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检查启动前离心泵 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 离心泵 | | 1台 | 带冷却水系统 | (2)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 手电筒 | 500A | 1把 | | | 2 | F扳手 | 25mm×350mm | 1支 | | | 3 | 防护手套 | | 1副 | | | 4 | 防护眼镜 | | 1副 | | | 5 | 安全帽 | | 1个 | | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)检查方法。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对检查启动前离心泵掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 | | | | | | 2 | 检查方法 | 电气人员检查绝缘、电源 | 10 | 未要求电气人员测量电动机绝缘扣5分<br>未要求送操作电源和动力电源扣5分 | | | | | | | | 检查泵电源指示信号 | 5 | 未检查泵电源指示信号扣5分 | | | | | | | | 检查泵的排污导淋 | 5 | 未检查泵排污导淋扣5分 | | | | | | | | 检查水泵泵体及电动机固定螺栓的牢固度 | 10 | 未检查水泵固定螺栓牢固度扣5分<br>未检查电动机固定螺栓牢固度扣5分 | | | | | | | | 进行离心泵盘车 | 10 | 离心泵未进行盘车扣10分 | | | | | | | | 检查润滑油油位、油质 | 5 | 未检查油位扣5分<br>未检查润滑油油质扣5分 | | | | | | | | 检查轴承冷却水入口阀、出口阀、流量 | 15 | 未打开冷却水入口阀扣5分<br>未打开冷却水出口阀扣5分<br>未调整冷却水流量扣5分 | | | | | | | | 检查填料压紧度、泵端间隙 | 10 | 未检查填料压紧度扣5分<br>未检查泵端四周间隙扣5分 | | | | | | | | 检查水泵吸水池水位、滤网 | 10 | 未检查水位扣5分<br>未检查滤网扣5分 | | | | | | | | 检查水泵压力表、电流表 | 10 | 未检查压力表扣5分<br>未检查电流表扣5分 | | | | | | | | 检查水泵转动方向 | 5 | 未检查电动机转动的方向是否正确扣5分 | | | | | | 3 | 安全文明操作 | 按照国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | | 每违反一项规定从总分中扣5分<br>严重违规取消考核 | | | | | | 4 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | | 到时停止操作考核 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)【缺少答案,请补充】
检查启动前空气压缩机 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 空气压缩机 | | 1台 | | (2)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 手电筒 | 500A | 1把 | | | 2 | F扳手 | 25mm×350mm | 1支 | | | 3 | 防护手套 | | 1副 | | | 4 | 防护眼镜 | | 1副 | | | 5 | 安全帽 | | 1个 | | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)工作票回收; 3)检查机械部分; 4)检查电机部分。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对检查启动前空气压缩机掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:10min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 | | | | | | 2 | 工作票回收 | 空压机检修工作已结束,工作票已回收 | 5 | 未检查已封存的工作票扣5分 | | | | | | 3 | 检查机械部分 | 检查紧固法兰背靠螺栓及地脚螺栓紧固度 | 5 | 未检查法兰螺栓紧固度扣2.5分<br>未检查地脚螺栓紧固度扣2.5分 | | | | | | | | 检查电动机安全罩完好、空压机对轮安全罩牢固 | 5 | 未检查电动机安全罩完好扣2.5分<br>未检查空压机对轮安全罩牢固扣2.5分 | | | | | | | | 检查润滑油油质良好、油位1/2~2/3 | 10 | 未检查油箱润滑油油质良好扣5分<br>未检查油箱油位1/2~2/3扣5分 | | | | | | | | 检查投入气缸,一、二级冷却器冷却水,检查冷却水压力正常 | 15 | 