甲醇四厂工艺车间2026年4月份每日一题培训计划_修改版_在线真题试卷与模拟练习_甲醇四厂工艺车间2026年4月份每日一题培训计划_修改版_考试宝

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大气安全阀投用 1、确认冷凝液系统运行正常 2、通知现场打开冷凝液去大气安全阀补水阀总阀。 3、现场打开1#大气安全阀补水阀，观察大气安全阀溢流口有少量水长流即可。 4、现场打开2#大气安全阀补水阀，观察大气安全阀溢流口有少量水长流即可

凝结水泵倒泵操作 1.准备1#凝结水泵切换至2#凝结水泵 2.汇报调度，1#凝结水泵切换至2#凝结水泵。在中控画面上切换主备联锁。 3.确认2#凝结水泵的进口阀、出口阀、平衡阀全开，压力表根部阀打开。 4.将2#凝结水泵控制柜选择开关打至“现场”，盘泵两圈，无卡涩现象，汇报中控将2#凝结水泵控制柜选择开关打至“中控”，确认中控画面上2#凝结水泵显示“远程”。 5.在中控画面上点击2#凝结水泵“启动”按钮，启动凝结水泵。 6.确认2#凝结水泵出口压力为0.3-0.4MPa, 检查2#凝结水泵运行正常（标准：振动＜7.5mm/S、轴温＜80℃、管线无明显振动、阀门和法兰无泄露、电流稳定、泵体无摩擦撞击杂音）。 7.汇报中控2#凝结水泵运行正常，可以停1#凝结水泵。 8.在中控画面上点击1#凝结水泵“停止”按钮，中控确认1#凝结水泵停止，现场确认1#凝结水泵停止。 9.在中控画面上投用凝结水泵互备联锁。

汽轮机速关阀打开操作 1、确认油系统运行正常 2、打开启动油，建立启动油压在0.85MPa 3、在打开速关油，建立速关油压在0.85MPa 4、卸掉启动油压 5、查看速关阀行程，确认速关阀已打开

两级抽气器启动操作。 1、确认两级抽气器冷却器投用 2、打开蒸汽总阀前导淋疏水 3、打开一二级冷却器联通阀 4、打开1.1MPa蒸汽总阀 5、打开二级蒸汽f阀、再打开二级抽汽阀 6、打开一级蒸汽、再打开一级抽汽

液氧泵加温操作 1.检查液氧泵密封气，调整好密封气压差在10～20kPa。 2、确认液氧泵进口阀、出口阀、液氧泵回流阀、液氧泵泵体回气阀全关。 3.打开液氧泵泵后导淋，再打开加温进气阀对液氧泵进行加温，控制加温气压力<100kPa。 4.液氧泵泵后吹除口排出常温气体后，联系中化分析氧泵密封气、加温气吹除口露点＜－65℃，关闭加温进气阀。

凝结水泵启动 1.汇报调度，申请使用脱盐水，准备启动冷凝液系统凝结水泵。 2.确认凝结水泵回流阀（LV01504）、送出调节阀（LV01503）关闭。( ) 3.打开凝结水箱脱盐水补水阀，向凝结水箱补水，凝结水箱液位（LICA01502A/B/C）显示900mm。( ) 4.打开（全开）凝结水送出调节阀（LV01503）前、后手阀，回流阀（LV01504）前、后切。( ) 5.检查确认 1#、2#凝结水泵油位是否正常，油视镜油位显示1/2～2/3处，将凝结水泵操作柱打至“就地”控制，按照泵旋转箭头方向盘泵2圈，无卡涩，联轴器保护罩就位。 6.打开1#、2#凝结水泵的进口阀，打开（全开）平衡气阀。（未建立真空时，可打开凝结水泵前、后导淋对泵体进行排气，若已建立真空或运行期间严禁打开导淋进行排气操作。） 7.1#凝结水泵操作柱打至“远程”控制，ITCC画面选择1#凝结水泵为主泵，点击1#凝结水泵“启动”按钮，1#凝结水泵运行，出口压力显示1.0MPa，打开（全开）出口阀。 8.检测1#凝结水泵运行参数（标准：振动＜6.7mm/s、轴温＜80℃、管线无明显振动、阀门和法兰无泄漏、泵体无摩擦撞击杂音，如出现振动、轴温超标、或阀门泄漏时立即停凝结水泵并汇报车间领导协调处理）。 9.将凝结水送出调节阀（LV01503）打自动设置50%（） 10.打开（全开）2#凝结水泵出口阀，将2#凝结水泵控制柜开关打至“远程”。汇报中控确认画面上2#凝结水泵显示“自动”。 11.中控画面上投入凝结水泵互备联锁。 12.通知现场打开（1扣）凝结水箱补水阀，调整凝结水箱液位稳定。

