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完成丙烯腈装置操作工合成内操岗位化验分析报告单的识读操作，考试时长10min，需完成以下考核内容： 1. 准备工作：穿戴劳保用品、准备工具与用具 2. 操作程序：（1）仔细识读每个样的各个分析项目，和指标一一对照检查有无超标点（2）和上一个点分析报告单对照检查有无变化较大的项目（3）针对超标和变化较大的分析项目进行分析，找出具体影响因素（4）针对这些因素工艺上积极进行调整 3. 使用工具：正确使用工具、维护工具 4. 安全及其他：按国家法规或企业规定操作，在规定时间内完成操作 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成丙烯腈装置操作工合成内操岗位丙烯、氨进料带液的原因分析操作，考试时长10min，需完成以下考核内容： 1. 准备工作：穿戴劳保用品 2. 操作程序：分析丙烯、氨进料带液原因，需涵盖以下要点：（1）对进料带液的产生过程进行详细了解（2）对蒸发器的捕沫网设备状况进行分析（3）分析蒸发器的液位是否过高（4）分析进料过热器的投用状况，尤其是过热温度进行检查分析（5）分析反应器提进料过猛是否造成进料带液（6）分析贫水量波动或提量过大是否造成进料带液（7）分析造成进料带液的主要原因和次要原因 3. 安全及其他：按国家法规或企业规定操作，在规定时间内完成操作 (缺图)

完成丙烯腈装置操作工合成内操岗位吸收塔顶贫水量下滑原因的分析操作，考试时长10min，需完成以下考核内容： 1. 准备工作：穿戴劳保用品 2. 操作程序：分析吸收塔顶贫水量下滑原因，需涵盖以下要点：（1）对贫水量下滑的状况进行详细了解（2）分析贫水/溶剂水泵故障对贫水量的影响（3）分析脱氢氰酸塔或成品塔再沸器因使用周期长而结垢严重，贫水系统压降增大导致贫水量下滑（4）分析沿程换热器堵塞导致贫水量下滑（5）分析吸收水冷却器管程堵塞导致贫水量下滑（6）分析吸收塔顶喷头堵塞导致贫水量下滑（7）分析是否是仪表故障导致贫水量下滑 3. 安全及其他：按国家法规或企业规定操作，在规定时间内完成操作 (缺图)

完成丙烯腈装置操作工合成内操岗位丙烯蒸发器的投用操作，考试时长20min，需完成以下考核内容： 1. 准备工作：穿戴劳保用品、准备工具与用具 2. 操作程序：（1）检查确认丙烯蒸发器系统氮气置换合格并处于氮保状态（2）检查蒸发器管程贫水出入口阀关闭，放净阀打开，贫水走跨线（3）由丙烯原料罐引丙烯，稍开丙烯蒸发器收料阀，使丙烯节流气化，对丙烯蒸发器进行实气置换，并联系化验分析，直至氮气含量合格（4）打开丙烯收料调节阀，将蒸发器将液位收至规定液位后停，检查确认现场压力表、温度计齐全，指标正确，仪表投用正常（5）通知盯表人员提高吸收水温度，并密切注意吸收水量（6）关闭丙烯蒸发器贫水放净阀，打开放空阀，关闭蒸发器至丙烯排液槽排放阀（7）稍开贫水入口阀付线阀，给蒸发器灌水排气，放空阀见水后，关闭放空阀 3. 使用工具：正确使用工具、维护工具 4. 安全及其他：按国家法规或企业规定操作，在规定时间内完成操作 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成丙烯腈装置操作工合成内操岗位氨蒸发器的收料操作，考试时长20min，需完成以下考核内容： 1. 准备工作：穿戴劳保用品、准备工具与用具 2. 操作程序：（1）检查确认现场压力表、温度计齐全，指示正确，仪表投用正常（2）检查蒸发器管程贫水出入口阀关闭，放净阀打开（3）检查确认氨蒸发器氮气置换合格并处于氮气保护状态（4）由氨原料罐引液氨至蒸发器收料阀前，稍开收料阀使氨节流气化，同时打开高点排放阀对蒸发器进行实气置换，当氮气含量≤0.5%合格后关闭高点排放阀（5）关闭氨蒸发器底部至氨排液槽排污阀，打开蒸发器收料阀和入蒸发器前大阀，将液位收至规定液位后停 3. 使用工具：正确使用工具、维护工具 4. 安全及其他：按国家法规或企业规定操作，在规定时间内完成操作 (缺图)