未投入气缸的冷却水扣5分<br>未投入一、二级冷却器冷却水扣5分<br>未检查冷却水压力扣5分 | | | | | | | | 检查压缩机出口排空门已开启、出口门已关闭 | 10 | 未检查压缩机出口排空门已开启扣5分<br>未关闭空压机出口门已关闭扣5分 | | | | | | | | 检查冷却器自动排水器、自动排水器前阀门开启状态 | 10 | 未检查冷却器自动排水器扣5分<br>未检查冷却器自动排水器前阀门扣5分 | | | | | | | | 检查贮气罐安全阀、放水门、出入口门 | 15 | 未检查安全阀扣5分<br>未检查罐内积水排净关闭放水门扣5分<br>未开启贮气罐出入口门扣5分 | | | | | | 4 | 检查电机部分 | 检查电机电源送电工作位、电机接地线 | 10 | 未检查电机电源送电工作位扣5分<br>未检查电机接地线扣5分 | | | | | | | | 检查电机地脚螺丝牢固度 | 5 | 未检查电机地脚螺丝牢固度扣5分 | | | | | | | | 检查电机事故按钮功能好用 | 5 | 未检查电机事故按钮功能好用扣5分 | | | | | | 5 | 安全文明操作 | 按照国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | | 每违反一项规定从总分中扣5分<br>严重违规取消考核 | | | | | | 6 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | | 到时停止操作考核 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)【缺少答案,请补充】
检查运行中的吸风机 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 吸风机 | | 1台 | | (2)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 听棒 | | 1支 | | | 2 | 防护手套 | | 1副 | | | 3 | 防护眼镜 | | 1副 | | | 4 | 安全帽 | | 1个 | | | 5 | 测温枪 | | 1个 | | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)检查声音; 3)检查润滑油; 4)检查冷却水; 5)检查连接情况; 6)检查固定情况; 7)汇报。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对检查运行中的吸风机掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分;未选扣5分 | | | | | | 2 | 检查声音 | 检查风机、风箱、轴承异音、摩擦声音 | 15 | 未检查风机异音扣5分<br>未检查风箱异音扣5分<br>未检查风机轴承摩擦声音扣5分 | | | | | | 3 | 检查润滑油 | 检查轴承润滑油油位计指示准确性,检查油位、油质正常 | 15 | 未检查油位计指示准确性扣5分<br>未检查油位在1/2~2/3扣5分<br>未检查油质合格扣5分 | | | | | | 4 | 检查冷却水 | 检查轴承冷却水来、回门开启 | 10 | 未检查冷却水来水门开启扣5分<br>未检查冷却水回水门开启扣5分 | | | | | | 5 | 检查连接情况 | 检查机械轴承温度不超过70℃、电动机轴承温度不超过80℃ | 10 | 未检查机械轴承温度不超过70℃扣5分<br>未检查电动机轴承温度不超过80℃扣5分 | | | | | | | | 检查轴承振动不超过0.10mm、串轴在2~4mm | 10 | 未检查轴承振动不超过0.10mm扣5分<br>未检查轴承串轴在2~4mm扣5分 | | | | | | | | 检查轴承室油管、卡子无松动和脱落 | 10 | 未检查轴承室油管扣5分<br>未检查卡子无松动和脱落现象扣5分 | | | | | | | | 检查对轮连接销无松动 | 5 | 未检查对轮连接销无松动扣5分 | | | | | | | | 检查防护罩完整性 | 5 | 未检查防护罩完整扣5分 | | | | | | 6 | 检查固定情况 | 检查电机地脚螺丝、联轴器连接螺栓紧固度 | 10 | 未检查电机地脚螺丝紧固度扣5分<br>未检查联轴器连接螺栓紧固度扣5分 | | | | | | 7 | 汇报 | 汇报班长 | 5 | 检查完毕未汇报班长扣5分 | | | | | | 8 | 清理场地 | 清理场地,收工具 | | 未收、少收工具从总分中扣3分<br>场地不清洁从总分中扣5分 | | | | | | 9 | 安全文明操作 | 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | | 每违反一项规定从总分中扣5分<br>严重违规取消考核 | | | | | | 10 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | | 到时停止操作考核 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)【缺少答案,请补充】
