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### 污染物-不溶性微粒相关 1. 微粒来源: 注射剂中不溶性微粒通常来源于外源污染,如金属屑、玻璃屑、纤毛、块状物等,或来源于内源产生,如药品生产、贮存、运输过程及临床配药操作污染等途径,或者是药物配伍使用时发生物理或化学性质变化。 微粒来源具有复杂性,设备磨损(如灌装泵的密封件磨损产生橡胶微粒)、物料降解、空气尘埃等均可能产生微粒,且亚可见微粒(0.5-10μm)的检测和溯源技术尚不成熟,导致控制措施针对性不足 不溶性微粒不仅直接关系到患者的用药安全,也可间接反映出药品是否严格按GMP的要求生产,产品的处方、工艺和药包材的选择是否合理,剂型的选择是否得当,因此,对不溶性微粒进行严格控制很有必要 2. 微粒检测: 微粒污染的检测项包括可见异物检查和不溶性微粒检查,可见异物通过灯检法在特定光照条件下目视检查,要求不得检出金属屑、玻璃屑、色块等明显异物;不溶性微粒则采用光阻法或显微计数法,中国药典规定小容量注射剂中≥10μm微粒不得超过6000粒/容器,≥25μm微粒不得超过600粒/容器,大容量注射剂中≥10μm微粒每100mL不得超过25粒,≥25μm微粒每100mL不得超过3粒 3. 微粒监测: 微粒检测除药典方法外,可采用光散射粒子计数器进行离线分析,提供更详细的粒径分布数据。在线检测技术的应用是趋势,例如在灌装过程中安装激光微粒传感器,实时监测药液中的≥2μm微粒,数据超过警戒限时自动停机 A级区作为核心操作区,需进行连续微粒监测(0.5μm和5.0μm),数据实时传输至中控系统,警戒限设定为法规限值的50%(如0.5μm微粒≤120000个/m³),行动限为法规限值的80% 胶塞需进行清洗和灭菌,控制不溶性微粒(10μm)≤20个/g,同时通过相容性试验验证其在灭菌和储存过程中不释放微粒 在设备维护方面,制定预防性维护计划,如灌装泵的密封件每生产50批次更换一次,避免磨损产生橡胶微粒 ### 污染物-细菌内毒素相关 细菌内毒素是革兰氏阴性菌(如伤寒杆菌,痢疾杆菌等)的菌体中存在的毒性物质的总称 定义:内毒素是多种革兰氏阴性菌的细胞壁成分,由菌体裂解后释出的毒素,是热原的一种。内毒素脂多糖分子由菌体特异性多糖、非特异性核心多糖和脂质A三部分构成。脂质A是内毒素的主要毒性组分。不同革兰氏阴性细菌的脂质A结构基本相似 影响:人体对细菌内毒素极为敏感。极微量(1-5纳克/公斤体重)内毒素就能引起体温上升,发热反应持续约4小时后逐渐消退。自然感染时,因革兰氏阴性菌不断生长繁殖,同时伴有陆续死亡、释出内毒素,故发热反应将持续至体内病原菌完全消灭为止。细菌内毒素进入宿主体内以后,血流中占白细胞总数60-70%的中性粒细胞数量迅速减少,这是因为细胞发生移动并粘附到组织毛细血管上了 ### 污染物协同控制 这几类污染物之所以成为无菌药品附录通篇控制的核心对象,源于其独特的污染特性与临床风险的叠加效应: 微生物在增殖过程中会持续释放内毒素,而微粒不仅可能作为微生物的载体,还可能吸附内毒素形成复合污染体系,这种相互关联的污染机制使得单一指标控制难以保障药品安全。征求意见稿第三条明确指出,无菌药品生产"应当最大限度降低微生物、微粒和细菌内毒素/热原的污染",并强调需通过技术手段、人员管理、物料控制等多维度措施实现综合防控,这一要求从法规层面确立了三大污染物协同控制的科学理念【缺少答案,请补充】