氨蒸发器的收料操作，考试时间为20min，考核内容及要点如下： 1. 准备工作：穿戴劳保用品（配分3分）、准备工具与用具（配分2分） 2. 操作程序：（1）检查确认现场压力表、温度计齐全，指示正确，仪表投用正常（配分15分）（2）检查蒸发器管程贫水出入口阀关闭，放净阀打开（配分10分）（3）检查确认氨蒸发器氮气置换合格并处于氮气保护状态（配分15分）（4）由氨原料罐引液氨至蒸发器收料阀前，稍开收料阀使氨节流气化，同时打开高点排放阀对蒸发器进行实气置换，当氮气含量≤0.5%合格后关闭高点排放阀（配分30分）（5）关闭氨蒸发器底部至氨排液槽排污阀，打开蒸发器收料阀和入蒸发器前大阀，将液位收至规定液位后停（配分20分） 3. 使用工具：使用工具（配分2分）、维护工具（配分3分） 4. 安全及其他：按国家法规或企业规定执行，在规定时间内完成操作，违规一次总分扣5分，严重违规停止操作；每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作 (缺图)【缺少答案，请补充】

氮气中断的处理，考试时间为20min，考核内容及要点如下： 1. 准备工作：穿戴劳保用品（配分3分）、准备工具与用具（配分2分） 2. 操作程序：（1）分析装置正常生产时氮气的作用和氮气中断对装置可能造成的影响（配分20分）（2）氮气中断，则所有氮吹表失去指示。首先应立即汇报调度，要求尽快恢复氮气正常供应（配分10分）（3）立即将使用氮气岗位反吹表的调节系统改为手动控制，并派人到现场观察液位，及时反馈到控制室，维持系统稳定（配分35分）（4）注意所有氮气密封罐的环境监控，避免安全事故的出现（配分10分）（5）待公用工程氮气系统恢复正常供应，逐步恢复各反吹表，并将其调整到正常状态，稳定装置生产（配分15分） 3. 使用工具：使用工具（配分2分）、维护工具（配分3分） 4. 安全及其他：按国家法规或企业规定执行，在规定时间内完成操作，违规一次总分扣5分，严重违规停止操作；每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作 (缺图)【缺少答案，请补充】

反应器空气的引入操作，考试时间为10min，考核内容及要点如下： 1. 准备工作：穿戴劳保用品（配分3分）、准备工具与用具（配分2分） 2. 操作程序：（1）检查确认反应器、急冷塔、急冷后冷器、反应气体冷却器、吸收塔等系统导淋、放空全部关闭，反应器至吸收塔顶流程畅通，引空气不影响其它操作（配分20分）（2）检查确认反应器压力、流量等仪表、调节阀灵活好用且处于可使用状态，空压机已开正常，出口放空（配分15分）（3）略开吸收塔顶压力调节阀（配分10分）（4）联系相关岗位做好准备，缓慢打开空气压缩机出口入反应器调节阀，视引入空气量多少，相关岗位配合关闭空气压缩机防喘振阀（配分35分）（5）利用吸收塔顶压力调节阀调整反应器压力至目标值并全面检查系统状况（配分10分） 3. 使用工具：使用工具（配分2分）、维护工具（配分3分） 4. 安全及其他：按国家法规或企业规定执行，在规定时间内完成操作，违规一次总分扣5分，严重违规停止操作；每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作 (缺图)【缺少答案，请补充】