操作循环流化床气力输灰系统 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 气力输灰系统 | | 1套 | | (2)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 听棒 | | 1支 | | | 2 | 防护手套 | | 1副 | | | 3 | 防护眼镜 | | 1副 | | | 4 | 安全帽 | | 1个 | | | 5 | 测温枪 | | 1个 | | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)投入操作。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对操作循环流化床气力输灰系统检查掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:20min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分;未选扣5分 | | | | | | 2 | 投入操作 | 现场操作控箱上程控/就地切换至就地位置,并选定输送目标灰库 | 10 | 未将就地气控箱上程控/就地切换至就地位置扣5分;未选定输送目标灰库扣5分 | | | | | | | | 启动灰斗气化风机、电加热器 | 10 | 未启动灰斗气化风机扣5分;未启动电加热器扣5分 | | | | | | | | 打开吹扫阀,吹扫输送管路,吹扫后关闭吹扫阀 | 15 | 未打开吹扫阀扣10分;吹扫后未关闭吹扫阀扣5分 | | | | | | | | 打开仓泵排气阀、进料阀进料,进料后关闭排气阀、进料阀 | 15 | 未打开仓泵排气阀、进料阀扣5分;进料后未关闭排气阀扣5分;进料后未关闭进料阀扣5分 | | | | | | | | 开启仓泵加压阀,压力达到规定值 | 15 | 未开启仓泵加压阀扣10分;未检查压力规定值扣5分 | | | | | | | | 开启仓泵出料阀,仓泵压力下降至规定值,关闭加压阀,仓泵压力下降至规定值,关闭出料阀,做好操作记录 | 15 | 未开启仓泵出料阀扣10分;仓泵压力下降至规定值,未关闭加压阀扣5分;仓泵压力下降至规定值,未关闭出料阀扣10分;未做好操作记录扣5分 | | | | | | 3 | 安全文明操作 | 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | | 每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核 | | | | | | 4 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | | 到时停止操作考核 | | | | | 合计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)【缺少答案,请补充】
调整切换后灰渣水泵 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 灰渣水泵 | | 1套 | | (2)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | F扳手 | 25mm×350mm | 1支 | | | 2 | 听棒 | | 1支 | | | 3 | 防护手套 | | 1副 | | | 4 | 安全帽 | | 1个 | | | 5 | 测温枪 | | 1个 | | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)运行中调整。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对调整切换后灰渣水泵掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:20min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分;未选扣5分 | | | | | | 2 | 检查确认 | 检查运行泵入口阀全开、确认出口阀开,确认泵出口压力正常稳定 | 15 | 未确认入口阀全开扣5分<br>未确认出口阀开扣5分<br>未确认泵出口压力正常稳定扣5分 | | | | | | | | 备用泵的检查 | 15 | 未确认备用泵的入口阀全开扣5分<br>备用泵未盘车扣5分<br>备用泵电机未送电扣5分 | | | | | | 3 | 切换泵 | 启动备用泵 | 10 | 未确认电流扣5分<br>未确认转动方向扣5分 | | | | | | | | 备用泵加负荷 | 10 | 未缓慢开备用泵出口阀扣5分<br>未确认出口侧有压力扣5分 | | | | | | | | 停运行泵 | 15 | 未逐渐关小运转泵的出口阀扣5分<br>未停运转泵扣5分<br>未关闭启动泵入口阀扣5分 | | | | | | | | 确认备用泵电流、压力、指示不超过额定值,调整备用泵的流量 | 15 | 未检查电流指示不超过额定值扣5分<br>未检查压力表的指示不超过额定值扣5分<br>未调整备用泵流量扣5分 | | | | | | 4 | 