蒸汽喷射器投用：1、先打开喷射器主蒸汽阀前导淋对管道进行疏水暖管。2、暖管结束后先打开主蒸汽阀。3、再缓慢打开排液阀要保证液体充分被气化，若有液体掉落应该及时开大蒸汽阀或关小排液阀。

高位油箱投用：1、汇报中控，准备投用高位油箱。2、接中控通知，打开（）高位油箱充油阀，中控与现场核对现场油箱油位与ITCC画面上油箱油位同步下降。3、现场人员确认高位油箱就地回油视镜有回油后，汇报中控同时关闭高位油箱充油阀。

水冷塔补水操作：1、依次打开水冷塔补水调节阀（4121-LV01003）前后截止阀（4121-LV01077、4121-LV01078）、确认旁通阀（4121-LV01079）全关。2、中控打开（）水冷塔补水调节阀（4121-LV01003），当水冷塔液位（4121-LI01003）补到1200mm，关闭水冷塔补水调节阀（4121-LV01003）。

空冷塔补水操作：1、打开1#冷却水泵进口阀（4121-V01001A），出口阀（4121-V01003A），联系仪表人员配合打开冷却水流量调节阀（4121-FV01002），给空冷塔补水。2、确认空冷塔现场液位计显示液位为（）补水完成，关闭冷却水流量调节阀（4121-FV01002），关闭1#冷却水泵出口阀（4121-V01003A）。

冷水机组投用：1、打开（）冷水机组冷凝器循环水出口阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷凝器水侧排气阀，连续水流出后关闭水侧排气阀，打开冷水机组冷凝器循环水进口阀。2、打开（）冷水机组蒸发器进口阀（4121-V01041），打开（）冷水机组蒸发器出口阀（4121-V01042），关闭（）冷水机组蒸发器旁通阀（4121-V01040）。3、冷水机组操作面板上点击“启动”按钮，启动冷水机组，冷冻水出水温度设定（），冷水机组运行电流及其他参数正常。

冷却水泵启动：1、将1#冷却水泵就地操作柱转换开关打至“0”中间位置。2、打开（）1#、2#冷却水泵出口排气阀，连续水流出后关闭（）排气阀，按照1#冷却水泵旋转箭头所示方向盘泵2圈，确认无卡涩现象，将1#冷却水泵操作柱打至“远程”。3、打开（）空冷塔回水阀前、后截止阀（4121-V01061、4121-V01063）。4、DCS预冷系统画面，点击1#冷却水泵“启动”按钮，出口压力显示（），测量泵振动、轴承温度在控制范围之内（标准：振动＜6.7mm/S、轴承温度＜80℃），管线无明显振动、阀门和法兰无泄漏、泵体无摩擦撞击杂音。5、打开（）1#冷却水泵出口阀（4121-V01003A），打开冷却水流量调节阀（4121-FV01002），控制冷却水流量（4121-FICAS01002）显示（），将冷却水流量调节阀4121-FV01002投入自动"AUTO"。6、打开空冷塔回水阀（4121-UV01005），调整空冷塔液位为（）左右，液位稳定后，将空冷塔回水阀（4121-UV01005）投入投入自动"AUTO"，液位设定值为（）。