撤热水系统的建立，考试时间为10min，考核内容及要点如下： 1. 准备工作：穿戴劳保用品（配分3分）、准备工具与用具（配分2分） 2. 操作程序：（1）检查撤热水系统流程，蒸汽发生器顶放空打开，反应器撤热水管进口双阀关闭，跨线阀打开（配分20分）（2）联系调度，引脱盐水入脱盐水/冷凝液槽，建立正常液位（配分10分）（3）启脱盐水凝水泵，建立除氧器液位，脱盐水/冷凝液槽液位由凝水泵外送量和补水量自动控制，再启供水泵，经反应气体冷却器壳程，将水送往蒸汽发生器（配分35分）（4）启反应器冷却水泵，建立以下循环，经反应器撤热水管跨线阀返回到蒸汽发生器（配分15分）（5）打开蒸汽发生器排放阀，维持蒸汽发生器液位稳定（配分10分） 3. 使用工具：使用工具（配分2分）、维护工具（配分3分） 4. 安全及其他：按国家法规或企业规定执行，在规定时间内完成操作，违规一次总分扣5分，严重违规停止操作；每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作 (缺图)【缺少答案，请补充】

离心泵的切换操作，考试时间为10min，考核内容及要点如下： 1. 准备工作：穿戴劳保用品（配分3分）、准备工具与用具（配分2分） 2. 操作程序：（1）备用泵开车准备工作：检查油质、油位，盘车，检查冷却水投用情况，确认电源（配分20分）（2）全开备用泵入口阀，并排气（配分25分）（3）启动电机，全面检查机泵运行情况，正常后逐渐开出口阀，同时相应关闭被切换泵的出口阀，直至关死（配分25分）（4）停被切换泵的电源（配分5分）（5）调整运行泵流量至规定值，并再次检查（配分15分） 3. 使用工具：使用工具（配分2分）、维护工具（配分3分） 4. 安全及其他：按国家法规或企业规定执行，在规定时间内完成操作，违规一次总分扣5分，严重违规停止操作；每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作 (缺图)【缺少答案，请补充】

丙烯、氨进料带液的处理考核时间：10min 考核内容及要点： 1. 准备工作：穿戴劳保用品（配分3分）、工具、用具准备（配分2分） 2. 密切关注反应器温度变化，手动控制进料量和压力，稳定反应器运行（配分25分） 3. 检查与进料系统有关的工艺参数并迅速调整至正常（配分30分）：检查控制好过热温度；手动控制好进料量；检查控制好吸收水温度；检查控制好蒸发器液位；控制好反应器进料配比 4. 现场检查蒸发器及进料系统状况并与控制室及时联系（配分25分）：现场检查蒸发器液位；检查进料系统压力、温度等参数；综合判断蒸发器捕沫网状况是否正常；及时将查出的问题反馈到控制室 5. 带液原因解决后逐步将反应器恢复正常（配分10分） 6. 使用工具：使用工具（配分2分）、维护工具（配分3分） 7. 安全及其他：按国家法规或企业规定操作，在规定时间内完成操作（配分从总分中扣除）评分标准： - 未穿戴整齐扣3分 - 工具选择不正确扣2分 - 未密切关注并控制好反应器温度扣15分 - 未手动控制好进料量、进料压力扣10分 - 未检查控制好过热温度扣5分 - 未手动控制好进料量扣5分 - 未检查控制好吸收水温度扣5分 - 未检查控制好蒸发器液位扣5分 - 未控制好反应器进料配比扣10分 - 未现场检查蒸发器液位扣5分 - 未检查进料系统压力、温度等参数扣5分 - 未综合判断蒸发器捕沫网状况是否正常扣5分 - 未及时将查出的问题反馈到控制室扣10分 - 进料带液解决后未逐步将反应器操作恢复正常扣10分 - 工具使用不正确扣2分 - 工具乱摆乱放扣3分 - 违规一次总分扣5分；严重违规停止操作 - 每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作 (缺图)

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