切换后检查 | 检查轴承润滑油完好、轴承温度≤75℃,电动机、转机窜轴控制在0.18~0.22mm | 15 | 未检查各轴承润滑油完好扣5分<br>未检查轴承温度≤75℃扣5分<br>未检查电动机、转机窜轴控制在0.18~0.22mm范围内扣5分 | | | | | | 5 | 清理场地 | 清理场地,收工具 | | 未收、少收工具从总分中扣3分<br>场地不清洁从总分中扣5分 | | | | | | 6 | 安全文明操作 | 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | | 每违反一项规定从总分中扣5分<br>严重违规取消考核 | | | | | | 7 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | | 到时停止操作考核 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)【缺少答案,请补充】
AB003 处理锅炉底部堵焦方法 1、准备要求 (1)设备准备:锅炉1套 (2)工、用、量具准备:护目镜1副、防烫手套1副、防烫服1套、防烫工作靴1双、对讲机1副 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)除焦要求; 3)除焦工作; 4)结束工作。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对处理锅炉底部堵焦方法掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表: 1. 准备工作:选择工用具及材料,配分5分,评分标准:少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 2. 准备工作-联系工作,配分10分,评分标准:未通知司炉扣5分;未征得司炉同意就进行工作扣5分 3. 准备工作-司炉调整压力,配分5分,评分标准:司炉未调整锅炉燃烧扣5分;司炉未提高炉膛负压扣5分 4. 准备工作-现场准备工作,配分10分,评分标准:未放置“正在打焦”警示牌,并征得同意进行工作扣5分;未清理工作场所杂物扣5分 5. 除焦工作-除焦作业地点,配分10分,评分标准:除焦时未清理现场扣5分;除焦地点照明不好扣5分 6. 除焦工作-除焦作业身体防护,配分15分,评分标准:除焦时未穿防烫服扣5分;除焦时未穿防烫工作靴扣5分;除焦时未穿防烫手套扣5分 7. 除焦工作-除焦作业头部防护,配分10分,评分标准:除焦时未带防护面具扣5分 8. 除焦工作-锅炉调整燃烧,配分10分,评分标准:清焦时未调整燃料或风量扣5分 9. 除焦工作-除焦作业,配分10分,评分标准:除焦时未侧身打开孔门扣5分;除焦时顶着打焦杆扣5分 10. 结束工作-打焦后工作,配分15分,评分标准:打焦后未汇报司炉扣5分;打焦后未调整负压扣5分;打焦后未关闭打焦孔扣5分 11. 清理场地,配分15分,评分标准:未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分 12. 安全文明操作,配分15分,评分标准:每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核 13. 考核时限,配分15分,评分标准:到时停止操作考核 合计配分100分 (缺图)【缺少答案,请补充】
AB004 运行风机轴承箱加油方法 1、准备要求 (1)设备准备:风机1台 (2)工、用、量具准备:防护手套1副、安全帽1个、油壶5L 1个、漏斗1个、抹布1个 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)判断油位; 3)联系加油; 4)加、放油工作; 5)汇报。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对运行风机轴承箱加、换润滑油掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表: 1. 准备工作:选择工用具及材料,配分5分,评分标准:少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 2. 判断油质:润滑油乳化判断,配分15分,评分标准:未判断润滑油颜色比原油品要暗扣5分;未判断润滑油有杂物沉淀析出扣5分;未判断润滑油粘度降低扣5分 3. 联系加油:联系工作,配分10分,评分标准:未汇报班长、通知司炉加油扣5分;未通知油库人员准备加油扣5分 4. 加、放油工作-取润滑油,配分15分,评分标准:未选用适用的润滑油型号扣10分;未进行三级过滤扣5分 5. 加、放油工作-准备接油,配分5分,评分标准:未准备接油容器扣5分 6. 加、放油工作-轴承加油,配分15分,评分标准:未拧开注油孔丝扣5分;未缓慢加油扣5分;加油至2/3扣5分 7. 加、放油工作-轴承放油,配分15分,评分标准:未稍微拧开放油孔丝扣5分;未缓慢放变质油扣5分;未放油至1/2扣5分 8. 加、放油工作-加、放油,配分10分,评分标准:未保持加油量大于放油量扣5分;未保持油位在1/2~2/3之间扣5分 9. 加、放油工作-加油结束检查与清理,配分5分,评分标准:加油结束未对现场进行清理扣5分 10. 汇报:汇报司炉、班长,配分5分,评分标准:未及时汇报司炉、班长扣5分 11. 清理场地,配分15分,评分标准:未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分 12. 安全文明操作,配分15分,评分标准:每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核 13. 考核时限,配分15分,评分标准:到时停止操作考核 合计配分100分 (缺图)【缺少答案,请补充】