两级抽汽器的切换操作：1、打开一级冷却器联通阀。2、打开第二级蒸汽阀、打开第二级抽气阀。3、打开第一级蒸汽阀、打开第一级抽气阀。4、关闭启动抽汽器抽汽阀。5、关闭启动抽汽器蒸汽阀。6、密切监控机组真空压力（）＞（）。

停两级抽气器：1、关闭在用一级抽气器抽气阀，再关蒸汽阀。2、关闭在用二级抽气器抽气阀，再关蒸汽阀。3、一、二段冷却器凝结水疏水阀前后切（）。4、关闭两级抽气器蒸汽总阀。

润换油冷却器切换：1、通知现场1#润滑油冷却器切至2#润滑油冷却器运行，中控监控润滑油压稳定。2、打开（）2#润滑油冷却器排气阀至润滑油箱。3、打开（）润滑油冷却器连通充油阀，同时汇报中控，观察润滑油压力在（）、控制油压力在（）。4、当排气回油视镜连续流出时，且无气带出，将润滑油冷却器切换杠杆（换向阀）切至2#润滑油冷却器运行，并关闭排气阀后通知中控润滑油压力稳定在（）、控制油压力在（）,汇报班长润滑油冷却器切换正常。

冷冻站装置油过滤器的切换：1、检查备用油过滤器排气阀和导淋阀处于关闭状态。2、打开两台油过滤器之间均压阀。3、打开（）备用油过滤排气阀排气。4、关闭（）备用油过滤器排气阀。5、转动三通切换阀控制杆，使指针指向备用油过滤器。6、关闭均压阀，监控润滑油油压、温度变化情况。7、打开已切出油过滤器的排气阀进行泄压。排气管线无油流出后，打开导淋排尽油。8、监控润滑油油压、温度，并且现场无漏点，汇报班长油过滤器切换完成。

冷冻站装置油冷却器的切换：1、备用油冷却器排气阀和导淋阀处于关闭状。2、打开（）备用油冷却器循环水上水阀，打开（）油冷却器循环水（管程）排气阀排气，排气完成后关闭排气阀，打开（）循环水回水阀。3、打开（）两台油冷却器之间均压阀。4、打开（）备用油冷却器壳程排气阀排气，排气完毕关闭排气阀。5、转动三通切换阀控制杆，使指针指向备用油冷却器，监控润滑油油压、温度变化情况。6、关闭均压阀及已切出油冷却器循环水上水阀、回水阀。7、打开已切出油冷却器的排气阀进行泄压，排气管线无油流出后，打开管/壳程导淋排尽油和水，交付清洗或检修。8、监控润滑油油压、温度，并且现场无漏点，汇报班长油冷却器切换完成。

低温甲醇洗装置贫甲醇过滤器的切换：1、备用过滤器检修完成处于热备状态并无漏点。2、打开（）备用贫甲醇过滤器出口切断阀，再打开（）贫甲醇过滤器进口切断阀，关闭（）进口阀均压阀。3、关闭（）原运行贫甲醇过滤器入口切断阀。再关闭( )贫甲醇过滤器出口切断阀，过滤器切换完毕。4、汇报内操及班长，贫甲醇过滤器切换完毕。

变换及热回收装置锅炉药液的切出：1、关闭（）锅炉加药泵行程阀，行程旋转至“0”位置。2、按下“停止”按钮停锅炉加药泵，关闭（）锅炉加药泵进口阀、出口阀。3、关闭（）水煤气废热锅炉加药阀、汽包加药阀、水煤气废热锅炉加药阀。4、锅炉药液切出后汇报内操及班长。

离心泵的启动：1、确认机泵电机绝缘合格且已送电。2、检查油杯油位在1/2-2/3处，润滑油品质合格，投用冷却水。3、机泵进、出口及泵体导淋关闭，进、出口压力表根部阀打开进口阀打开，对机泵进行灌泵并排气、盘车。4、打开回流阀，启动离心泵，出口压力正常后，打开出口阀，关闭回流阀。5、检查机泵振动、声音、电机电流均正常，并汇报内操。