洁净室的第二个污染源是水。水既是污染的载体,也是污染的来源。水污染比空气污染的问题更严重,因为水污染不仅仅使得微生物留在洁净室内,而且还增加洁净室内微生物数量(促进微生物增殖)。细菌细胞分裂或细菌细胞群翻倍所需的时间间隔称为倍增时间。在自然界中生长的细菌种类的倍增时间可短至15分钟(尤其是革兰氏阴性菌)。通常情况下,水在制药过程中是必需的,因为它需要作为配料、清洁剂、消毒剂的稀释剂,并被用作蒸汽和水蒸气 水在制药工业中无处不在,是药物配方和工艺中最常见的原料,还用于不同的设备清洗和漂洗过程。未遵守GMP标准时,水可能成为微生物污染的主要来源。在加工、验证和生产过程中,需要对水样进行分析,以确定设备用水的微生物质量 饮用水:用于清洁和洗手; 纯化水:用于现场清洁系统; 注射用水:用于设备和产品配方的最终冲洗 水可能是严重的污染源,尤其是革兰氏阴性杆菌,即使在低营养状态下也会生长和增殖。因此,小面积的积水或潮湿区域可能会成为污染源,典型的革兰氏阴性细菌包括不动杆菌属、大肠杆菌和假单胞菌属,一些微生物只需要极低浓度的有机营养物质即可生长和增殖,如假单胞菌属。这些微生物总是存在于残留的水和潮湿的区域中 通常含有假单胞菌属、碱性产碱菌属、窄食单胞菌属、洋葱伯克霍尔德菌、皮氏罗尔斯顿氏菌、沙雷氏菌属及黄杆菌属等细菌。其他种类的细菌也可能存在,来自粪便污染源的大肠杆菌、肠杆菌属、克雷伯氏菌属、沙门氏菌属、志贺氏菌属、产气荚膜梭菌和肠球菌属 可能直接来自工艺用水,也可能间接来自清洁操作,或来自地板、水槽和排水沟潮湿区域与工艺设备的交叉污染【缺少答案,请补充】
### 污染来源-材料和表面 1. 原料中有时会含有细菌芽孢,尤其是较干燥的物质。一般来说,合成材料的细菌数量较少,但也可能含有芽孢,天然来源的干粉更有可能含有大量芽孢。因此,应从经认可的供应商处购买此类材料,进行适当的指示生物测试(对于某些风险材料,可能需要添加芽孢杆菌测试来作为USP指定微生物的补充) 原料中常见的细菌包括乳酸杆菌属、假单胞菌属、芽孢杆菌属、大肠杆菌属、链球菌属、梭状芽孢杆菌属、农杆菌属等,以及枝孢菌属和镰刀菌属等霉菌 包材中常见青霉属、曲霉属的霉菌孢子和芽孢杆菌等细菌的芽孢 2. 除化学品外,包装--尤其是纸板--可能含有芽孢杆菌,应避免将纸板带入洁净室设施。与此相反,层压板、金属箔和吸塑材料都具有光滑的不透水表面,且在制造过程中经过了高温处理,因此表面微生物含量较低。 药品加工的来料应在转运到加工区之前对其进行控制,其中一个关键方面是储存,确保储存容器周围有足够的通风。如果外包装受潮,通风可使其干燥。在转移到核心生产区时,仍有可能出现外包装交叉污染的风险,可以通过有效的空气处理系统将这种风险降至最低 3. 另一个值得关注的区域是机械维护的不善,这也可能是真菌孢子和细菌芽孢的来源。修复损坏设施应成为设施生物污染修复战略的一部分,例如,过滤器磨损或损坏,可能会将空气吹到设施周围;第二个方面是维护操作,例如打开机器上的面板,设备的内部区域——尤其是那些通常不暴露在洁净室环境中的区域,可能是污染源 维修和保养应延伸到设施的所有区域,包括冷藏区域。所有种类的芽孢杆菌都能在低温下存活,有些还能生长。如嗜冷的蜡样芽孢杆菌菌株可以在2-8℃下生长 ### 污染来源-人 关于人还是水是洁净室中最主要的污染源,是有争议的。当然,人是一个主要的污染源,因为所有的人都携带微生物,即使是最“全面包裹”的防护服也无法完全避免微生物污染的风险。人是一个高度可变和不可预测的微生物来源,因为一个人可能会在某一天的行为增加污染风险,但第二天却不会 ### 厂房与设施-污染物来源 污染物来源占比: - 人员:80%,风险:手部的交叉污染、皮肤屑片的脱落与散布,不正确的穿着工作服,不正确的行为 - 工具,机械,原料:15%,风险:通过气闸间传递、在进入之前的消毒作用 - 环境和坊间的泄漏:5%,风险:环境控制或屏障系统失控、公用设施(气体、水等)【缺少答案,请补充】(含图)
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