水泵一级保养方法 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 水泵 | - | 1台 | - | (2)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | F扳手 | 25mm×350mm | 1支 | - | | 2 | 听棒 | - | 1支 | - | | 3 | 防护手套 | - | 1副 | - | | 4 | 安全帽 | - | 1个 | - | | 5 | 测温枪 | - | 1个 | - | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)检查泵仪表; 3)检查泵运行情况; 4)检查泵轴承及润滑油情况; 5)检查泵的密封; 6)检查泵冷却水及轴承温度。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对进行水泵一级保养掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 | | | | | | 2 | 检查水泵仪表 | 检查水泵出入口压力表指示 | 10 | 未检查水泵的入口压力表指示扣5分<br>未检查水泵的出口压力表指示扣5分 | | | | | | | | 检查水泵电动机电流表、温度表 | 10 | 未检查水泵电动机电流扣5分<br>未检查轴承温度扣5分 | | | | | | 3 | 检查水泵运行情况 | 检查水泵的声音变化 | 10 | 未检查声音变化或异音扣5分<br>未立即停水泵检查扣5分 | | | | | | | | 检查水泵的振动 | 10 | 未检查水泵的振动扣10分 | | | | | | 4 | 检查水泵轴承及润滑油 | 检查轴承润滑油油质、油位 | 15 | 未检查润滑油油质扣5分<br>未检查润滑油油位扣5分<br>未检查油盘润滑油质扣5分 | | | | | | | | 检查轴承油环 | 10 | 未检查油环转动情况扣5分<br>未检查油环带油扣5分 | | | | | | 5 | 检查水泵的密封 | 检查水泵填料密封性 | 10 | 未检查水泵填料密封完好扣5分<br>未确认填料密封漏水漏油扣5分 | | | | | | 6 | 检查水泵冷却水及轴承温度 | 检查水泵冷却水 | 10 | 未检查水泵冷却水畅通扣5分<br>未检查水泵冷却水流量充足扣5分 | | | | | | | | 检查水泵轴承温度温升、温度在正常围内 | 10 | 未检查水泵轴承温升扣5分<br>未检查轴承温度在正常围内扣5分 | | | | | | 7 | 清理场地 | 清理场地,收工具 | - | 未收、少收工具从总分中扣3分<br>场地不清洁从总分中扣5分 | | | | | | 8 | 安全文明操作 | 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | - | 每违反一项规定从总分中扣5分<br>严重违规取消考核 | | | | | | 9 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | - | 到时停止操作考核 | | | | | | | 合计 | - | 100 | | | | | | 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)
进行机泵盘车操作 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 离心泵 | - | 1台 | - | (2)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 防护手套 | - | 1副 | - | | 2 | 防护眼镜 | - | 1副 | - | | 3 | 安全帽 | - | 1个 | - | | 4 | 记录本 | - | 1个 | - | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)盘车前检查; 3)盘车; 4)盘车后操作。