验确认为匝间短路。分析认为,设计中端部电场过于集中,因工艺上未加RTV涂料的缺陷而发生水树现象,致使事故发生,该电抗器返厂处理后于1998年4月投入运行。(2)2002年5月14日0时28分,陕西神木变(330kV)2号主变低压35kV并联电抗器B相因外包封开裂,内部绝缘受潮引起匝间短路放电。经分析,电抗器表面树枝状放电最终导致短路后融化的金属气体喷射至A相引线上,又导致A,B相间短路。该事故导致变压器受到直接短路冲击退出运行。(3)2003年6月5日重庆万州局万县变(500kV)35kVl-2号电抗器在大雨天气下外包封发生匝间短路,在烟尘和金属颗粒的作用下发展为相间短路。分析后认为,也是由于树枝状放电作为先导,最终导致事故发生,该产品被迫返厂更换外包封。根据温度实测和解体分析,证实以上电抗器事故都是由于运行中热点温度高,加速了聚酯薄膜老化,当引入线或横面环氧开裂处雨水渗入后加速了老化,丧失了机械强度,不能裹紧导线;当雨水多次渗入时,造成匝间短路引起着火燃烧。根据以上案例,分析避免电抗器运行温度过高导致事故的措施有哪些?