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对检查机泵盘车操作掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 | | | | | | 2 | 盘车前检查 | 联系泵动力电源切断 | 15 | 未联系泵动力电源切断扣15分 | | | | | | | | 检查泵基本情况 | 10 | 未确认机泵螺栓螺帽脱落扣5分<br>未确认联轴器连接扣5分 | | | | | | | | 检查离心泵电机情况 | 10 | 未检查电机停运扣5分<br>未检查电机切电扣5分 | | | | | | 3 | 盘车 | 盘车操作 | 15 | 盘车方向未与机泵上要求一致扣10分<br>盘车未旋转电机主轴一圈半扣5分 | | | | | | | | 完成盘车 | 10 | 未盘车扣10分 | | | | | | | | 盘车确认 | 15 | 未确认盘车灵活扣5分<br>未确认内部异响扣5分 | | | | | | 4 | 盘车后操作 | 设备恢复 | 10 | 未盖轴承箱盖扣5分<br>未插销扣5分 | | | | | | | | 日常操作记录 | 10 | 未记录盘车操作扣5分<br>记录不全扣5分 | | | | | | 5 | 清理场地 | 清理场地,收工具 | - | 未收、少收工具从总分中扣3分<br>场地不清洁从总分中扣5分 | | | | | | 6 | 安全文明操作 | 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | - | 每违反一项规定从总分中扣5分<br>严重违规取消考核 | | | | | | 7 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | - | 到时停止操作考核 | | | | | | | 合计 | - | 100 | | | | | | 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)
分析除尘器灰斗不下灰故障 1、准备要求 (1)设备准备:除尘器1台 (2)材料准备:记录单A4 1张 (3)工、用、量具准备:F扳手25mm×350mm 1支、防护手套1副、防护眼镜1副、安全帽1个、碳素笔1支 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)现象分析。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对分析除尘器灰斗不下灰故障掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:20min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 评分要素及配分: 1. 准备工作(5分):选择工用具及材料,少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 2. 现象分析(15分):卸灰器问题,未判断卸灰器损坏扣5分,未判断卸灰器电动机损坏扣5分,未判断卸灰系统设备故障扣5分 3. 现象分析(15分):检查积灰异物问题,未判断积灰结块扣5分,未判断落灰管堵塞扣5分,未判断出灰口堵塞扣5分 4. 现象分析(15分):灰斗设备问题,未判断灰斗严重漏风扣5分,未判断灰斗保温不良扣5分,未判断灰斗损坏扣5分 5. 现象分析(10分):灰斗堵塞问题,未判断灰斗下灰管堵塞扣10分 6. 现象分析(10分):灰斗运行操作问题,未判断灰斗加热投运扣5分,未判断灰斗气化风机运行扣5分 7. 现象分析(15分):气流问题,未判断气流反吹扣5分,未判断气流紊乱扣5分,未判断气流分布装置损坏扣5分 8. 现象分析(15分):烟气运行问题,未判断烟气流速过高扣5分,未判断灰斗壁挂灰严重扣5分,未判断烟气中水分扣5分 9. 清理现场:未收或少收从总分中扣2分 10. 安全文明操作:按照国家或企业颁发有关安全规定执行操作,每违反一项规定从总分中扣2分,严重违规取消考核 11. 考核时限:在规定时间内完成,到时停止操作考核 合计配分:100分 (缺图)
AC003 分析离心泵超温故障 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 离心泵 | | 1台 | | (2)材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 记录单 | A4 | 1张 | | (3)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | F扳手 | 25mm×350mm | 1支 | | | 2 | 听棒 | | 1支 | | | 3 | 防护手套 | | 1副 | | | 4 | 安全帽 | | 1个 | | | 5 | 测温枪 | | 1个 | | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)故障现象确认; 3)原因分析; 4)汇报。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对分析离心泵超温故障掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 | | | | | | 2 | 故障现象确认 | 使用测温仪器进行检测确认 | 5 | 未使用测温仪器检测确认扣5分 | | | | | | 3 | 原因分析 | 检查润滑油 | 10 | 未检查轴承润滑油油位扣5分<br>未检查轴承润滑油油质扣5分 | | | | | | | | 检查机械摩擦 | 15 | 未检查泵轴承振动扣10分<br>未检查叶轮与泵壳摩擦扣5分 | | | | | | | | 检查泵压力、流量 | 15 | 未检查泵的进口压力扣5分<br>未检查泵的出口压力扣5分<br>未检查泵的出口流量扣5分 | | | | | | | | 检查泵出口管路 | 10 | 未判断泵出口管路堵塞扣5分<br>未判断出口阀门完全打开扣5分 | | | | | | | | 检查负荷 | 10 | 未判断负荷大引起过载扣10分 | | | | | | | | 清理与调整 | 15 | 未清理泵出口管路扣10分<br>未调整出口阀门开度扣5分 | | | | | | | | 检查冷却水 | 10 | 未检查冷却水循环正常扣10分 | | | | | | 4 | 汇报 | 汇报班长 | 5 | 检查后未汇报班长扣5分 | | | | | | 5 | 安全文明操作 | 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | | 每违反一项规定从总分中扣5分;<br>严重违规取消考核 | | | | | | 6 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | | 到时停止操作考核 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)【缺少答案,请补充】
AC004 处理罗茨风机故障 1、准备要求 (1)设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 罗茨风机 | | 1个 | | (2)工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | F扳手 | 25mm×350mm | 1支 | | | 2 | 听棒 | | 1支 | | | 3 | 防护手套 | | 1副 | | | 4 | 安全帽 | | 1个 | | | 5 | 测温枪 | | 1个 | | 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)噪音大故障处理; 3)振动高故障处理; 4)温度高故障处理; 5)流量低故障处理; 6)电机故障处理。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按认定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对处理罗茨风机超电流故障掌握的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 选择工用具及材料 | 5 | 少选一件扣1分;错选一件扣1分、未选扣5分 | | | | | | 2 | 噪音大故障处理 | 分析噪音大原因 | 10 | 未查明叶轮与机壳摩擦原因扣3分<br>未查明齿轮啮合不良原因扣3分<br>未查明轴承损坏原因扣4分 | | | | | | | | 处理噪音大故障 | 12 | 未处理叶轮与机壳摩擦扣4分<br>未处理齿轮啮合不良扣4分<br>未处理轴承损坏扣4分 | | | | | | 3 | 振动高故障处理 | 分析振动高原因 | 10 | 未查明叶轮不平衡原因扣3分<br>未查明基础不牢固原因扣3分<br>未查明联轴器安装不良原因扣4分 | | | | | | | | 处理振动高故障 | 12 | 未处理叶轮不平衡扣4分<br>未处理基础不牢固扣4分<br>未处理联轴器安装不良扣4分 | | | | | | 4 | 温度高故障处理 | 分析温度高原因、 | 12 | 未查明润滑不良原因扣4分<br>未查明风机过载原因扣4分<br>未查明散热不良原因扣4分 | | | | | | | | 处理温升高处理 | 12 | 未更换润滑油扣4分<br>未降低负荷扣4分<br>未处理散热不良扣4分 | | | | | | 5 | 流量低故障处理 | 分析流量低原因 | 8 | 未查明进出口管道堵塞原因扣4分<br>未查明叶轮间隙增大原因扣4分 | | | | | | | | 处理流量低故障 | 8 | 未清理管道堵塞扣4分<br>未更换叶轮或调整间隙扣4分 | | | | | | 6 | 电机故障处理 | 分析电机故障原因 | 6 | 未查明电气线路故障原因扣3分<br>未查明电机损坏原因扣3分 | | | | | | | | 处理电机故障 | 5 | 未处理排查电气线路问题扣2分<br>未处理维修或更换电机扣3分 | | | | | | 7 | 安全文明操作 | 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 | | 每违反一项规定从总分中扣5分<br>严重违规取消考核 | | | | | | 8 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | | 到时停止操作考核 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | 考评员: 核分员: 年 月 日 午 (缺图)【缺少答案,请补充】
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